吳　谷

在利群集團(tuán)位于膠州的物流中心內(nèi)，以前只有宣傳資料上或是國外先進(jìn)的配送中心內(nèi)才能略睹一二的語音揀選在這里精彩地呈現(xiàn)。雖說語音揀選在國外已經(jīng)屢見不鮮，而這卻是國內(nèi)首次應(yīng)用語音揀選技術(shù)，而幫助利群完成這次技術(shù)“空降”的則是自動(dòng)化物流系統(tǒng)集成商德馬泰克(DEMATIC)。作為業(yè)界敢于第一個(gè)吃螃蟹的公司，是什么樣的原因促使利群決定使用語音揀選技術(shù)?這還要從利群集團(tuán)的業(yè)務(wù)模式及需求情況說起。

面對冷庫RF略顯尷尬

利群集團(tuán)是一家跨地區(qū)、多業(yè)態(tài)、綜合性股份制商業(yè)企業(yè)集團(tuán)，涉足零售連鎖、物流配送、酒店連鎖、藥品連鎖及配送、房地產(chǎn)開發(fā)五個(gè)業(yè)態(tài)，擁有50多家子分公司，己開業(yè)運(yùn)營的商廈30座，800多家便利店，40余處連鎖藥店，經(jīng)營網(wǎng)點(diǎn)分布于青島各市區(qū)以及煙臺、威海、日照、濰坊、淄博等地，總經(jīng)營面積已達(dá)100萬平方米，構(gòu)建了以利群商廈為旗艦店，地級購物廣場為中心店，縣級購物廣場為中堅(jiān)，中型超市、便利店為補(bǔ)充的大型商業(yè)企業(yè)集團(tuán)。連續(xù)多年居山東省商業(yè)零售首位，并入選中國企業(yè)500強(qiáng)，2008年實(shí)現(xiàn)銷售額138億元。

特殊的經(jīng)營模式使得利群集團(tuán)一直以來都把物流放到戰(zhàn)略的高度上來建設(shè)。2001年10月，利群集團(tuán)投資5000萬建設(shè)的山東省首家現(xiàn)代化商業(yè)物流中心建成并投入使用。為把物流中心進(jìn)一步建設(shè)成輻射整個(gè)山東地區(qū)、具有國際一流水平的現(xiàn)代化商業(yè)物流中心，利群集團(tuán)又在膠州市征地225畝，分兩期建設(shè)12萬平米的大型常溫物流中心，擁有托盤貨位近6萬個(gè)，拆零貨位20幾萬個(gè)，電子標(biāo)簽貨位1800個(gè)，其中自動(dòng)化立體倉庫貨位超過15000個(gè)。該物流中心庫內(nèi)采用高位貨架立體存儲及進(jìn)口叉車作業(yè)，采用國際先進(jìn)的電子標(biāo)簽、立體倉庫系統(tǒng)、自動(dòng)分揀系統(tǒng)和無線通訊手持終端掃描系統(tǒng)，通過自主研發(fā)的信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了“庫內(nèi)作業(yè)無紙化、任務(wù)分配智能化”，配送范圍輻射整個(gè)山東半島，并逐步向省外延伸。

隨著食品安全問題日益受到關(guān)注，為了給消費(fèi)者提供更具有特色的生鮮產(chǎn)品，保證生鮮商品的品質(zhì)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的一致性，2009年利群集團(tuán)決定斥巨資建造農(nóng)產(chǎn)品冷鏈及生鮮物流加工配送中心，可通過該配送中心集中采購、生產(chǎn)、配送來嚴(yán)格控制商品的安全質(zhì)量關(guān)，提高商品附加值，整合生鮮供應(yīng)鏈系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身利潤創(chuàng)優(yōu)與社會效益的雙贏，該配送中心規(guī)劃總面積3.8萬平方米，分為生鮮加工車間、氣調(diào)庫、冷藏庫、冷凍庫，主要用作蔬菜、水果、肉、禽、蛋類等生鮮產(chǎn)品的加工、存儲及配送。這時(shí)，已經(jīng)在利群深深“扎根”的RF揀選就暴露出它的缺陷來：冷庫中的低溫環(huán)境下商品、托盤、庫位等條形碼很容易結(jié)霜結(jié)露，RF設(shè)備屏幕也容易凝霧，導(dǎo)致無法掃捕或者掃描準(zhǔn)確率大幅度下降；另外，操作人員戴著厚厚的棉手套，按RF鍵時(shí)不靈敏，容易誤按。這樣，一方面為了解決冷庫中RF揀選的問題，另一方面，也為了探索國際新的物流技術(shù)在國內(nèi)的推廣應(yīng)用，以提升物流效率，降低物流成本，經(jīng)過與德馬泰克的詳細(xì)溝通及仔細(xì)調(diào)研之后，利群集團(tuán)決定嘗試使用語音揀選技術(shù)。

首次提出“雙重校驗(yàn)”

從操作步驟上來看，與RF揀選相比，語音系統(tǒng)只需要“發(fā)布位置信息”、“核對校驗(yàn)碼”、“完成作業(yè)”三個(gè)簡單步驟就可完成揀選作業(yè)。通過挖掘了揀選員另一個(gè)感官功能——聽覺，提供“解放雙手、解放雙眼”的工作方式，作業(yè)人員可以輕松聽取任務(wù)指令并完成作業(yè)，他們省去了低頭在手持終端的屏幕查找任務(wù)信息及尋找貨物的標(biāo)簽并進(jìn)行條碼掃描的環(huán)節(jié)。當(dāng)揀選員完成前一個(gè)作業(yè)后，他們立即可以聽到下一個(gè)任務(wù)的準(zhǔn)確位置，在不同位置的移動(dòng)的同時(shí)，就收到了下一個(gè)任務(wù)信息的詳細(xì)信息，從而節(jié)約時(shí)問，提高效率。

為了確保準(zhǔn)確率，語音系統(tǒng)引入了“校驗(yàn)碼”：即操作員通過語音密碼登錄自己的語音終端之后，系統(tǒng)將其引導(dǎo)至第一個(gè)揀貨位。操作員讀出張貼在各揀貨位、被稱為“檢驗(yàn)碼”的數(shù)字標(biāo)識碼，以驗(yàn)證所在位置是否正確。聽到已分配揀貨位的正確校驗(yàn)碼后，系統(tǒng)將引導(dǎo)操作員，在該揀貨位揀選相應(yīng)數(shù)量的貨物；當(dāng)操作員所述校驗(yàn)數(shù)字與后臺系統(tǒng)針對該貨架位的數(shù)據(jù)不相符合時(shí)，系統(tǒng)將告訴操作員，位置有誤。由此可見，只有聽到正確校驗(yàn)數(shù)字后，系統(tǒng)才會向操作員提供揀貨數(shù)量。

利群集團(tuán)物流信息技術(shù)經(jīng)理張明鋼先生自豪地談到：“國外一般都是一次校驗(yàn)，即只有貨位校驗(yàn)，而我們是第一家提出“雙重校驗(yàn)”的企業(yè)，即除了設(shè)置2－3位的貨位校驗(yàn)碼以外，還設(shè)置了4位的商品校驗(yàn)碼。之所以這樣考慮是因?yàn)橐坏┌l(fā)生揀選錯(cuò)誤，訂單逆向處理的成本可能要高于揀選8～10倍的成本，而這樣則可以確保揀選操作的萬元一火，最大程度的降低差錯(cuò)率?！?/p>

對于與德馬泰克的合作情況，張明鋼表示：“客觀來說，這次我們與德馬泰克合作，充分體會到德國公司員工工作的習(xí)慣和作風(fēng)——非常嚴(yán)謹(jǐn)，包括業(yè)務(wù)切入點(diǎn)選擇、業(yè)務(wù)流程探討、系統(tǒng)研發(fā)、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度的嚴(yán)格控制、實(shí)施文檔的規(guī)范程度等方面都給我們留下了深刻的印象。德馬泰克在項(xiàng)目前期作了充分的調(diào)研和分析，項(xiàng)目過程中與我們的溝通配合也非常好，還給了我們一些其他方面的指導(dǎo)，例如：如何進(jìn)一步優(yōu)化我們?nèi)涨暗臉I(yè)務(wù)流程、提升效率，平庫如何進(jìn)一步優(yōu)化訂單及揀選策略等。另外，這個(gè)項(xiàng)目為何這么快上線(不到一個(gè)月)，其中一個(gè)原因是他們背后有一支經(jīng)驗(yàn)豐富物流實(shí)施團(tuán)隊(duì)，如果國內(nèi)沒有人實(shí)施過，在澳洲的專家也會提供及時(shí)有效的支持?！薄岸嗫蛻?，多訂單”同時(shí)揀選

無疑，在同一個(gè)揀選區(qū)實(shí)現(xiàn)“多客戶，多訂單”的同時(shí)揀選是此次語音揀選項(xiàng)目帶給利群的額外驚喜和重大突破。“這對于物流效率的提升就不是一倍兩倍的了，而是4－5倍。比如：同一個(gè)庫位上有8個(gè)客戶的商品，這樣就不像以前需要跑8趟，現(xiàn)在跑1趟就行了，即同時(shí)揀選8個(gè)客戶的商品，然后放到不同的容器里。我們打算把這個(gè)功能也實(shí)施到RF揀選上?！睆埫麂撎岬竭@項(xiàng)客戶化定制的服務(wù)時(shí)依然贊口不絕。

其實(shí)，之所以能夠?qū)崿F(xiàn)“多客戶，多訂單”的同時(shí)揀選是因?yàn)檎Z音揀選系統(tǒng)具有多個(gè)作業(yè)合并功能。對于多個(gè)小型作業(yè)揀選的最佳方式是多個(gè)作業(yè)合并進(jìn)行批量處理，多個(gè)作業(yè)可以在語音系統(tǒng)中交替的被揀選，從而提高了揀選效率。此外，語音系統(tǒng)在配送應(yīng)用中還集成了路徑優(yōu)化和分類揀選方式，系統(tǒng)具有路徑優(yōu)化算法，最小化揀選人員的走動(dòng)時(shí)間和距離。同時(shí)，系統(tǒng)還可以自動(dòng)提交缺貨情況，當(dāng)執(zhí)行作業(yè)時(shí)出現(xiàn)貨物短缺情況，系統(tǒng)可自動(dòng)生成補(bǔ)貨清單提交至WMS系統(tǒng)并進(jìn)行二次揀選。

更重要的是，語音系統(tǒng)的成本是基于揀選人員的數(shù)量，而不是品規(guī)數(shù)。面對著利群非常龐大的品規(guī)數(shù)(超過10萬)，使用語音系統(tǒng)能夠使企業(yè)以較低的成本來進(jìn)行大區(qū)域內(nèi)的高效率作業(yè)，同時(shí)擁有非常靈活的擴(kuò)展性來適應(yīng)日益增長的品規(guī)數(shù)，這一點(diǎn)對于業(yè)態(tài)多樣、品規(guī)數(shù)繁多的零售行業(yè)來說無疑具有相當(dāng)?shù)恼T惑力。

揀選效率平均提高28％

目前在利群膠州物流中心現(xiàn)場，日化區(qū)的揀選備貨已經(jīng)放棄了原先使用的RF揀選，而改用語音揀選，為在即將竣工的利群大型生鮮冷鏈配送中心內(nèi)使用語音系統(tǒng)進(jìn)行先期的探索和試驗(yàn)，可以看到這樣的景象：叉車司機(jī)在開車的同時(shí)可以聽到語音指令，到達(dá)貨位后，不必再拿起RF掃描后再放下RF執(zhí)行揀選操作，然后再繼續(xù)拿起RF掃描貨物。而只需要到達(dá)貨位、揀選，然后開到下一個(gè)貨位繼續(xù)。在這一過程中，拿起RF掃描、放下RF揀選的過程被省略掉，而且叉車司機(jī)在開車和揀選過程中全部可以使用雙手操作，比原先安全多了。

“在實(shí)際運(yùn)行過程中，語音揀選的效果十分明顯。相對于RF揀選，語音揀選的效率平均提高了28％，這比我們最初的期望值15％確實(shí)有很大突破。而且28％只是平均值，我們最熟練的員工效率提升達(dá)到45％以上。在這么短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到這個(gè)值很不容易，因?yàn)檎Z音揀選才用了兩個(gè)月，而RF揀選我們已經(jīng)用了將近6年”。張明鋼表示語音揀選系統(tǒng)確實(shí)出乎了他的意料。

對于語音技術(shù)的發(fā)展前景，“語音揀選在冷庫中的優(yōu)勢就不必說了，一目了然，而對于常溫物流，我認(rèn)為，從我們目前零售行業(yè)戰(zhàn)略角度來看，揀選用語音技術(shù)比較理想的，而如果是入庫，要進(jìn)行很多的校驗(yàn)：如保質(zhì)期、批號、批次等信息要錄入，要進(jìn)行條碼校驗(yàn)、包裝校驗(yàn)等，確保收貨入庫信息準(zhǔn)確，這個(gè)環(huán)節(jié)用RF相對來說比較方便。而經(jīng)過入庫的多級把控校驗(yàn)后，出庫用語音技術(shù)很方便，即入庫用RF、揀選和出庫用語音，我認(rèn)為目前這種模式比較合理。”張明鋼如是說。