孫步軍

水工建筑中的基礎、底板、墩、墻、梁、板、柱、大壩、涵洞、渡槽、橋梁等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔,因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?；炷潦┕さ墓に囁健⑹┕り犖榈乃刭|(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來一定困難。

1.科學配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件

混凝土配合比,需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。

水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3~5cm,配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7~9cm,對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工 ,混凝土配制坍落度一般為10~14cm,初凝時間在4小時以上,強度為45MPa的緩凝早強混凝土;灌注樁要求配制強度為35MPa,凝結(jié)時間在10小時以上,坍落度一般為18~22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術(shù)性能是困難的,為改善混凝土性能,提高混凝土強度,達到工程各部位對混凝土各種性能的要求,在混凝土中摻入不同類型的外加劑,改善混凝土性能的科學配制,優(yōu)化混凝土的配合比,在施工中效果明顯。

2.抓好工地試驗室的工作

混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求,特別是砂、石材料變異性較大,試驗室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求,經(jīng)常取樣進行檢驗,不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗,提出性能好,成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素,所以,每天工地進行混凝土攪拌前,試驗室必需檢驗砂、石料的含水量,調(diào)整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中當混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時,不準入倉澆筑。

3.混凝土試件合格,結(jié)構(gòu)物混凝土不一定全部合格

合同文件中技術(shù)規(guī)范規(guī)定,混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強度來評定,并代表結(jié)構(gòu)物混凝土的強度,這是認為在正常施工情況下,實際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強度可以表現(xiàn)出混凝土試件強度特性。但應當指出,當結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實,或有缺陷時,試件強度的代表性就要隨著降低,因為試件體形很小,容易澆筑成型和養(yǎng)護振實。但在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土時,特別是當結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復雜,混凝土運輸入倉條件,氣溫變化較大和施工很不方便時,就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣,如在一座橋墩的施工過程中,橋墩混凝土設計強度為C25,原材料檢驗無問題,承包商在按規(guī)定取樣試件28d的強度均達到了27.0~28.0Mpa,按照合同技術(shù)規(guī)范要求達到了合格要求,但在工程師鉆芯取樣時混凝土的強度只達到了19.0MPa,不能滿足合同要求,造成了工程返工重新澆筑。因此,結(jié)構(gòu)物的混凝土質(zhì)量只依靠試件強度保證是不夠的,還必需對結(jié)構(gòu)物的混凝土施工全過程進行妥善控制,特別是對澆筑振實成型過程尤需嚴格控制。對于成品采取回彈法、射釘法、拉拔法等輔助手段進行必要及時的檢查,對關鍵部位的結(jié)構(gòu)物,有必要進行鉆芯取樣檢查試驗,以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。

4.和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素

和易性是混凝土拌和物的流動性,黏聚性,保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時,則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷?；炷恋暮鸵仔粤己?混凝土易振實,且不發(fā)生離析,能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度,強調(diào)以振實工藝來保障混凝土質(zhì)量,其實這樣易產(chǎn)生蜂窩,孔洞等質(zhì)量缺陷。

5.混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

混凝土配合比設計、原材料的質(zhì)量、配料準確、攪拌均勻運輸,澆筑振實成型,養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中,澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。

在混凝土澆筑成型時,由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題,易引起重視,但由于振搗不良,所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導致的內(nèi)在質(zhì)量問題,人們?nèi)菀缀鲆?。而混凝土?nèi)在質(zhì)量缺陷,同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以,混凝土振搗應引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視,質(zhì)檢員應采取相應的有效措施,使混凝土振搗良好。

6.預防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點

混凝土工程質(zhì)量的好壞,是由設計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果。混凝土質(zhì)量的好壞,除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外,主要是混凝土強度能否達到要求,當混凝土強度達不到工程要求時,監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進行,并得出結(jié)論。在這段時期,還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土,這樣一來,拆毀的工程量將很大。特別是7d齡期的強度表明28天強度有可能低于該工程部位所要求的強度時,應及時查明原因并在強度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有試件測驗后再定。

7.混凝土裂縫的預防措施

混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形,濕脹干縮變形,溫度變形和在荷載作用下的變形。對混凝土裂縫的預防措施:(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大,嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量的粉砂,振搗要密實,并應對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量。(2)加強混凝土早期養(yǎng)護時間,長期堆放的預制構(gòu)件宜覆蓋,避免曝曬,并定期適當灑水,保持濕潤。(3)澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透。(4)混凝土澆筑后,應及早進行灑水養(yǎng)護;大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段。

混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病,要進行事先控制,從以下幾點注意:(1)材料、半成品質(zhì)量的控制。(2)建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行檢查,結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設置應合理。(3)施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過多;混凝土拌和要均勻;配合比控制要準;澆筑要按一定順序進行;澆筑方法要妥當;澆筑速度不能過快,振搗要實;模板不能變形、漏水漏漿;鋼筋保護層要適宜,澆筑中不能碰撞鋼筋;施工縫處理好;拆模、加荷不能過早;及時養(yǎng)護,不要受凍。(4)注意地基變形和溫、濕度變形。(5)混凝土不能受到酸堿腐蝕,火災、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。

最后強調(diào)一點,要想保證混凝土的質(zhì)量,除了上述注意事項外,人的質(zhì)量意識也是很重要的。施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制,建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度,質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu),要用人的質(zhì)量保證混凝土的質(zhì)量。□

(編輯/李舶)