英國百貨連鎖店Ｊｏｈｎ?。蹋澹鳎椋蟮母叨茸詣踊渌椭行?/h1>
2009-09-27 07:07:24陳震天
物流技術(shù)與應用 2009年9期
陳震天
英國主要的百貨連鎖店John Lewis聯(lián)合體，通過建成使用高度自動化的MiltonKeynes配送中心，在業(yè)界建立了同一庫房多業(yè)態(tài)(超市、百貨商店和網(wǎng)上直銷)高效訂單處理的新標準。
項目的關(guān)鍵
John Lewis成立于1864年，其聯(lián)合體共有69000個成員，其中包括以下公司：John Lewis(27個百貨商店)；Waitrose(213個雜貨超市)；John Lewis直銷店(網(wǎng)絡郵購訂單業(yè)務)；Green Bee(服務提供商，包括旅行社、保險、電信服務)。
位于Milton Keynes的配送中心是JohnLewis聯(lián)合體投資計劃的一個重要部分，該項目將可以支持公司在未來十年間增開的新商店。項目的宗旨是持續(xù)地改進服務和訂單滿足率，同時降低費用以便將節(jié)省出來的資源用于更多的客戶服務和門店支持上。具體來說有以下要求：
整個庫房內(nèi)全部環(huán)節(jié)的高效率和人性化設計
門店友好的交貨方式
同一庫房兼容不同的業(yè)務模式
針對銷售的季節(jié)性波動，實現(xiàn)訂單處理的靈活性
模塊化設計，未來可擴展
投資回報率
降低人員需要量
解決方案
通過與20家物流系統(tǒng)集成商競爭，全球領(lǐng)先的倉儲物流自動化系統(tǒng)和解決方案提供商Knapp公司成功地獲得了MiltonKeynes配送中心項目訂單，負責提供方案設計、項目計劃細節(jié)和實施以及全套物流設備。對John Lewis來說，Milton Keynes配送中心成為公司未來10年間供應鏈戰(zhàn)略的重要組成部分。該項目堪稱目前英國配送體系的一個劃時代的進步。
這是Knapp與John Lewis間一個理想的合作項目，互利互惠是項目順利進行的保證。John Lewis通過此項目能夠獲得以下收益：
大大提高網(wǎng)絡的配送能力，以保證計劃中的業(yè)務增長和建立新的門店
大大提高配送中心的作業(yè)效率
降低銷售終端的庫存占用空間
通過門店友好交貨，實現(xiàn)門店內(nèi)商品優(yōu)化展示
降低庫存量
由于對超市和百貨商店的及時配送，可以增加銷售機會
通過多業(yè)務模式處理能力整合了四個快速增長的直銷業(yè)務
業(yè)務流程與技術(shù)亮點
Milton Keynes配送中心高15米，作業(yè)面積為6.2萬平方米，高度自動化的解決方案是該項目的核心。全套物流設備包括倉庫管理系統(tǒng)(WMS)和庫房控制系統(tǒng)(WCS)都由Knapp提供。
1收貨
庫房采用7X24每天三班作業(yè)，收貨可以在整個作業(yè)時間段內(nèi)進行。8萬多種商品以托盤(包括多種貨物混裝托盤或者單一品種貨物托盤)、紙箱和周轉(zhuǎn)箱的形式由貨運集裝箱車送到配送中心。一旦貨物信息通過無紙化作業(yè)方式登錄到倉庫管理系統(tǒng)中，每一種貨物就會被系統(tǒng)指派給以下存儲貨位之一：
托盤存儲區(qū)域：該區(qū)域配備了無線導引的窄巷道叉車，存儲能力超過2萬個貨位。
周轉(zhuǎn)箱自動存儲系統(tǒng)和貨到人揀選系統(tǒng)，存儲能力為230072個周轉(zhuǎn)箱貨位。
2倒貨
收到的全部貨物都要從原包裝改裝到周轉(zhuǎn)箱中，再被送到周轉(zhuǎn)箱自動存儲系統(tǒng)或者揀選貨位。每個周轉(zhuǎn)箱的條碼與其所盛載的貨物內(nèi)容進行匹配并被存入相關(guān)數(shù)據(jù)庫中。這些周轉(zhuǎn)箱被自動輸送到周轉(zhuǎn)箱存儲區(qū)域內(nèi)系統(tǒng)指定的貨位上存儲。該存儲區(qū)域由13通道的Knapp堆垛機系統(tǒng)(AS／RS)和一個7通道的Knapp 0SR32系統(tǒng)(0SR32是一種改良的AS／RS系統(tǒng)并結(jié)合了分揀功能，使用特殊的穿梭車代替了堆垛機)構(gòu)成。
上述操作由46個在倉庫管理系統(tǒng)引導下的收貨工作站來完成。這些收貨工作站都配有升降平臺用于輸送托盤貨物，并通過高度的人性化設計保證了最大的工作效率。
為了避免在庫房內(nèi)對貨物任何形式的重復處理，上述46個收貨工作站負責將托盤上的貨物全部分裝到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)再存入單一的貨位以方便存取和補貨。由于空間限制，任何無法放入周轉(zhuǎn)箱自動存儲區(qū)域的暫存貨物周轉(zhuǎn)箱被自動碼放在托盤上存入托盤存儲區(qū)域。此后，根據(jù)系統(tǒng)需要，托盤被取出，其上的周轉(zhuǎn)箱被自動拆垛后送入AS／RS。
作為另外一個特別的功能，收貨工作站同時具備揀選功能。如果在倒換包裝時收到發(fā)貨訂單，其中某個品種可以裝滿一個或多個周轉(zhuǎn)箱(或者達到用戶定義的裝滿率)，倒換包裝操作就變成了在系統(tǒng)(操作指示在顯示器上)引導下的揀選操作，完成的發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱被直接送往發(fā)貨區(qū)域。
每個以前系統(tǒng)未處理過的新產(chǎn)品都會被送往一個特殊的收貨工作站，先進行產(chǎn)品識別，并通過電子掃描方式測量商品的體積。隨即產(chǎn)品主數(shù)據(jù)庫被自動更新，然后開始標準的倒換包裝操作。
3訂單揀選
庫房內(nèi)大部分的揀選操作都通過貨到人方式進行：周轉(zhuǎn)箱通過一個迷你承載系統(tǒng)(包括13通道的智能存儲系統(tǒng)和7通道的0SR32系統(tǒng))被送到總計30個貨到人揀選工作站之一。該方案的特色在于將不同的存儲系統(tǒng)結(jié)合應用，使得既可以非常理想地滿足存取效率的要求(0SR32系統(tǒng))，同時又能滿足存儲密度的要求(智能存儲系統(tǒng))?；诟叨葎討B(tài)的控制邏輯。倉庫管理系統(tǒng)為每個商品計算出理想的存儲貨位。貨物的移庫完全自動化，以此保證系統(tǒng)可以對任何訂單波動，如針對某些促銷產(chǎn)品的數(shù)量變化，立即作出響應。
周轉(zhuǎn)箱的提取和向30個揀選工作站的輸送由一個靈活的批處理軟件進行管理，以使對周轉(zhuǎn)箱的操作次數(shù)降到最低。這意味著系統(tǒng)對全部操作過程進行了優(yōu)化，保證指定的周轉(zhuǎn)箱只需要經(jīng)過最少的揀選工作站就被清空，這樣就減少了重新送回存儲系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量。
貨物的揀選在高度人性化設計的30個貨到人工作站進行，采用電子標簽系統(tǒng)進行操作。為了保證整個庫房效率的最大化，每個揀選工作站可以同時處理12個發(fā)貨訂單(周轉(zhuǎn)箱)。訂單處理遵循針對門店要求進行靈活調(diào)配的原則。其結(jié)果是，商品在發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的碼放方式使得每個門店的商品處理操作得以最優(yōu)化。系統(tǒng)可以靈活適應每個門店的平面布局。
該系統(tǒng)另外一個重要特色是發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱的滿箱率。因為系統(tǒng)采用操作人員手工向周轉(zhuǎn)箱裝貨而不是自動裝箱，這樣，就可以避免因為貨物堆疊而造成的商品碼讀取錯誤(如餐具)，并可以充分利用發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱的空間。
商品揀選作為整個系統(tǒng)的核心部分，可以達到每小時8150個周轉(zhuǎn)箱的吞吐量，高峰時段每小時可以揀選2萬件商品。系統(tǒng)設計允許在低谷時段關(guān)閉一些揀選工作站，同時還可以通過倒班方式靈活應對訂單的季節(jié)性波動。
另外，訂單揀選操作和OSR發(fā)貨分揀系統(tǒng)都會根據(jù)每個送貨路線的客戶訂單順序進行相應的排序，以方便送貨到門店后的操作。
4直銷區(qū)域
這是一個相對獨立的揀選區(qū)域，但是與控制系統(tǒng)和倉庫中的其他區(qū)域有機地整合在一起，系統(tǒng)設計可以滿足不斷增長的在線業(yè)務需要。該區(qū)域包括兩部分：有4條通道的05R32揀選系統(tǒng)，處理本區(qū)域的慢速和中速周轉(zhuǎn)商品；此外，還有兩條輸送線，對應18個揀選工作站，采用流力式貨架配合RF揀選。
全部直銷到用戶的訂單都被送往這一獨立的揀選區(qū)域進行相應的操作。在這里，商品被揀選出并放入紙箱或者發(fā)貨袋中，同時附上相應的文件和標簽，然后送往發(fā)貨工作站。
5發(fā)貨分揀
所有門店的訂單貨物被自動送往發(fā)貨緩沖區(qū)。發(fā)貨緩沖系統(tǒng)包括一個7通道的0SR32系統(tǒng)，共計9464個存儲貨位。該系統(tǒng)將周轉(zhuǎn)箱放入貨位暫存并按照要求的順序取出。按照這個順序，每個門店的各個訂單貨物被揀選入小車，不同小車對應著不同的碼放順序，以便簡化門店的貨物處理過程。
一旦確定了正確的順序，發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱就被自動裝入小車，碼放好的貨物被打包帶固定，再通過發(fā)貨系統(tǒng)按不同路徑進行配送。此區(qū)域的空小車的供應和處理也全部實現(xiàn)了自動化。
系統(tǒng)效果
在Knapp高性能的軟件系統(tǒng)的優(yōu)化管理和控制下，Milton Keynes配送中心可以在高峰時段每小時處理多達1.5萬個周轉(zhuǎn)箱。此外，系統(tǒng)管理下的130個工作站和50個移動RF終端都被整合到標準的跨系統(tǒng)用戶接口中(GUI應用框架)，實現(xiàn)了非常友好的用戶界面和高效的信息處理。整個系統(tǒng)采用模塊化設計——如果配送中心需要提高吞吐量，可以很方便地擴展系統(tǒng)，而不需要長時間影響重要的作業(yè)區(qū)域。
通過與John Lewis緊密的合作，Knapp成功地創(chuàng)造了一個結(jié)合其所擅長的包括存儲、揀選和發(fā)貨分揀技術(shù)的解決方案，建成了一個創(chuàng)新的高度靈活的物流自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)完全滿足了用戶對庫房所有操作環(huán)節(jié)所要求的高效率和人性化設計。減少了人員需求，并在同一庫房內(nèi)整合了各種不同的業(yè)務模式，可以靈活應對季節(jié)性訂單波動。此外，系統(tǒng)采用模塊化設計，允許今后擴展，并滿足了門店友好配送和投資回報要求。
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John Lewis成立于1864年，其聯(lián)合體共有69000個成員，其中包括以下公司：John Lewis(27個百貨商店)；Waitrose(213個雜貨超市)；John Lewis直銷店(網(wǎng)絡郵購訂單業(yè)務)；Green Bee(服務提供商，包括旅行社、保險、電信服務)。
位于Milton Keynes的配送中心是JohnLewis聯(lián)合體投資計劃的一個重要部分，該項目將可以支持公司在未來十年間增開的新商店。項目的宗旨是持續(xù)地改進服務和訂單滿足率，同時降低費用以便將節(jié)省出來的資源用于更多的客戶服務和門店支持上。具體來說有以下要求：
整個庫房內(nèi)全部環(huán)節(jié)的高效率和人性化設計
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模塊化設計，未來可擴展
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降低人員需要量
解決方案
通過與20家物流系統(tǒng)集成商競爭，全球領(lǐng)先的倉儲物流自動化系統(tǒng)和解決方案提供商Knapp公司成功地獲得了MiltonKeynes配送中心項目訂單，負責提供方案設計、項目計劃細節(jié)和實施以及全套物流設備。對John Lewis來說，Milton Keynes配送中心成為公司未來10年間供應鏈戰(zhàn)略的重要組成部分。該項目堪稱目前英國配送體系的一個劃時代的進步。
這是Knapp與John Lewis間一個理想的合作項目，互利互惠是項目順利進行的保證。John Lewis通過此項目能夠獲得以下收益：
大大提高網(wǎng)絡的配送能力，以保證計劃中的業(yè)務增長和建立新的門店
大大提高配送中心的作業(yè)效率
降低銷售終端的庫存占用空間
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降低庫存量
由于對超市和百貨商店的及時配送，可以增加銷售機會
通過多業(yè)務模式處理能力整合了四個快速增長的直銷業(yè)務
業(yè)務流程與技術(shù)亮點
Milton Keynes配送中心高15米，作業(yè)面積為6.2萬平方米，高度自動化的解決方案是該項目的核心。全套物流設備包括倉庫管理系統(tǒng)(WMS)和庫房控制系統(tǒng)(WCS)都由Knapp提供。
1收貨
庫房采用7X24每天三班作業(yè)，收貨可以在整個作業(yè)時間段內(nèi)進行。8萬多種商品以托盤(包括多種貨物混裝托盤或者單一品種貨物托盤)、紙箱和周轉(zhuǎn)箱的形式由貨運集裝箱車送到配送中心。一旦貨物信息通過無紙化作業(yè)方式登錄到倉庫管理系統(tǒng)中，每一種貨物就會被系統(tǒng)指派給以下存儲貨位之一：
托盤存儲區(qū)域：該區(qū)域配備了無線導引的窄巷道叉車，存儲能力超過2萬個貨位。
周轉(zhuǎn)箱自動存儲系統(tǒng)和貨到人揀選系統(tǒng)，存儲能力為230072個周轉(zhuǎn)箱貨位。
2倒貨
收到的全部貨物都要從原包裝改裝到周轉(zhuǎn)箱中，再被送到周轉(zhuǎn)箱自動存儲系統(tǒng)或者揀選貨位。每個周轉(zhuǎn)箱的條碼與其所盛載的貨物內(nèi)容進行匹配并被存入相關(guān)數(shù)據(jù)庫中。這些周轉(zhuǎn)箱被自動輸送到周轉(zhuǎn)箱存儲區(qū)域內(nèi)系統(tǒng)指定的貨位上存儲。該存儲區(qū)域由13通道的Knapp堆垛機系統(tǒng)(AS／RS)和一個7通道的Knapp 0SR32系統(tǒng)(0SR32是一種改良的AS／RS系統(tǒng)并結(jié)合了分揀功能，使用特殊的穿梭車代替了堆垛機)構(gòu)成。
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為了避免在庫房內(nèi)對貨物任何形式的重復處理，上述46個收貨工作站負責將托盤上的貨物全部分裝到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)再存入單一的貨位以方便存取和補貨。由于空間限制，任何無法放入周轉(zhuǎn)箱自動存儲區(qū)域的暫存貨物周轉(zhuǎn)箱被自動碼放在托盤上存入托盤存儲區(qū)域。此后，根據(jù)系統(tǒng)需要，托盤被取出，其上的周轉(zhuǎn)箱被自動拆垛后送入AS／RS。
作為另外一個特別的功能，收貨工作站同時具備揀選功能。如果在倒換包裝時收到發(fā)貨訂單，其中某個品種可以裝滿一個或多個周轉(zhuǎn)箱(或者達到用戶定義的裝滿率)，倒換包裝操作就變成了在系統(tǒng)(操作指示在顯示器上)引導下的揀選操作，完成的發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱被直接送往發(fā)貨區(qū)域。
每個以前系統(tǒng)未處理過的新產(chǎn)品都會被送往一個特殊的收貨工作站，先進行產(chǎn)品識別，并通過電子掃描方式測量商品的體積。隨即產(chǎn)品主數(shù)據(jù)庫被自動更新，然后開始標準的倒換包裝操作。
3訂單揀選
庫房內(nèi)大部分的揀選操作都通過貨到人方式進行：周轉(zhuǎn)箱通過一個迷你承載系統(tǒng)(包括13通道的智能存儲系統(tǒng)和7通道的0SR32系統(tǒng))被送到總計30個貨到人揀選工作站之一。該方案的特色在于將不同的存儲系統(tǒng)結(jié)合應用，使得既可以非常理想地滿足存取效率的要求(0SR32系統(tǒng))，同時又能滿足存儲密度的要求(智能存儲系統(tǒng))?；诟叨葎討B(tài)的控制邏輯。倉庫管理系統(tǒng)為每個商品計算出理想的存儲貨位。貨物的移庫完全自動化，以此保證系統(tǒng)可以對任何訂單波動，如針對某些促銷產(chǎn)品的數(shù)量變化，立即作出響應。
周轉(zhuǎn)箱的提取和向30個揀選工作站的輸送由一個靈活的批處理軟件進行管理，以使對周轉(zhuǎn)箱的操作次數(shù)降到最低。這意味著系統(tǒng)對全部操作過程進行了優(yōu)化，保證指定的周轉(zhuǎn)箱只需要經(jīng)過最少的揀選工作站就被清空，這樣就減少了重新送回存儲系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量。
貨物的揀選在高度人性化設計的30個貨到人工作站進行，采用電子標簽系統(tǒng)進行操作。為了保證整個庫房效率的最大化，每個揀選工作站可以同時處理12個發(fā)貨訂單(周轉(zhuǎn)箱)。訂單處理遵循針對門店要求進行靈活調(diào)配的原則。其結(jié)果是，商品在發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的碼放方式使得每個門店的商品處理操作得以最優(yōu)化。系統(tǒng)可以靈活適應每個門店的平面布局。
該系統(tǒng)另外一個重要特色是發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱的滿箱率。因為系統(tǒng)采用操作人員手工向周轉(zhuǎn)箱裝貨而不是自動裝箱，這樣，就可以避免因為貨物堆疊而造成的商品碼讀取錯誤(如餐具)，并可以充分利用發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱的空間。
商品揀選作為整個系統(tǒng)的核心部分，可以達到每小時8150個周轉(zhuǎn)箱的吞吐量，高峰時段每小時可以揀選2萬件商品。系統(tǒng)設計允許在低谷時段關(guān)閉一些揀選工作站，同時還可以通過倒班方式靈活應對訂單的季節(jié)性波動。
另外，訂單揀選操作和OSR發(fā)貨分揀系統(tǒng)都會根據(jù)每個送貨路線的客戶訂單順序進行相應的排序，以方便送貨到門店后的操作。
4直銷區(qū)域
這是一個相對獨立的揀選區(qū)域，但是與控制系統(tǒng)和倉庫中的其他區(qū)域有機地整合在一起，系統(tǒng)設計可以滿足不斷增長的在線業(yè)務需要。該區(qū)域包括兩部分：有4條通道的05R32揀選系統(tǒng)，處理本區(qū)域的慢速和中速周轉(zhuǎn)商品；此外，還有兩條輸送線，對應18個揀選工作站，采用流力式貨架配合RF揀選。
全部直銷到用戶的訂單都被送往這一獨立的揀選區(qū)域進行相應的操作。在這里，商品被揀選出并放入紙箱或者發(fā)貨袋中，同時附上相應的文件和標簽，然后送往發(fā)貨工作站。
5發(fā)貨分揀
所有門店的訂單貨物被自動送往發(fā)貨緩沖區(qū)。發(fā)貨緩沖系統(tǒng)包括一個7通道的0SR32系統(tǒng)，共計9464個存儲貨位。該系統(tǒng)將周轉(zhuǎn)箱放入貨位暫存并按照要求的順序取出。按照這個順序，每個門店的各個訂單貨物被揀選入小車，不同小車對應著不同的碼放順序，以便簡化門店的貨物處理過程。
一旦確定了正確的順序，發(fā)貨周轉(zhuǎn)箱就被自動裝入小車，碼放好的貨物被打包帶固定，再通過發(fā)貨系統(tǒng)按不同路徑進行配送。此區(qū)域的空小車的供應和處理也全部實現(xiàn)了自動化。
系統(tǒng)效果
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