陳興文 鄧?guó)P英
摘要:隨著城市的發(fā)展,市政給排水的問(wèn)題也日益突出,有些建好不久的市政道路路面進(jìn)行破路面開挖實(shí)施管道敷設(shè),造成交通擁擠、影響美觀等問(wèn)題。定向頂管施工可以避免開挖,縮短施工工期,施工安全且節(jié)約成本。文章介紹了定向頂管施工應(yīng)用條件、頂進(jìn)方法的選擇、施工機(jī)械的選擇、泥漿配合比參數(shù)等幾個(gè)方面。
關(guān)鍵詞:給排水管道;定向頂管施工;施工機(jī)械
中圖分類號(hào):U447文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1674-1145(2009)12-0133-02
一、應(yīng)用條件
(一)管道所處土層
定向頂管(拖管)施工適用于殘積黏性土層或全風(fēng)化巖層,且無(wú)障礙物。
(二)管材選擇
1.拖拉用的管材宜采用高密度聚乙烯平壁管或無(wú)縫鋼管,管材的強(qiáng)度須滿足施工及使用階段的荷載要求。
2.高密度聚乙烯平壁管的物理性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
短期彈性模量:≥800MPa
抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值:≥19MPa
環(huán)剛度:≥8kN/m2
斷裂伸長(zhǎng)率:≥150%
管材允許的拖拉應(yīng)力按12 MPa控制。
3.鋼管性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
壁厚:≥5mm屈服強(qiáng)度:≥210MPa
抗拉強(qiáng)度:≥415Mpa
二、頂進(jìn)方法的選擇
管道頂進(jìn)方法的選擇,應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
在黏性土或砂性土層,且無(wú)地下水影響時(shí),宜采用手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法;當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r,可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施;在軟土層且無(wú)障礙物的條件下,管頂以上土層較厚時(shí),宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法;在殘積黏性土層或全風(fēng)化巖層且無(wú)障礙物的條件下,宜采用水平定向頂管(拖管)法,即導(dǎo)向鉆進(jìn)法,導(dǎo)向鉆進(jìn)法屬于微型隧道技術(shù)中的一種,其原理是:使用水平定向鉆機(jī)進(jìn)行穿越施工,工作過(guò)程是通過(guò)導(dǎo)向儀進(jìn)行導(dǎo)向和探測(cè),先鉆出一個(gè)與設(shè)計(jì)曲線相同的導(dǎo)向孔,然后再將導(dǎo)向孔擴(kuò)大,把設(shè)計(jì)管線回拖到擴(kuò)大了的導(dǎo)向孔中,完成管線穿越。施工過(guò)程一般分為三個(gè)階段:第一階段是從始發(fā)坑,按照設(shè)計(jì)曲線盡可能準(zhǔn)確地鉆一個(gè)導(dǎo)向孔:第二階段是導(dǎo)向孔鉆至目標(biāo)坑后,將導(dǎo)向孔進(jìn)行擴(kuò)孔;第三階段是采用液壓裝置將設(shè)計(jì)管線(一般為PE管道或者鋼管)沿著擴(kuò)大了的導(dǎo)向孔回拖,完成管線穿越工作,詳見圖1:
三、定向頂管施工
(一)工作井施工
首先施工入出土點(diǎn)兩個(gè)工作井,工作井的長(zhǎng)度和寬度根據(jù)所選機(jī)型確定,工作井的深度根據(jù)管道的高程確定。鉆機(jī)就位準(zhǔn)備工作完畢進(jìn)入導(dǎo)向。
(二)定向?qū)蚴┕?/p>
首先確定管材穿越的位置及線路,設(shè)立多個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)向,把探棒裝入鉆桿前的導(dǎo)向頭內(nèi),通過(guò)探棒發(fā)射信號(hào)數(shù)據(jù)到地面的接收器,由地面接收器發(fā)射到鉆機(jī)的顯示屏。司鉆手根據(jù)顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行鉆進(jìn)(導(dǎo)向手與地下的導(dǎo)向頭同步跟蹤),導(dǎo)向手根據(jù)接收器顯示的數(shù)據(jù)通過(guò)對(duì)講機(jī)指揮司鉆手按確定的坐標(biāo)及線路隨時(shí)調(diào)整鉆頭角度進(jìn)行鉆進(jìn),導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆桿起始傾斜角度控制在7°~9°之間,保證鉆進(jìn)軸線方向符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。導(dǎo)向鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)查看鉆孔返回泥漿情況,根據(jù)返漿判斷地層含沙等情況,隨時(shí)調(diào)整泥漿配制比例,保證鉆進(jìn)的正常施工。直到出土為止導(dǎo)向完成,此時(shí)導(dǎo)向孔直徑約為鉆桿直徑+Φ100mm。
(三)回?cái)U(kuò)施工
導(dǎo)向完成開始擴(kuò)孔(擴(kuò)孔器為擠壓式),從孔徑(鉆桿直徑+Φ100mm)擴(kuò)至孔徑為(管徑+Φ300mm),回?cái)U(kuò)球頭依次循環(huán)回?cái)U(kuò)擴(kuò)孔同時(shí)注入化學(xué)泥漿(即膨潤(rùn)土等)以進(jìn)行護(hù)壁,以提高成孔率及防止孔塌并起到潤(rùn)滑作用,同時(shí)進(jìn)、出入工作基坑進(jìn)行排漿(擴(kuò)孔采取24小時(shí)不間斷作業(yè))直至擴(kuò)孔完成。
因該地層為土層,回?cái)U(kuò)時(shí)應(yīng)注意泥漿比例的調(diào)整,保證不出現(xiàn)塌孔及斷孔的現(xiàn)象發(fā)生?;?cái)U(kuò)過(guò)程中鉆桿采用車輛拖運(yùn)周轉(zhuǎn)?;?cái)U(kuò)過(guò)程中應(yīng)保證鉆桿供應(yīng)及時(shí),無(wú)意外情況盡量不中斷施工。為使擴(kuò)孔達(dá)到要求要進(jìn)行多次洗孔直到成孔,頂管前成孔系數(shù)必須符合施工要求,尤其泥漿配制應(yīng)滿足施工工藝要求,以減少管道回拖時(shí)摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)的增加。
(四)管線回拖施工
回拖是定向穿越的最后一步,也是最為關(guān)鍵的一步,在回拖時(shí)采用的方式是:等于管徑大小的擴(kuò)孔器+回拖萬(wàn)向節(jié)+管材穿越管線。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè),避免因停工造成阻力增大。管線回拖前仔細(xì)檢查各連接部位的牢固,并在回拖萬(wàn)向節(jié)和回拖管道之間增加兩個(gè)抗拖力U型卸扣,便于調(diào)整在回拖過(guò)程中的角度。
管道從進(jìn)口拖入時(shí),若管道的長(zhǎng)度為50~80m左右,不需要其他機(jī)械進(jìn)行施工配合可由鉆機(jī)自行拖拉。
若管道的長(zhǎng)度>80m,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備吊車進(jìn)行施工配合,將管道吊起順入孔內(nèi),待順入長(zhǎng)度達(dá)到50m~80m左右,方可進(jìn)行鉆機(jī)自行拖拉。
拖管時(shí),管道下面每10m長(zhǎng)左右均勻布設(shè)特制滑輪,作為管道拖動(dòng)時(shí)的軸承作用,以減少磨阻力。當(dāng)管道較長(zhǎng)又受到道路場(chǎng)地的限制,管道隨著道路的彎曲放置,在彎曲的內(nèi)側(cè),隨著彎曲均勻設(shè)置鋼管,鋼管采用金剛鉆孔立在道路上,外套大一規(guī)格的套管,拖管時(shí)擋住管道并隨著管道的移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。配備多臺(tái)吊車把管道吊起并推動(dòng),減輕管道的重量。
(五)竣工驗(yàn)收
管道拖管完成后,應(yīng)立即組織甲方及監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
四、施工機(jī)械的選用
按照回拖力計(jì)算公式計(jì)算如下:
F=|(P0-P1)|×I×ρ
F─管壁與孔壁間的摩擦力(kV);
ρ─土與管壁間的摩擦系數(shù)(0·2~0·6);
P0─管子每米長(zhǎng)的重量;
P1─管子每米所受的浮力;
I─鋪管長(zhǎng)度。
P1在未入孔之前,沒(méi)有浮力。
在孔洞中,P1=π×D2×λ/4。
λ─泥漿比重:膨潤(rùn)土配置的泥漿1.02~1.03,化學(xué)聚合物配置的泥漿。
經(jīng)計(jì)算管重G=P0×I,定向拖管工程用于穿越施工的設(shè)備選用大于G+F水平定向鉆機(jī)就完全可以滿足施工的需要。
五、泥漿配比理論參數(shù)
泥漿配制:在鉆機(jī)開鉆前,提前采集水樣,進(jìn)行含鹽量pH的分析檢驗(yàn),要求含鹽量(NaCl)<1%,含鈣量(Ca++)<120mg/L,檢查水樣合格后進(jìn)行泥漿的配制,另外配制泥漿的水質(zhì)不能是受管(拖管)施工在道路給排水中的應(yīng)用。
受到污染的臟水,必須采用干凈的水配制泥漿。泥漿是由水、膨潤(rùn)土及各類添加劑(包括:濾餅劑、增黏劑、潤(rùn)滑劑、護(hù)壁劑、堵漏劑等)組成,泥漿粘度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和管徑大小確定,泥漿黏度值可根據(jù)下表規(guī)定選取。泥漿黏度宜用馬氏漏斗測(cè)量,每?jī)尚r(shí)測(cè)一次。
六、結(jié)語(yǔ)
定向頂管(拖管)成功實(shí)施,為今后較大管徑、長(zhǎng)距離的給排水管道施工創(chuàng)造了有利條件。它與傳統(tǒng)的頂管相比具有施工工期短、一次拖管距離長(zhǎng)、適用各種管徑、機(jī)械化程度高、施工誤差小等優(yōu)點(diǎn)。定向頂管(拖管)施工也受到一些條件限制,要求施工現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的水源以保證定向頂管施工在導(dǎo)向階段、擴(kuò)孔階段、拖管階段整個(gè)作業(yè)的需要;要求在進(jìn)行拖管前必須把管道一次焊接成型,當(dāng)管道較長(zhǎng)時(shí)需要較大的施工場(chǎng)地進(jìn)行焊接施工和安放。定向頂管(拖管)施工也存在一定的風(fēng)險(xiǎn),特別是在管線回拖施工的過(guò)程中,可能造成管道斷裂在孔中無(wú)法拖出的問(wèn)題,值得我們進(jìn)一步去思考和探索。