劉 婷,宋睿熙,沈津竹,蘇軍強

(江南大學(xué) 紡織服裝學(xué)院,江蘇 無錫214122)

我國是襯衫貿(mào)易大國,2017年我國男女襯衫合計出口量為76 125.3萬件,出口金額為488 586.8萬美元；進口量共計2 958萬件,進口金額為35 280萬美元[1]。經(jīng)過多年的發(fā)展,襯衫行業(yè)已經(jīng)成為國內(nèi)服裝業(yè)中標準化程度最高的一個子行業(yè),在生產(chǎn)、管理、營銷、品牌男士休閑襯衫樹立等各個環(huán)節(jié)上日趨完善。隨著國內(nèi)人民生活水平的不斷提高,人們對襯衫也更加講究款式和品質(zhì),因此,服裝企業(yè)也需要緊跟時代潮流,不斷提高襯衫產(chǎn)品的質(zhì)量,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率來滿足客戶的需求。

工業(yè)4.0的到來,我國制造業(yè)紛紛向自動化、智能化轉(zhuǎn)型。目前,我國部分行業(yè),如汽車制造、灌裝食品藥品流水線等,已經(jīng)較高程度地實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),但是,由于所加工產(chǎn)品的特殊性,服裝行業(yè)的自動化和智能化轉(zhuǎn)型尚處于初始階段[2]。具體來看,目前服裝企業(yè)在CAD制版、CAM裁剪、粘合、包裝等環(huán)節(jié)都有了較大程度的改善,初步具備自動化生產(chǎn)的能力。但是,服裝的縫合加工過程中還必須要依靠人工操作才能完成,可以說,服裝企業(yè)向智能化、自動化轉(zhuǎn)型的最大難題就是如何解放或者(部分)替代縫制過程中的人力。從行業(yè)技術(shù)探索角度來看,傾向于采用輔助工具的思維和方式,在不降低甚至提高服裝生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上來簡化人工操作的難度。正是在這樣的思維基礎(chǔ)上,拉筒作為一種縫制輔助工具應(yīng)運而生,其出現(xiàn)和廣泛性應(yīng)用是服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中的重要創(chuàng)新形式。

1 拉筒

1.1 拉筒概述

拉筒是一種服裝縫制加工的輔助工具,主要應(yīng)用在操作復(fù)雜的工序中,使用拉筒可以簡化工人手工縫制難度,提高縫制質(zhì)量和縫制效率,節(jié)約時間并提高產(chǎn)量?？p制工藝是影響服裝品質(zhì)的重要因素,但是傳統(tǒng)縫制工藝容易受工人操作熟練度的影響,特別是一些縫制難度比較大的環(huán)節(jié),不同的工人縫制出的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,實際生產(chǎn)中由于縫制問題造成的返工率極高,嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。復(fù)雜的工藝也使得上手的門檻大大提高,需要花費更多的人力物力去培訓(xùn)新手,在當前招工的大背景下,這很容易造成新進工人的高離職率。因此,以拉筒為代表的輔助縫制工具的開發(fā)及其應(yīng)用,是當前服裝企業(yè)應(yīng)對勞動力、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)運營的主要技術(shù)策略[3]。

1.2 基于縫型特點的拉筒分類

拉筒是服裝縫制輔助設(shè)備,使用拉筒的目的是降低縫制時的工藝難度。服裝工藝縫制的難易度受面料種類、款式等多方面因素的影響。其中,縫合部位的縫型是最關(guān)鍵的一個因素,在拉筒設(shè)計時,一般也以縫型為基礎(chǔ)[4]。對常見的拉筒進行簡單的縫型分類[5]。

1.2.1 一類縫型拉筒

一類縫型由兩片或兩片以上縫料組成,其有限布邊全部位于同一側(cè),其中包括兩側(cè)均為有限布邊的縫料。

常用一類縫型拉筒有散口拉腳筒、散口曲嘴包邊筒等。一類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例如圖1所示。

圖1 一類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例

1.2.2 二類縫型拉筒

二類縫型由兩片或兩片以上的縫料組成,其有限布邊各處一側(cè),兩片縫料相對配置并相互疊搭,形成一高一低的重疊結(jié)構(gòu)。若再有縫料時,其有限布邊可隨意位于一側(cè),或者兩側(cè)均為有限布邊。

常用二類縫型拉筒有單針接袖筒、單針擔(dān)桿筒、雙針擔(dān)桿筒、雙針上袖筒、包縫機拉筒、雙針后袋筒等。二類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例如圖2所示。

圖2 二類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例

1.2.3 三類縫型拉筒

三類縫型由兩片或兩片以上縫料組成,其中一片縫料的一側(cè)是有限布邊,另一片縫料兩側(cè)都是有限布邊,并把第一片縫料的有限布邊夾裹其中。如再有縫料時,似同第一片或第二片縫料。

常用三類縫型拉筒有：三尖側(cè)貼筒、褲頭筒、埋夾筒、細嘴包邊筒、繃縫車直角包邊筒等。三類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例如圖3所示。

圖3 三類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例

1.2.4 四類縫型拉筒

四類縫型由兩片或兩片以上縫料組成,其有限布邊在同一平面上有間隙或無間隙地對接,無限布邊分置兩側(cè)。如再有縫料,其有限布邊可隨意位于一側(cè),或者兩側(cè)均為有限布邊。這類縫型是利用一些輔料或長窄帶條把兩片或以上的縫料間接地連在一起。

常用的四類縫型有開骨帽筒等。四類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例如圖4所示。

1.2.5 五類縫型拉筒

五類縫型由一片或一片以上縫料組成,如縫料只有一片,其兩側(cè)均為無限布邊,如再有縫料時,其一側(cè)或兩側(cè)均可為有限布邊。

常用的五類縫型有拉鏈包邊筒、胸圍筒等。五類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例如圖5所示。

1.2.6 六類縫型拉筒

六類縫型只有一片縫料,其中一側(cè)左或右均可為有限布邊,無附加縫料。

常用的六類縫型有T恤衫明筒、拉腳筒等。六類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例如圖6所示。

圖4 四類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例

圖5 五類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例

1.2.7 七類縫型拉筒

七類縫型由兩片或兩片以上縫料組成,其中一片的一側(cè)為無限布邊,其余縫料兩側(cè)均為有限布邊。也是處理布邊的縫型,但要利用額外的縫料去處理。七類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例如圖7所示。

圖6 六類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例

圖7 七類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例

1.2.8 八類縫型拉筒

八類縫型由一片或一片以上的縫料組成,不管片數(shù)多少,所有縫料兩側(cè)均為有限布邊。常用的八類縫型拉筒有耳仔筒等。八類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例如圖8所示。

圖8 八類縫型表現(xiàn)形式及拉筒示例

1.3 拉筒的應(yīng)用原理

拉筒的選擇和應(yīng)用是根據(jù)服裝縫制難度較大的工序的縫型特點決定的。拉筒的選擇邏輯為：繪制各部位縫型示意圖→確定目標縫型→分析目標縫型特點→選擇拉筒→應(yīng)用拉筒。

1.3.1 分析各部位縫型

將服裝各部位的縫型以示意圖的形式繪制出來,然后對服裝各部位的縫制操作難度進行調(diào)研,調(diào)研目標為服裝企業(yè)縫制工人。

1.3.2 確定目標縫型

分析前一步的調(diào)研結(jié)果,確定需要應(yīng)用拉筒的服裝部位,并將這些部位所對應(yīng)的縫型設(shè)定為目標縫型。

1.3.3 分析目標縫型特點

將目標縫型逐一列出,逐個分析目標縫型的特點。分析內(nèi)容主要包括縫型所屬類別、面料層間配合關(guān)系、面料厚度、縫合寬度、縫型長度等。

1.3.4 選擇拉筒

首先根據(jù)目標縫型所屬類別在上述拉筒的分類中篩選出對應(yīng)的一類拉筒,然后根據(jù)目標縫型面料層間配合關(guān)系、面料厚度、風(fēng)格、縫型寬度等匹配合適開口、合適通道長度的拉筒。

1.3.5 應(yīng)用拉筒

通過選擇,可能會出現(xiàn)很多符合要求的拉筒,對選擇好的拉筒逐一進行應(yīng)用分析,對比服裝應(yīng)用拉筒前后的縫制效率、縫制操作難度系數(shù)等,判斷拉筒是否可以應(yīng)用,當確定拉筒方便可用后,編寫拉筒的使用說明后即可投入生產(chǎn)中。

2 襯衫生產(chǎn)中拉筒的應(yīng)用研究

以A工廠生產(chǎn)的標準款襯衫為例,面料厚度為0.3 mm。根據(jù)拉筒的應(yīng)用原理分析襯衫各處的縫型,確定縫紉操作復(fù)雜的縫型及其特點,選擇相匹配的拉筒,提高襯衫的縫制質(zhì)量和縫制效率,該襯衫款式各部位的縫型示意圖如圖9所示[6-7]。

圖9 標準襯衫款式及襯衫各部位縫型示意圖

通過對企業(yè)的調(diào)研和工藝師傅的反饋,確定襯衫的過肩部位、绱袖部位、門襟部位和下擺部位的縫型是操作難度較大的縫型。

2.1 過肩縫型特點

襯衫過肩是3片面料的配置,根據(jù)縫型分類屬于第二類縫型。需要將上層面料折進1 c m,然后附在下面兩層面料上(從上至下依次為過肩面,后片,過肩里),最后靠近上層折邊0.1 c m位置縫合,縫合位置有四層布料。因此,過肩處縫合寬度為0.1 c m,縫合厚度為1.2 mm,縫合長度為46 c m(圖10)。

圖10 過肩縫型示意圖

2.2 绱袖縫型特點

襯衫绱袖是2片面料的配置,根據(jù)縫型分類屬于第二類縫型。需要將袖片布料折進1 c m,然后把衣片布料夾在其中,最后在折邊0.5 c m位置縫合,縫合位置有三層布料。因此,绱袖處縫合寬度為0.5 c m,縫合厚度為0.9 mm,縫合長度為57 c m(圖11)。

圖11 绱袖縫型示意圖

2.3 門襟縫型特點

襯衫門襟是2片面料的配置,根據(jù)縫型分類屬于第二類縫型。需要將前片折進1 c m,再將門襟條兩側(cè)各折進1 c m,門襟條與前中對齊,在距兩側(cè)各0.1 c m位置縫合,縫合位置分別有四層和三層布料。因此,門襟處縫合寬度為0.1 c m,縫合厚度為1.2 mm和0.9 mm,縫合長度為66 c m(圖12)。

2.4 下擺縫型特點

襯衫下擺是一片面料的配置,根據(jù)縫型分類屬于第六類縫型。需要將衣片先折進0.5 c m,再折進0.6 c m,在距第一條折邊0.1 c m位置縫合,縫合位置有三層布料。因此,門襟處縫合寬度為0.1 c m,縫合厚度為0.9 mm,縫合長度為112 c m(圖13)。

圖12 門襟縫型示意圖

圖13 下擺縫型示意圖

2.5 襯衫拉筒選擇與應(yīng)用

根據(jù)分析,過肩處拉筒匹配第二類縫型的拉筒,绱袖處拉筒匹配第二類縫型拉筒,門襟處拉筒匹配第二類縫型拉筒,下擺處拉筒匹配第六類縫型拉筒。衫衫各部位拉筒選擇及應(yīng)用見表1。

表1 襯衫各部位拉筒選擇及應(yīng)用

3 拉筒應(yīng)用的優(yōu)勢

通過將傳統(tǒng)襯衫縫制工藝與應(yīng)用拉筒后襯衫縫制工藝進行比較,拉筒應(yīng)用前后的縫制評價見表2,應(yīng)用拉筒的優(yōu)勢主要有幾個方面。

(1)易于操作。縫制襯衫中的4大復(fù)雜縫型部位屬于要求高且操作難度大的工序,在該工序使用服裝拉筒后,即使對襯衫縫制工序缺乏經(jīng)驗的工人,也能縫制出符合標準的產(chǎn)品,有利于解決當下服裝企業(yè)“用工荒”、“招工難”的問題。

(2)提高服裝生產(chǎn)效率。使用拉筒,可以使得襯衫的縫制過程簡單化,減少工人的多余動作,節(jié)約生產(chǎn)工時,提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率。

(3)提高服裝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。拉筒的使用可以使得縫紉效果標準化,降低產(chǎn)品的疵品率,使得縫紉流水線穩(wěn)定高質(zhì)量運行。

(4)價格低廉。拉筒大多數(shù)是用不銹鋼制作,價格低廉,不易損壞。輔助工人縫制復(fù)雜工序可減少服裝企業(yè)對一些設(shè)備的引進,如绱袖機等,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

表2 應(yīng)用拉筒前后縫制評價表

4 結(jié)語

以縫型為出發(fā)點,對服裝縫制用拉筒進行概述、分類,并對其在襯衫過肩、绱袖、門禁、下擺等部位進行應(yīng)用研究。結(jié)果表明,拉筒的應(yīng)用可以很好地降低縫制操作難度,提高襯衫的縫制效率和成品質(zhì)量。此外,拉筒分類方法和拉筒的應(yīng)用原理同樣也可以應(yīng)用到其他類型的服裝中,以提高服裝的生產(chǎn)水平和效率。