孫妙祥

摘 要:本文分析了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因,提出了具體的施工預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞:混凝土樓板;裂縫;預(yù)防措施

1 前言

現(xiàn)澆樓板在現(xiàn)代民用建筑工程中占有重要地位。采用現(xiàn)澆樓板,對房屋的整體性、抗不均勻沉降性和結(jié)構(gòu)安全性均比用預(yù)制板好,但也產(chǎn)生了一些樓板裂縫的情況。影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板由鋼筋和混凝土,通過模板成型達到設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)形狀,所以施工由3個分項工程組成?，F(xiàn)分析現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因,從三個分項工程的施工和施工管理上找到預(yù)防現(xiàn)澆樓板開裂的治理措施。

2 裂縫成因

樓板裂縫大都發(fā)生在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中,無論是磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)還是剪力墻結(jié)構(gòu)。不論是住宅、商場,還是寫字樓、賓館都同樣存在。

2.1 設(shè)計缺陷

為了滿足建筑使用功能不斷提高的要求,平面布置不規(guī)則,而結(jié)構(gòu)又沒有采用加強措施,在凹面周邊處沒有增強配筋來彌補平衡。同時目前采用商品混凝土造成混凝土高收縮,容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中,從而造成樓板開裂。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板過薄,而鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承當?shù)?由此板的剛度勢必降低,受拉鋼筋和受壓混凝士應(yīng)力增大,樓板因此開裂。同時由于板薄,集中的塑料埋管占據(jù)了較大的樓板截面,局部位置占板厚50%,造成板厚削弱,在混凝土終凝前往往在塑料管彈性力作用下產(chǎn)生與管線走向一致的樓板裂縫。

2.2 材料方面

混凝土收縮變形主要有:水泥漿化學減縮。一般水泥失水收縮在0.3～0.6mm之間,遠大于因化學作用而引起的化學收縮?，F(xiàn)代城市施工采用商品混凝土,泵送澆搗,為滿足施工要求商品混凝土骨料一般小于30mm,水灰比較大,并加入大量的粉煤灰,所以比采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場攪拌的混凝土具有更大的混凝土收縮變形,造成樓板裂縫。

由于混凝土配合比不當,造成混凝土分層離析,特別是梁板結(jié)構(gòu)的樓板,由于混凝土的離析,上部出現(xiàn)富水泥漿層,收縮大,引起樓板面的不規(guī)則裂縫。

水泥:應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度、濕度要求正確選用不同型號水泥,避免一年到頭一成不變選用同種水泥。砂、石:由于未考慮級配層次要求,未能嚴格按照要求選用材料,從而由于存在雜質(zhì)異物等因素而產(chǎn)生裂縫。

2.3 施工質(zhì)量

由于當前大多采用泵送混凝土,為了滿足泵送條件:坍落度大,流動性好。坍落度大的經(jīng)振搗后易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,水泥漿實際含量沿板厚方向分布不均勻,此時混凝土脫水干縮時,就會產(chǎn)生裂縫。

施工中混凝土澆搗水平控制不好,模板制作質(zhì)量不高造成混凝土樓板板厚不一。近支座處的負彎距鋼筋在澆搗混凝土過程中被踩踏脫離,且沒有及時糾正。同時澆搗時鋼筋間距和位置不容易保持結(jié)構(gòu)受力后均會導致樓板開裂。

養(yǎng)護不及時,沒有根據(jù)天氣溫度、濕度作好養(yǎng)護計劃。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護,由于受風吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫度大,養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。

過早拆模,商品經(jīng)濟環(huán)境中的工程建設(shè)工期一般都要求很緊,有的施工單位模板備量不足,或為加快模板周轉(zhuǎn),在混凝土尚未達到設(shè)計強度時就提前拆模。過早拆模導致混凝土板梁變形裂縫,影響混凝土結(jié)構(gòu)安全。

3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫施工控制措施

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工順序按先安裝模板、再綁扎鋼筋,后澆筑混凝土進行施工中應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行,必須符合國家現(xiàn)行的強制性準的規(guī)定。

3.1 混凝土分項工程

混凝土由水泥、細骨料(沙)、粗骨料(石子)和水攪拌配合而成?；炷劣蓄A(yù)拌混凝土(商品混凝土)和現(xiàn)場攪拌混凝土之分。自從國家四部委限期(從2003年12月31日起)在建124個城市禁止城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土,試驗使用預(yù)拌混凝土以來,確保了混凝土工程質(zhì)量和縮短了工程建設(shè)試驗期,但不具備條件的市縣則還使用現(xiàn)場攪拌混凝土。預(yù)拌混凝土采用泵送施工應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工順序由配料、拌制、運輸、澆筑、表面處理和養(yǎng)護等工序組成。

配料。選好原材料和確定施工配合比,是保證混凝土質(zhì)量的第一步,也是混凝土拌制的前期準備工作?；炷量朔秉c材料如選擇和使用不當,均會產(chǎn)生影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)量事故,為此應(yīng)根據(jù)原材料的性能、質(zhì)量標準和對施工要求等方面綜合考慮,慎重地選擇和使用原材料。混凝土配合比必須滿足混凝土設(shè)計強度和耐久性的要求。

混凝土原材料。水泥宜于選用硅酸鹽水泥變通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥;不合格的水泥不準使用,不同品種、標號的水泥不能混合使用。粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》《普通混凝土用沙質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。

混凝土配合比?；炷猎牧洗_定后,根據(jù)設(shè)計要求按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》規(guī)定,進行混凝土配合比設(shè)計。配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求進行配制強度計算,并經(jīng)試驗室試配、高速后確定;采用施工現(xiàn)場攪拌混凝土的在做出試驗室配合比后,在混凝土攪拌之前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場沙、石含水率的情況進行高速各材料用量,提出施工配合比,供現(xiàn)場施工配料使用。

拌制。拌制混凝土是保證混凝土l生能和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場攪拌混凝土時,應(yīng)按施工配合比進行機械攪拌。施丁現(xiàn)場必須配備沙、石稱量衡器,上料時應(yīng)做好稱量記錄,要求稱量盡可能做到準確,粗、細骨料每盤稱量允許偏差3%。值得注意的是施工中不得隨意改變配合比,當骨料含沼澤率顯著變化時,可依據(jù)檢測結(jié)果適當高速用水量和骨料用量。

運輸?，F(xiàn)場攪拌混凝土拌好以后,應(yīng)及時送到澆筑樓層處,運輸時要保證混凝土不分層、不離析、不漏漿、不損失坍塌落度,否則對混凝土澆筑不利。允許最長運輸時間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如混凝土出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝土進行二次攪拌。

澆筑?；炷翝仓年P(guān)鍵是使混凝土獲得良好的密實性和整體性。不管是采用現(xiàn)場攪拌混凝土或是預(yù)拌混凝土,在澆筑前都要了解當時天氣情況,如有下雨天氣不得澆筑混凝土,因為樓板混凝土澆筑是露天作業(yè)。澆筑混凝土一定要振搗,因為振搗是保證混凝土密實的一種手段,振搗時應(yīng)采用平板式振搗器,不要使用插入式振動棒,通過振搗能排出混凝土中多余的水分和氣泡。要振搗均勻,不能漏振或過振。

養(yǎng)護?；炷翝仓蟮挠不^程是水泥在注意力水產(chǎn)業(yè)條件下的水化過程,為此,要保證樓板混凝土有一定的保溫養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅?應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定進行養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護時間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。

3.2 模板分項工程

模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受澆筑混凝土的重量以及施工荷載。

模板安裝。模板的支撐間距要符合施工技術(shù)方案要求或相關(guān)規(guī)定,不能太疏;模板的接縫邊緣要整齊、平直、不應(yīng)漏漿,模板與混凝土的接觸面或模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。在澆筑混凝土前,應(yīng)對木模板應(yīng)澆水濕潤,以保證現(xiàn)澆樓板的混凝土質(zhì)量。在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進行驗收。

模板拆除。模板的拆除時間應(yīng)根據(jù)同條件標準養(yǎng)護試件的混凝土強度確定,底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,如當板跨為28mj時,要求達到混凝土立方體抗壓強度標準值的75%及其以上。模板底模拆除時,不應(yīng)對樓板形成沖擊荷載,拆除的模板的支撐宜分散堆放并及時清運。

3.3 鋼筋分項工程

模板安裝完成后并經(jīng)驗收合格,即可按設(shè)計要求進行鋼筋綁扎。綁扎鋼筋時,應(yīng)加強鋼筋安裝位置和保護層控制,注意加強負筋下沉控制,鋼筋保護層厚度要符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完成后及時拾設(shè)人行道路和混凝土運輸澆筑道路。在澆筑樓板混凝土前應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

結(jié)束語

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,必須采取系統(tǒng)的治理方法,從設(shè)計、材料和現(xiàn)場施工管理等方面做到嚴格控制和規(guī)范施工,就一定能把現(xiàn)澆板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)。