韓 旭

[摘要]主副井井塔在礦井深井提升系統(tǒng)的建設(shè)中被譽(yù)為咽喉工程,井塔施工的先進(jìn)工藝很多,關(guān)鍵如何使主體結(jié)構(gòu)盡快完成交付安裝。大模板分段流態(tài)砼現(xiàn)澆施工能充分顯示其優(yōu)質(zhì)快速整體成型的特點(diǎn),以外模板的制作、安裝為例,介紹木制大模板工藝在井塔工程剪力墻外模板上的應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]井塔大模板木制經(jīng)濟(jì)

中圖分類號(hào):TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671-7597(2009)1210131-01

一、工程概況

某鐵礦主井井塔工程共七層,高51.80m,有7.2m、6.8m、7m、4m、8m等層高,輪廓尺寸為10.75x13.25m。絞車大廳標(biāo)高43.00m,向北挑出2.75m形成13.5x13.25m的大廳;建筑面積約1176m2;井塔基礎(chǔ)為整體筏板結(jié)構(gòu),塔身為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),壁厚250mm及500mm兩種。

二、大模板的施工

(一)外腳手架搭設(shè)

經(jīng)綜合考慮,本工程采用雙排外腳手。采用扣件式鋼管腳手架,經(jīng)驗(yàn)算立桿縱距1.5m,橫距1m,步距1.8m,▽32.0m平臺(tái)做槽鋼懸挑卸載。為保證大模板的整裝整拆,腳手架距離建筑外輪廓距離應(yīng)不小于40cm。

(二)模板設(shè)計(jì)

該井塔模板分為外模、內(nèi)模及平臺(tái)模等部分,外模采用整裝整拆,內(nèi)模采用整裝散拆及散裝散拆結(jié)合,本井塔樓層面積較小,平臺(tái)模立支可與墻柱鋼筋的安裝同步進(jìn)行,不占用工期,因此散拼即可。

1.段高的劃分

根據(jù)各樓層的高度,本井塔主體共分為14個(gè)段高,分別為3.5m、4.2m、4m、3m、2.8m、4m、4m、4m、4m、3m、4m、3m、4.9m、3.9m,如圖1所示:

圖1段高劃分

大模板配制高度4.2m,井塔各段高除段外均可滿足使用條件,第

段不足部分用散拼模板彌補(bǔ)。

2.定型大模板的拼裝

圖2所示為標(biāo)準(zhǔn)層大模板的拼裝圖,各拼裝模板的規(guī)格、數(shù)量等詳見表1。

表1定型大模板明細(xì)表

圖2標(biāo)準(zhǔn)層大模板拼裝圖

3.剪力墻大模板的制作與安裝

剪力墻外模板采用定型大模板施工,即用15mm厚壓膜木夾板,50mm×

100mm方木等材料在加工場(chǎng)地預(yù)拼裝然后整體吊裝;內(nèi)墻模普通木夾板單塊拼裝。如圖3所示。

(1.50X100方木;2.15厚雙面壓膜木夾板;3.Ф48鋼管;4.Ф12大頭螺栓;5.Ф14對(duì)穿螺栓)

圖3模板配置圖

內(nèi)楞采用50mm×100mm方木及Φ48鋼管;外楞采用Φ48鋼管。

對(duì)拉螺栓為Φ14圓鋼,間距約為500mm×600mm。采用壓絲工藝制作的螺栓較傳統(tǒng)的絞絲工藝,防止滑絲,螺帽采用20mm厚加厚型。

選用質(zhì)量較好的雙面壓模木夾板做定型模板,雖然一次性投入較大,

但整體成型好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多,總體經(jīng)濟(jì)性好。本工程選用優(yōu)等品雙面壓模木夾板配制外模,僅一套周轉(zhuǎn)使用了14次,工程質(zhì)量良好,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管排架,平臺(tái)板向上200mm設(shè)縱橫向掃地桿,掃地桿向上每1800mm設(shè)一道水平桿,因各樓層較高,腳手架必須設(shè)剪刀撐。木龍骨間距為350mm。

剪力墻橫豎圍檁間距300mm×600mm,上下端圍檁懸臂長(zhǎng)度不大于200mm,水平鋼管必須縱橫連接,以保證其整體穩(wěn)定性。

為保證模板施工位置準(zhǔn)確,確保墻體垂直度和平整度,采用焊鋼筋限位來(lái)控制墻厚度,同時(shí)以彈模板300mm控制線來(lái)進(jìn)行校正,并可作為驗(yàn)收的依據(jù),模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上,樓板面向上50mm,上部則采用預(yù)制混凝土櫛子(斷面5cm×5cm,長(zhǎng)為墻厚)限位,間距1m。

在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固,位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板。

①為對(duì)穿螺栓加固詳圖②為大頭螺栓應(yīng)用詳圖

圖4

根據(jù)上面方法配制的大模板單塊重量在1.6t左右,應(yīng)選用起重量不低于它的塔吊做模板提升工具。

考慮模板整拆時(shí)與混凝土的連接,對(duì)穿螺栓損壞等原因都有可能增大負(fù)荷,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備能力采用63t.m塔吊。

三、混凝土的要求

采用優(yōu)質(zhì)黃砂,粒徑適中、級(jí)配良好的石子,性能卓越的外加劑,加大水泥用量及提高含砂量等措施均可改善混凝土和易性。商品混凝土塌落度一般為150-180mm,質(zhì)量較現(xiàn)場(chǎng)自拌更有保證,若有條件時(shí)采用商品混凝土泵送對(duì)工程更為有利。

混凝土澆筑應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

1.澆筑前核對(duì)模板尺寸,檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等;2.模板內(nèi)雜物清理干凈,防止夾渣;3.應(yīng)先鋪5-10cm水泥砂漿或減石子混凝土;4.嚴(yán)格分層澆筑,每層高度以50cm左右為宜;5.做好振搗,杜絕漏振。

參考文獻(xiàn):

[1]《建筑施工手冊(cè)》(第四版),中國(guó)建筑工業(yè)出版社.

作者簡(jiǎn)介:

韓旭(1980-),女,漢族,江蘇沛縣人,2004年畢業(yè)于河南理工大學(xué)土木工程專業(yè),工學(xué)學(xué)位,助理工程師。