郭天江

摘要：文章從世界歷史上所發(fā)生的重大、特大事故中吸取教訓(xùn)，提出精細化管理，是企業(yè)安全的必由之路。

關(guān)鍵詞：企業(yè)安全；精細化管理；特大事故

中圖分類號：X936文獻標識碼：A

文章編號：1674-1145（2009）14-0035-02

翻開塵封的歷史檔案，我們發(fā)現(xiàn)在世界歷史上所發(fā)生的重大、特大事故中，許多都是因?qū)毠?jié)的疏忽和粗放式管理所導(dǎo)致的。

哥倫比亞航天飛機在2003年2月墜毀。早在1990年，美國卡內(nèi)基梅隆大學(xué)的一位工程學(xué)教授，曾經(jīng)給宇航局寫過一份報告，根據(jù)他對防熱瓦的風險分析發(fā)現(xiàn)，防熱瓦非常容易損壞，一旦受到從外燃料箱脫落下來的絕緣材料的撞擊，或者是太空碎片的撞擊，即可碎裂和脫落。他的分析還發(fā)現(xiàn)，在航天飛機上最易損的部位是在機翼下靠近機身的地方，其次是在成員艙的下方。但是，這位工程學(xué)教授的報告沒有引起足夠重視。

今年，某地區(qū)發(fā)生一起天然氣爆炸事故。事發(fā)前9天，當?shù)鼐用窬吐劦搅舜瘫堑奶烊粴馕?，并報告了天然氣管理站，但未引起重視，最后釀成悲劇。諸如此類不能“見微而知著”的案例，還有很多很多。許多事故往往是那些不起眼的“細節(jié)”上的疏忽和管理上粗放而導(dǎo)致的。這正應(yīng)了那句古老的箴言：“魔鬼藏于細節(jié)中！”。

歷史的經(jīng)驗告訴我們，細節(jié)，決定安危，要確保安全就必須走精細化管理之路。

一、安全化管理，為安全護航

歷史的經(jīng)驗告訴我們，要遠離事故，就必須克服“細節(jié)”上的疏忽和管理上的粗放。因此，在安全生產(chǎn)上，任何一個細節(jié)上的疏忽和管理上的失誤，都可能帶來機毀人亡的悲劇。安全生產(chǎn)必須走精細化的道路。精細化管理，為安全護航。

所謂精細化，就是精益求精的意思。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；細者，入微也，究其根源，由粗及細，從而找到事物的內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性。也可以說，“細”是精細化的必經(jīng)途徑；“精”是精細化的自然結(jié)果。

安全生產(chǎn)這件大事就是由無數(shù)“小事”、“細節(jié)”組成的，沒有每一個“小事”和“細節(jié)”的安全，就不會

有企業(yè)整體的安全。因此，走精細化之路是我國企業(yè)必須邁過的一道坎。

二、改變心態(tài)，拒絕浮躁

如何實現(xiàn)精細化管理？首先要改變心態(tài)，拒絕浮躁。

2004年某修理廠在試驗攪拌器，排除電機故障時，由于慌忙和急躁，沒有切斷負載傳動系統(tǒng)，試機時將攪拌器內(nèi)另一檢修人員絞傷，結(jié)果醫(yī)治無效死亡。這說明了同一個道理：要想遠離事故 ，就必須改變心態(tài)，認真負責，克服眼高手低、心情浮躁的毛病。

要治好這種“病”，作為企業(yè)的決策者，必須樹立“管理源于素質(zhì)，素質(zhì)源于教育”和“工資是費用，教育是投資”的管理理念，加大教育和培訓(xùn)方面的投資，堅持“始于教育、終于教育”的原則，強化《精細化管理》教育和培訓(xùn)；作為員工，必須通過學(xué)習(xí)和自身的磨練，不斷改變傳統(tǒng)的思想理念，樹立正確的人生觀和價值觀。這就是，不論是做人、做事、還是做管理，都應(yīng)靜下心來，踏踏實實，都應(yīng)從實際出發(fā)，拒絕浮躁。

企業(yè)是許多個“我”所組成的，每一個“我”所從事的工作大多是一些瑣碎的、細小的事務(wù)的重復(fù)。就是這些煩瑣的小事情做不好，做壞了，就可能使其他工作和其他人的工作受到連累，甚至導(dǎo)致嚴重的后果。只有每一個“我”都能認真排除“小隱患”，認真堵塞“小漏洞”，認真防止“小過失”，讓“魔鬼”無處藏身，才能確保安全生產(chǎn)萬無一失。

所謂成功，就是在平凡中做出不平凡的事業(yè)來！

三、用理智遠離疏忽、麻痹和僥幸

要實施精細化，就要強化自我約束，用理智遠離疏忽、麻痹和僥幸。

某市制鍬廠一位電焊工在油槽附近施焊。有人對此提出了異議，但當事人對此卻置之不理，認為過去經(jīng)常這樣干，也沒出過事。因此，在時間緊、任務(wù)重的借口下就偷工減料、偷懶?；?、麻痹大意。最終因疏忽、麻痹和僥幸而導(dǎo)致了重大火災(zāi)事故。

如何將操作者的行為由粗放轉(zhuǎn)向精細呢？除了改變心態(tài)、強化安全意識外，還要采用科學(xué)的工作方法來進行自我約束。為此，我們采用的目錄管理法、清單梳理法和安全檢查表法等等，都是行之有效的自我約束的方法。

所謂目錄管理法，就是把自己的崗位職責列出目錄，把每天必須干的事情按輕重緩急進行分類，然后有條有理地去完成；所謂清單梳理，就是將每天、每周或每月需要做的工作以及每一件工作需要遵守的操作規(guī)則、注意事項，都用清單的方式列出，避免想到哪里做到哪里，這樣可以遠離疏忽、差錯和失誤；所謂安全檢查表，就是將操作的對象及各種操作規(guī)程和工作中存在的不安全因素進行細化和剖析，以提問的方式將這些內(nèi)容事先編制成表，以便自我檢查、自我確認是否安全。

諸如上述的卓有成效的自我控制方法還有很多。通過這些方法來冷靜應(yīng)對所從事的工作，以此來遠離忙亂、疏忽和遺忘，達到精細、完美和事半功倍的結(jié)果，實現(xiàn)由粗放向精細轉(zhuǎn)變，從而保證安全。

四、強化系統(tǒng)意識，關(guān)注協(xié)調(diào)和配合

要實施精細化，還要強化系統(tǒng)意識，做好相互間的協(xié)調(diào)和配合。

1982年，某鋼鐵公司煉鐵廠未經(jīng)確認就將裝滿鐵水的鐵水罐誤作空罐送到了修罐庫；修罐人員又未經(jīng)安全確認就指揮吊車翻罐，鐵水流出后遇坑內(nèi)積水而爆炸，造成14人死亡。

安全生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，系統(tǒng)中的任何一個環(huán)節(jié)斷鏈都可能導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。這就是說，要確保安全生產(chǎn)，就必須從優(yōu)化系統(tǒng)開始，強化人們的系統(tǒng)意識，關(guān)注協(xié)調(diào)和配合。

一個人是很難做到?jīng)]有缺失，然而，作為一個團隊，就可以避免疏漏和缺失。這就需要人與人之間、崗位與崗位之間、上下工序之間交叉點的協(xié)調(diào)、聯(lián)接、溝通和配合。

解決交叉點之間的聯(lián)接、溝通和配合的制度和方法很多，其中就包括行之有效的安全監(jiān)護制、安全生產(chǎn)確認制等。多個崗位共同完成一項工作時，通常采用格式化的工作進度表來解決交叉點問題。指揮的人必須是唯一

的，每個子項目只能由一個人負責，這樣可以防止接口障礙，從而使細節(jié)完美，實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理的精細化。

五、強化規(guī)則意識，約束人性的弱點

要實施精細化，更需要用規(guī)則來約束人性的弱點。人性的弱點主要表現(xiàn)在懶和貪兩個方面：一是懶惰，只要沒有外在壓力，就不愿多做事；二是愛貪小便宜，總想以最小的付出，得到最大的回報，于是表現(xiàn)在行為的隨意、粗放、麻痹、懶惰和拈輕怕重等。因此，要實施精細化，就必須靠規(guī)則來約束人性的弱點。

規(guī)則就是秩序，就是行為規(guī)范，規(guī)則是一把標尺。如果有“規(guī)”不遵，有“矩”不守，就會使安全管理的體系斷鏈，就會帶來“一損俱損”的惡果。遵守安全規(guī)則是實施安全精細化管理的重要內(nèi)容。

對此，首先要嚴肅認真地細化規(guī)則，從原材料、工藝設(shè)計、工序控制、工序之間的交接的每一個細節(jié)，都要有操作細則和檢查考核辦法；然后落實的層面需要細節(jié)的支持。細化規(guī)則、完善規(guī)則，以“理”管，動之以情；以“威”管，促其守“規(guī)”，以此來約束人性的弱點，促使每位員工將小事做精、做細、做透，使細節(jié)完美，成就安全生產(chǎn)這件大事。

面對事故的多發(fā)，我們只有靜下心來，遠離浮躁，從現(xiàn)在做起，從每一個細節(jié)做起，從每一個操作步驟做起，以精益求精的工作態(tài)度，一絲不茍的科學(xué)精神，挑戰(zhàn)“零缺陷”、實現(xiàn)“零誤差”，把小事做細，把細事做透，實現(xiàn)安全管理從隨意化向規(guī)范化轉(zhuǎn)變，由經(jīng)驗型向科學(xué)型轉(zhuǎn)變，由粗放型管理向精細化管理轉(zhuǎn)變。