孫永湘

摘 要：玻璃幕墻具有光潔、明快、挺拔、輕質(zhì)、高強(qiáng)等特點(diǎn)，同時(shí)它將建筑物外圍護(hù)墻的防風(fēng)、遮雨、保溫、隔熱、防噪音、防空氣滲透等使用功能與建筑裝飾功能有效地融合為一體，并作為結(jié)構(gòu)的一部分，直接承受荷爾蒙載和地震作用。但其構(gòu)造復(fù)雜，施工技術(shù)要求要，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)。因此，對(duì)玻璃幕墻工程的質(zhì)量控制十分重要。本文通過(guò)對(duì)圖書(shū)館玻璃幕墻施工工程為例，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范，從設(shè)計(jì)、選材、制作及施工等方面分析了玻璃幕墻工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：玻璃幕墻 技術(shù)措施 質(zhì)量控制

某辦公綜合樓建筑面積6825㎡，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁、預(yù)制管樁兩種型式，外墻為玻璃幕墻。其玻璃幕墻的技術(shù)要求為：① 風(fēng)壓變形性能。幕墻在風(fēng)荷標(biāo)準(zhǔn)值作用下，其主要鋁合金受力桿件相對(duì)撓度不大小L/180（L為受力桿件長(zhǎng)度）、絕對(duì)撓度不大于20mm，主要型鋼受力桿件相對(duì)撓度不大于L/300（L為受力桿件長(zhǎng)度）、絕對(duì)撓度不大于15mm。② 雨水滲透性能。達(dá)到固定部位2500Pa>q≥1600Pa，可開(kāi)部位為P≥250Pa，即在此值范圍內(nèi)，玻璃表面不喪失水密性。③ 空氣滲透性能。達(dá)到固定部位0.01

1.施工技術(shù)

1.1 施工準(zhǔn)備階段

確定主材的產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、規(guī)格之后，應(yīng)封存相同的樣品（件）各一套，以此作為材料進(jìn)場(chǎng)后復(fù)檢的依據(jù)；所有材料、零配件、半成品均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并提供出廠合格證或材料出廠證明，質(zhì)保證書(shū)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)逐項(xiàng)查驗(yàn)審核，并協(xié)同簽署復(fù)檢審查報(bào)告，絕對(duì)不允許不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程使用。加工所采用的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能達(dá)到構(gòu)件加工精度的要求，其量具定期進(jìn)行計(jì)量檢定。

1.2 加工階段

材料加工制作嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定要求及ISO9000程序執(zhí)行，應(yīng)做好自檢、復(fù)檢工作，嚴(yán)控不合格的產(chǎn)品出廠。主要材料加工制作要求如下：

1.2.1 玻璃加工

① 玻璃尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)定要求；② 開(kāi)孔玻璃的孔位與孔徑要準(zhǔn)確，孔周邊要光滑；③ 玻璃、鋁合金型材與結(jié)構(gòu)膠接觸面清洗干凈后，方能灌注結(jié)構(gòu)膠，注膠應(yīng)飽滿(mǎn)，注膠尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

1.2.2 幕墻構(gòu)件加工

① 幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；② 玻璃幕墻橫梁長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，立柱長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-1.5；截料端頭不得因加工面變形，并不應(yīng)有毛刺；③ 孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，累計(jì)偏差不得大于±1.0mm；④鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔）（GB152.1）的規(guī)定；⑤ 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家舒服〈沉頭螺釘孔〉（GB152.1）的規(guī)定。

1.3 主要施工工藝

本工程屬于新建工程外墻的裝飾工程。本工程施工面積不大，幕墻類(lèi)型多樣交錯(cuò)，各類(lèi)型的施工必須采取穿叉作用的方式進(jìn)行，導(dǎo)致施工難度增大，根據(jù)以上特點(diǎn)，為保證質(zhì)量、保證工期，對(duì)玻璃幕墻工程施工工藝 技術(shù)措施進(jìn)行控制。

1.3.1 施工順序

① 生產(chǎn)制作工藝流程為：原材料驗(yàn)收→材料制作→材料質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝成品→合格驗(yàn)收。② 幕墻安裝流程為：放線(xiàn)→結(jié)構(gòu)安裝定位→分格定位→尺寸復(fù)核→腳架、安裝平臺(tái)校驗(yàn)→幕墻骨架面板就位安裝→密封膠條嵌固→清洗。

1.3.2 放線(xiàn)及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

開(kāi)工后安排測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)，以第2層作為基準(zhǔn)層進(jìn)行放線(xiàn)及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定立面分格尺寸，反饋給設(shè)計(jì)部進(jìn)行分格尺寸調(diào)整。依據(jù)施工軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀定出各幕墻骨架的立柱位置，用水平儀對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)。詳細(xì)做法如下：① 選一第2層作為基準(zhǔn)層為家位放線(xiàn)層；② 利用鋼卷尺操緯儀從原始軸線(xiàn)控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線(xiàn)；③ 利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線(xiàn)進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面；④ 利用輔助軸線(xiàn)，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面；⑤ 利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核扣固定；⑥ 依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5mm；⑦ 幕墻分格軸線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)與主體疆構(gòu)的測(cè)量放線(xiàn)配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；⑧ 對(duì)于高層建筑的測(cè)量在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下，每人定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；⑨ 放線(xiàn)的順序是，經(jīng)施工員復(fù)測(cè)后上、下放鋼線(xiàn)，為避免鋼線(xiàn)擺動(dòng)，每?jī)蓪訕窃O(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線(xiàn)每4設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線(xiàn)方法放出主梁的進(jìn)出位線(xiàn)；⑩ 每層樓的支座點(diǎn)焊，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯稀⑾?、左、右?duì)稱(chēng)焊接，并應(yīng)檢查及校核焊縫質(zhì)量。

1.3.3 骨架安裝

① 將立柱通過(guò)不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過(guò)滿(mǎn)焊與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按立柱分格軸線(xiàn)及標(biāo)高位將立柱標(biāo)高偏差調(diào)整至大于3mm，軸線(xiàn)前后偏差調(diào)整致不大于2mm，左右偏差至不大于3mm。② 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm。③ 立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm。④ 立柱找平、調(diào)整。立柱的垂直度可用節(jié)錘控制，平面度由兩根定位軸線(xiàn)之間所引的水平線(xiàn)控制。安裝誤差控制：標(biāo)高為±3mm、前后為±2mm、左右為±3mm。上下立柱的連接用芯套或其連接方式，但保證上下之間可自由伸縮。

1.3.4 橫梁安裝

①立柱與橫梁用防噪音墊片（或接口涂密封膠）與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。②相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。③ 同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。④ 調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好立柱，然后進(jìn)行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€(xiàn)誤差≤1mm。安裝面板時(shí)要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊面板的安裝位置并進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)面板布置圖確認(rèn)每塊面板的安裝位置并進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)面板布置圖從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝面板時(shí)，檢查及調(diào)整面板間隙、水平度及垂直度，通過(guò)螺絲固定在立柱及橫梁上，面板縫之間加泡沫條，然后打密膠，打膠要均勻、飽滿(mǎn)、平整。

1.3.5 防火層的安裝

安裝防火層時(shí)要注意上下樓板間的鍍鋅板要密封、牢固、美觀，且所有的防火巖棉嚴(yán)禁直接接觸到玻璃，以防對(duì)玻璃膜層的腐蝕，且所有鍍鋅板外邊與玻璃要有3mm左右的間隙，封上防火硅酮膠，以防玻璃振動(dòng)時(shí)撞擊鍍鋅板面引起玻璃破裂。防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。

1.3.6 面板掛裝

① 掛裝前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，凡隱蔽工程均應(yīng)先自檢，然后報(bào)甲方與監(jiān)理公司驗(yàn)收，方可進(jìn)行后序工作。② 面板安裝。玻璃與金屬構(gòu)件應(yīng)避免直接接觸，若有接觸面應(yīng)采用彈性材料隔開(kāi)。玻璃平整度要控制在3mm以?xún)?nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以?xún)?nèi)。

1.4 主要施工技術(shù)

1.4.1 墻抗震措施

按地震烈度七度設(shè)防，設(shè)計(jì)符合《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ11－89.① 幕墻單元之間留有適當(dāng)?shù)纳炜s縫；② 幕墻單元與主體結(jié)構(gòu)的連接件在地震作用下有足夠的承載能力和變動(dòng)調(diào)幕節(jié)能力，即幕墻單元與主體結(jié)構(gòu)之間用可調(diào)彈性螺栓連接的彈性連接方式；③ 適宜的結(jié)構(gòu)膠厚度的計(jì)算選取，使玻璃在地震作用下有足夠的減振緩沖作用；④ 具有大變位的耐候膠及其適宜部位的選區(qū)取和應(yīng)用，在地震作用下可防止幕墻玻璃之間出現(xiàn)拉裂；⑤ 適宜的玻璃間縫隙，避免玻璃相撞。

1.4.2 防火措施

在樓層混凝土結(jié)構(gòu)與幕墻面板之間設(shè)置防火層采用適當(dāng)厚度的巖棉外包1.5mm厚鍍鋅鋼板進(jìn)行橫向的隔離密封。

1.4.3 防滲漏措施

幕墻單元固定面板間采用防水耐候膠密封，懸窗開(kāi)啟處采用雙道等壓倉(cāng)構(gòu)造，使接縫內(nèi)空間和室外空間保持壓力平衡，達(dá)到水密性的效果。結(jié)構(gòu)之間允許發(fā)生的相對(duì)位移面產(chǎn)生對(duì)玻璃幕墻影響已采取措施，避免破壞或降低幕墻氣密性、水密性等性能。此外，可在幕墻可能滲水的部位和凝結(jié)水的部位設(shè)置通向室外的泄水道。

1.4.4 防雷接地

幕墻形成自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接起來(lái)。

1.4.5 防靜電化學(xué)腐蝕

除不銹鋼外，鋁合金和其他金屬間均進(jìn)行絕緣處理，以防靜

2.玻璃幕墻工程驗(yàn)收

按照規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。首先要求相關(guān)的施工作業(yè)技術(shù)資料，質(zhì)保資料、檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告等資料齊全；其次，對(duì)玻璃幕墻須進(jìn)行觀感檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)，抽樣質(zhì)量應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102－96）的要求。

3.結(jié)束語(yǔ)

本工程建設(shè)中，由于對(duì)玻璃幕墻從設(shè)計(jì)→材料選用→材料加工制作→施工安裝進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，使得玻璃幕墻的工程質(zhì)量得以保證，整體立面美觀，無(wú)任何滲漏現(xiàn)象?！?/p>

參考文獻(xiàn)：

[1] 樊秋生，幕墻裝飾工程施工技術(shù)[M]北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版福.2004

[2]JGJ102－96 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范[M]北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社.1996

作者單位：湖南六建裝飾設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司