摘要:液壓系統(tǒng)在煤礦機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用。由于液壓系統(tǒng)的元件和油液都處于密封的殼體和管道內(nèi),不能從外部直接觀察,為了便于正確判斷和處理液壓系統(tǒng)故障,筆者根據(jù)煤礦機(jī)械實(shí)際工作狀況及對(duì)液壓系統(tǒng)圖的分析,對(duì)常見(jiàn)的故障原因及處理方法進(jìn)行了歸納,為以后故障排除及診斷提供了依據(jù)。
關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng) 故障 分析 處理
1 液壓系統(tǒng)不能供油故障
當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生不能供油故障時(shí),為盡快找出故障部位,加以維修。根據(jù)對(duì)液壓系統(tǒng)分析及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查得知有如下幾種原因j①油箱油位過(guò)低,查找油箱泄漏處,并將油位加到正常位置。②油液粘度過(guò)高,排空油箱,應(yīng)換低粘度油。③吸油管路堵塞,檢查吸油管路及濾油器,排除阻塞物。④泵內(nèi)有渣塵,拆開(kāi)泵,清洗排渣。⑤如果使用的是單向泵,可能是泵轉(zhuǎn)向不對(duì),此時(shí)應(yīng)改正接線并馬上換向。⑥泵元件嚴(yán)重磨損或損壞,此時(shí)應(yīng)更換泵元件或更換泵。
2 系統(tǒng)沒(méi)壓力
當(dāng)液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力,檢查內(nèi)容及處理方法:①參考上述不能供油的分析與處理。②閥漏油,查找失效密封,更換或修理。③安全閥誤動(dòng)作,檢查壓力調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整。④因雜質(zhì)作用,閥不能打開(kāi),拆開(kāi)并清洗。⑤安全閥彈簧失效,更換彈簧。⑥閥處于開(kāi)啟狀態(tài),檢查、拆卸清洗,必要時(shí)修理或更換。
3 系統(tǒng)壓力正常而某處無(wú)壓力
當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)此故障時(shí),檢查內(nèi)容及處理方法為:管路、小孔或節(jié)流閥被臟物堵塞或漏損嚴(yán)重,此時(shí)應(yīng)檢查壓力和油流情況。
4 噪音故障
當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生噪音故障時(shí),檢查內(nèi)容及處理方法為:①機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng),檢查螺絲和聯(lián)軸節(jié)。②壓力和流量脈動(dòng)較大,加緩沖回路,檢查設(shè)計(jì)是否合理。③空氣進(jìn)入,出現(xiàn)氣穴,檢查油位和密封裝置,排氣。④油流發(fā)生漩渦,減少流道的彎曲和截面變化。⑤泵體內(nèi)有空氣,排除泵內(nèi)空氣。⑥油面過(guò)低,吸油管堵塞或阻力太大等。按規(guī)定加足油液疏通進(jìn)油管,清洗濾油器緊固進(jìn)油段聯(lián)接螺絲。⑦泵和電機(jī)不同心,重新調(diào)整使其同心。⑨油粘度大,使用合適型號(hào)的油。
5 泄漏
液壓系統(tǒng)泄漏是最常見(jiàn)的故障之一,檢查內(nèi)容及處理方法為:①閥的表面幾何精度不夠,閥的同心度不夠,此時(shí)應(yīng)對(duì)閥進(jìn)行研磨或更換。②鑄造的零件有砂眼、氣孔、裂縫。此時(shí)應(yīng)更換該零件。③密封老化或損壞,應(yīng)更換密封。④相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面嚴(yán)重磨損,應(yīng)研磨修復(fù)或更換。⑤油管接頭松動(dòng),應(yīng)擰緊并檢查是否扣壞。
6 工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定
當(dāng)液壓系統(tǒng)工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定時(shí),表現(xiàn)為逐漸減慢,突然增快及跳動(dòng)等現(xiàn)象,檢查內(nèi)容及處理方法為:①潤(rùn)滑不良,摩擦阻力增大,此時(shí)應(yīng)改善潤(rùn)滑條件,清除臟物。②油泵吸空,空氣進(jìn)入系統(tǒng)。此時(shí)應(yīng)檢查油位,油位不能過(guò)低,檢查密封的完好性。⑨壓力脈動(dòng)較大或系統(tǒng)壓力過(guò)低,不足以克服外阻力,檢查溢流閥的調(diào)定值是否符合要求,不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。④油中雜質(zhì)堆積在節(jié)流通道壁上,或節(jié)流閥內(nèi)外泄漏,使之不穩(wěn)定。此時(shí)應(yīng)檢查節(jié)流閥,清洗或修理。
7 牽引力太小故障
液壓系統(tǒng)發(fā)生此故障的主要原因是主油路壓力低,檢查內(nèi)容及處理方法為:①檢查是否漏油,如漏油擰緊接頭更換密封件或管件。②主泵或馬達(dá)泄漏過(guò)大,可更換馬達(dá)或主泵。③冷卻不良使油溫過(guò)高,可調(diào)整冷卻水量和水壓至額定值。④安全閥調(diào)定值低,可重新調(diào)定。⑤補(bǔ)油量不足,可能是輔助泵泄漏量大,需更換新的。
8 系統(tǒng)過(guò)熱
當(dāng)液壓系統(tǒng)過(guò)熱檢查內(nèi)容及處理方法為:①安全閥壓力調(diào)定值不適或有故障,檢查調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整。②內(nèi)部漏油(泵磨損),檢查泵的內(nèi)部漏油情況并進(jìn)行更換。③油的粘度過(guò)高或過(guò)低,檢查油的粘度是否合適。④泵修理后安裝太緊,拆開(kāi)并重新組裝。
9 結(jié)束語(yǔ)
在分析故障原因時(shí),要在熟悉機(jī)器各部分的機(jī)構(gòu)以及液壓系統(tǒng)和動(dòng)作原理的基礎(chǔ)上,結(jié)合有關(guān)故障的具體情況,分析故障產(chǎn)生的原因,根據(jù)由表及里、由外到內(nèi)的原則,制定出排除故障的順序,并依次檢查各機(jī)械零部件或液壓元件,最后檢查出故障部位,排除故障要遵循保障設(shè)備主要性能,不影響設(shè)備正常工作,同時(shí)又要考慮經(jīng)濟(jì)的原則。