中圖分類號:TU74 文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1673-0992(2009)12-170-01

摘要:混凝土,簡寫為“砼”,是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料,與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用干土木工程。

關(guān)鍵詞:水工混凝土施工;質(zhì)量缺陷;預(yù)防

隨著人民生活水平的日益提高和物質(zhì)財富的不斷積累,人們對住房的投資不斷加大,提高生活質(zhì)量、改善居住環(huán)境已成為百姓的迫切需要。我國現(xiàn)在正在進行大規(guī)模的建設(shè)工程,所以現(xiàn)在對各方面都要求很細(xì)致。今天我們就淺談一下,由于混凝土受本身變形等一系列因素影響,易出現(xiàn)露筋、蜂窩、夾渣、裂縫、疏松(內(nèi)部不密實)、與鋼構(gòu)件連接部位松動、外形缺陷(缺棱掉角、凸凹不平、麻面、起砂、掉皮)、強度達(dá)不到設(shè)計要求等質(zhì)量問題。這些質(zhì)量缺陷不但影響整體工程美觀,更影響工程的結(jié)構(gòu)性能、使用功能、耐久性和安全性。

一、質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的

1.施工管理制度不健全或管理不善施工現(xiàn)場管理制度不健全、管理不善,未嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、施工圖、規(guī)范組織施工,施工準(zhǔn)備不足,施工人員素質(zhì)較低,未確定質(zhì)量目標(biāo)的控制和分解,或是在整個施工過程中制度執(zhí)行不力。

2.模板因素

模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)使混凝土得以正常澆筑和搗實,使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)壓力及保證混凝土表面的質(zhì)量。如果強度不夠,將造成混凝土表面變形,出現(xiàn)蜂窩.接縫漏漿等缺陷。在澆筑混凝土前,澆水濕潤不夠或積水,模板清潔不夠,模板內(nèi)有雜物,未涂刷隔離劑,用作模板的地坪、胎模不平整,梁板起拱高度不夠,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝不牢固,模板拆除時間未把握好等等因素都可能造成混凝土質(zhì)量上的缺陷。

3.鋼筋因素

鋼筋表面不清潔、有銹蝕,制作形狀、尺寸偏差,鋼筋安裝的位置、間距、預(yù)留保護層厚度以及固定不牢固等因素都會影響混凝土的質(zhì)量。

(四)混凝土因素

混凝土工程施工工序較多,每一道工序施工過程中都有若干影響混凝土質(zhì)量的因素。對水泥、碎石、砂、外加劑等原材料的品種、級別、規(guī)格把握不嚴(yán),雜物過多,達(dá)不到質(zhì)量要求;未及時測定水泥的實際活性,影響了混凝土配合比設(shè)計的正確性,或套用混凝土配合比選用不當(dāng),同時對外加劑摻量控制不準(zhǔn)確等;未嚴(yán)格按配合比稱料,任意增加用水量,任意提高混凝土塌落度,攪拌時顛倒加料順序,攪拌時間過短、過長,造成攪拌不均勻和離析現(xiàn)象;施工振搗不實,發(fā)生離析、搗空現(xiàn)象,混凝土未能連續(xù)施工,振搗時間超過初凝時間,表面處理不當(dāng);未按規(guī)定的時間、方法對混凝土進行養(yǎng)護,放線誤差過大,環(huán)境溫度過低,混凝土受凍等。

二、缺陷預(yù)防措施

1.完善施工現(xiàn)場管理制度

根據(jù)項目管理的組織目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式,建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng),確定質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量控制點;建立施工項目施工質(zhì)量體系,明確各自的崗位職責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督制度,落實施工質(zhì)量控制責(zé)任,并制定相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟合同保證措施和制度。堅持以人為核心的事前、事中、事后質(zhì)量控制,預(yù)防為主。

2.加強工序質(zhì)量控制

現(xiàn)澆水工混凝土施工經(jīng)歷了模板制安、鋼筋制安、混凝土攪拌、運輸、澆筑與振搗、拆模、養(yǎng)護、成品保護等工序,現(xiàn)就各工序質(zhì)量控制分述如下。

1.模板安裝

以組合鋼模板為例,保證模板放線準(zhǔn)確,底部承墊層必須找平,模板清潔、濕潤、不積水、無雜物、涂脫模劑。在拼(接)模板時要求接縫有規(guī)律、感觀上能接受,接縫要嚴(yán)密、不漏漿。在拼縫間還可加設(shè)海綿條或橡膠條,以增加嚴(yán)密性。此外,還可將模板拼縫與清水混凝土外型裝飾線結(jié)合起來,以取得更好的效果。對模板的加固不僅要計算強度,而且要核算剛度,避免變形 因強度需要采用對拉螺栓加固時,應(yīng)對螺栓位置或穿墻套管等進行放樣,使螺栓孔(管)位在混凝土外表面呈規(guī)律性排列,符合要求。對柱梁交接處、墻體轉(zhuǎn)角處的模板,應(yīng)有專門的加固措施,以防澆筑混凝土后變形。需留施工縫時,前后模板接縫與新、舊混凝土接茬的施工縫均應(yīng)認(rèn)真處理,并采取專門措施,以使混凝土接縫美觀,接頭不變形,不流(掛)漿。

2.鋼筋制安

鋼筋安裝前其表面必須潔凈、無污物,對已發(fā)生的銹蝕部位必須用鋼絲刷或砂布打磨干凈,保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合。鋼筋下料要準(zhǔn)確,保護層厚度適宜,澆筑時配護筋人員。

3.混凝土攪拌

原材料必須合格,隨時測定材料含水量,必須嚴(yán)格按試驗確定的配合比進行配料,嚴(yán)禁擅自更改。拌合要均勻、顏色應(yīng)一致,要準(zhǔn)確控制水灰比、塌落度、攪拌時間。

4.混凝土運輸與澆筑

混凝土運輸設(shè)備和運輸能力應(yīng)與拌合、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應(yīng),在運輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象。澆筑前要進行倉內(nèi)清理,檢查鋼筋、模板等準(zhǔn)備工作。必須在初凝時間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑。正確掌握振搗間距、時間,防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂

縫在終凝前要進行修整。

5.養(yǎng)護

根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法,正確控制養(yǎng)護時間、次數(shù)、養(yǎng)護用水,特別是當(dāng)日平均氣溫低于5cC時,不得澆水養(yǎng)護。

6.拆模和成品保護

控制拆模時間,合理安排拆模順序,特別注意保護混凝土邊、角部,嚴(yán)禁人為損壞。同時,在各工序施工中,要嚴(yán)格進行交接檢查,主要是施工單位班組自檢、互查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上,監(jiān)理人員必須對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進行質(zhì)量檢查,合格方可進入下一道工序。

三、結(jié)束語

質(zhì)量缺陷是水工混凝土施工中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)會降低混凝土的整體性能,影響建筑物的使用功能,而且會引起混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力。因此,要對混凝土施工質(zhì)量的缺陷進行認(rèn)真研究,采用科學(xué)合理的預(yù)防措施,保證建筑物及其構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。

* 作者簡介:袁小平,男,漢,江蘇省南京天泉建筑安裝工程有限公司。