摘 要:本文結(jié)合某高層建筑地下室防水設(shè)計(jì)與施工實(shí)踐，對地下室防水設(shè)計(jì)方案和施工方案進(jìn)行了介紹，對地下室防水層的施工工藝作了闡述，并對底板、剪力墻防水層施工方法和技術(shù)措施及特殊部位的防水構(gòu)造進(jìn)行了詳細(xì)解析。

關(guān)鍵詞:防水工程;地下防水;地下室;防水細(xì)部構(gòu)造

隨著城市建設(shè)的迅猛發(fā)展，高層建筑大量涌現(xiàn)。高層建筑為滿足抗震、抗風(fēng)、人防和使用功能的要求，一般都設(shè)有一層或多層地下室。由于地下室設(shè)置在地面以下，在地下水位較高區(qū)域，地下室絕大部分處于地下水中;即使在地下水位較低區(qū)域，由于雨季的影響，雨水和地表水通過土層滲入而存于弱透水性土層中形成上層滯水，也會引起地下水滲漏。因此地下室必須具備良好的防水性能，這直接影響到建筑物的使用功能和壽命。本文就某高層建筑的地下室防水設(shè)計(jì)與施工提出一點(diǎn)淺見。

1 工程概況

某高層建筑于2003年3月5日破土動(dòng)工，同年12月22日主體結(jié)構(gòu)封頂，2004年9月正式投入使用。工程建筑面積22223m2，其中地下室10952m2，地上17層，地下1層?；A(chǔ)樁采用Φ500預(yù)應(yīng)力孔樁，地下室層高4.8m，基礎(chǔ)底高程-5.2m。根據(jù)地勘資料，常年地下水位在雨季時(shí)可達(dá)-4m，但整個(gè)高層建筑各類大型配套設(shè)備包括發(fā)電機(jī)均放置于地下室，因此地下室對防滲防潮要求極高。為保證地下室優(yōu)良的防水效果，針對現(xiàn)場情況，分別研究制定了地下室防水設(shè)計(jì)方案和施工方案，經(jīng)過精心組織和施工，本高層建筑地下室防水取得了良好的效果。

2 防水設(shè)計(jì)方案選擇

地下室底、頂板及側(cè)墻，混凝土強(qiáng)度均為C35，抗?jié)B等級均為S8，局部設(shè)有穿墻套管。在防水方案設(shè)計(jì)上我們采用了外防水方案，地下室防水層由外到內(nèi)依次為:原土層——240mm厚磚墻內(nèi)側(cè)用1:2.5水泥砂漿抹面(底板此部分為100mm厚C15細(xì)石混凝土隨搗隨抹)——聚氨酯涂抹——SBS改性瀝青防水卷材——卷材面20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層(底板此部分為50mm厚C15細(xì)石混凝土隨搗隨抹)——C35鋼筋混凝土側(cè)墻(或底板)。

3 防水施工方案選擇

在施工時(shí)，基坑?xùn)|面是施工主干道，南面為水泥罐及砂石料場，北面為鋼筋加工場，考慮放坡因素后，基坑底尺寸僅能保證平均到建筑邊線外0.8m，側(cè)墻在扣除防水保護(hù)用240mm厚磚墻后，外邊余留僅剩不足50cm的位置，局部甚至不到30cm的位置。針對此情況，側(cè)墻施工時(shí)，我們利用外護(hù)磚墻做外圍模板，超常規(guī)采用了先做外防水層后施工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層的方案。不僅解決了側(cè)墻施工位置不足的困難，也減少了工序交叉時(shí)間，節(jié)省了大量材料，同時(shí)，鋼筋混凝土及保護(hù)墻與防水層粘結(jié)更加緊密，提高了防水效果，并杜絕了砌筑外防護(hù)磚墻時(shí)破壞防水材料的情況發(fā)生。

4 特殊部位防水構(gòu)造

底板后澆帶:本工程后澆帶留置長度較長，這些部位是防水最薄弱點(diǎn)，后澆帶的清理與鑿毛給填縫施工帶來麻煩，不但工期延長，而且有時(shí)還會影響工程的防水能力，本工程后澆帶側(cè)模不采用普通木模板，改用鋼板網(wǎng)模板，作法為:在每道后澆帶兩側(cè)的上下層鋼筋之間設(shè)置一孔徑為10mm與3mm的鋼絲網(wǎng)，并每隔100mm設(shè)置一根豎向Φ10鋼筋予以加固。其上下均應(yīng)留出不小于3.5cm的砼保護(hù)層，鋼絲網(wǎng)應(yīng)與上下層水平鋼筋及豎向加固筋綁扎或焊接牢固。混凝土采用C35S8(摻12%的EC外加劑)防水混凝土，沿后澆帶方向加設(shè)Φ8@300加強(qiáng)筋，在后澆帶澆搗完畢后，在其表面涂刷2厚防水涂料，并用C25密實(shí)砼加強(qiáng)，后澆帶基礎(chǔ)墊層應(yīng)降低100mm，在底板混凝土施工前，在寬出后澆帶兩側(cè)各300mm墊層上刷一層3mm厚的防水涂料，增強(qiáng)防水抗?jié)B效果。

側(cè)墻后澆帶:本工程因地下室外圍需提前回填砂，采取在側(cè)墻后澆帶砌磚墻留洞，以備后澆帶砼施工及涂料防水層施工，后澆帶迎水面兩側(cè)各寬伸出500mm按增強(qiáng)層進(jìn)行處理。

底板及側(cè)墻沉降縫:對沉降縫處用橡膠止水帶進(jìn)行全封閉防水，其基層部位防水涂料加厚，進(jìn)行多層防水處理，這樣就能達(dá)到既適應(yīng)沉降又能防水的目的。

穿墻止水螺栓:穿墻止水螺栓中央、兩側(cè)焊止水環(huán)(滿焊)，螺栓兩側(cè)需在模板內(nèi)側(cè)設(shè)木質(zhì)墊塊(18mm厚)，使成型砼在螺栓處呈凹形，將鋼筋沿平凹處割除，先刷防銹漆，然后用防水砂漿封堵，并壓實(shí)收光。

向下肋梁:磚模內(nèi)側(cè)防水砂漿粉刷到底，防水涂料應(yīng)在地梁側(cè)模內(nèi)向下覆蓋500mm，其轉(zhuǎn)角按附加層處理。

防水層收口:由于防水層的收縮，再經(jīng)自然條件作用，常常提前翹邊、脫落，因此要求每遍涂膜不可集中于一處，并用防水砂漿保護(hù)。

穿墻管道密封構(gòu)造:在管道周邊預(yù)留出10mm×15mm的凹槽，填嵌高性能密封膠，打磨管道表面以除去銹斑等影響粘結(jié)的雜物，然后在其上按附加層作法進(jìn)行施工，其管上涂刷高度不小于250mm。

5 施工工藝

在地下室防水工程的施工過程中，采取以挖明溝或周邊布設(shè)井點(diǎn)等方式，把地下水位降到防水層300mm以下，并保持到土方回填完畢。在基坑點(diǎn)設(shè)置排水明溝，防止地表水侵入基坑內(nèi)，不帶水、帶泥施工，并在結(jié)構(gòu)防水抗?jié)B砼成型后，仔細(xì)檢查結(jié)構(gòu)砼的施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面等及時(shí)修補(bǔ)或作壓漿處理。具體施工方法如下:

在地下室底、頂板和側(cè)壁結(jié)構(gòu)中的鋼筋和扎線不得接觸模板，選用塑料墊塊層，防止鋼筋外露導(dǎo)致鋼筋銹蝕影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和防水效果。砼澆筑前了解當(dāng)?shù)氐臍庀笄闆r，防止不良?xì)夂蛴绊戫诺臐补噘|(zhì)量。模板支撐體系做到牢固、平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿。后澆帶盡量使用“快易收口網(wǎng)”，減少漏漿情況發(fā)生。在抗?jié)B砼澆灌過程中，分層澆筑并振搗，分層厚度掌握在300~400mm范圍，分層振搗時(shí)間不超過30分鐘，以砼開始泛漿不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振。分層澆筑必須保證上下層砼在初凝這前，防止做成“冷縫”。砼自落高度控制在2米以內(nèi)，防止砼離析。對于底板沒有建筑層及飾面的大面積砼底板主要是控制平整度。

6 底板、側(cè)墻防水層施工方法和技術(shù)措施

施工前準(zhǔn)備:基面無積水、漏水;基面基本平整，達(dá)到設(shè)計(jì)的泛水坡度;陰陽角用砂漿抹成圓弧形。

施工工藝:清理基面→釘無紡布→找平層→清理基面→節(jié)點(diǎn)處理→鋪貼卷材→貼無紡布→驗(yàn)收

側(cè)立面防水卷材施工。找平層施工:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找平層施工，先用108水泥膠泥拋種在側(cè)立面表層，固化后進(jìn)行找平層施工，要求基面平整光滑，陰陽角成弧形;清理側(cè)壁基面:處理側(cè)立面浮著物，清掃干凈;卷材施工:按規(guī)范要求，側(cè)立面防水卷材采用釘掛滿粘法施工，用BPS硅橡膠密釘釘頭;用專用粘膠處理搭接并滿粘卷材于基面，搭接寬度為100mm，確保搭接口釘頭無滲漏水通道，同時(shí)要求處理好與底板防水卷材的搭接和預(yù)留頂板防水卷材的搭接寬度，設(shè)有頂板防水的側(cè)立面部分，防水層要求高于地表面200~300mm，防止地表面水滲入防水夾層中;無紡布保護(hù)層施工:此施工方法與底板無紡布施工相同，但回填土?xí)r注意回填土的質(zhì)量，防止大的硬塊沖擊損壞防水層。

地下防水工程是一門綜合性、實(shí)用性很強(qiáng)的工程技術(shù)，要求高，難度大，必須認(rèn)真對待?，F(xiàn)場要結(jié)合地下工程的防水要求、防水材料性能、工程造價(jià)、施工難度等因素進(jìn)行全面分析，綜合比較。在保證質(zhì)量、安全、可靠和經(jīng)濟(jì)合理的前提下，根據(jù)工程具體情況，確定防水設(shè)計(jì)和施工方案。