摘要:本文對(duì)五強(qiáng)溪船閘人字門在運(yùn)行過程中及檢修后投運(yùn)初期出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象形成的原因進(jìn)行了分析,并對(duì)相應(yīng)對(duì)策進(jìn)行了研究和探討。
關(guān)鍵詞:人字門;振動(dòng);背拉桿
1 引言
湖南五強(qiáng)溪水力發(fā)電廠位于沅水中下游湖南省沅陵縣境內(nèi),上距沅陵縣城90公里,下距湖南常德市108公里。電站裝機(jī)總裝機(jī)容量為1200MW(5×240MW)。五強(qiáng)溪船閘為高水頭單線連續(xù)三級(jí)船閘,船閘一、四閘首工作門采用的是人字閘門,二閘首采用的是雙扉門,三閘首采用的是下沉門。人字門由門體、背拉桿、頂?shù)讟?、支枕墊塊、水封等部件組成,門高23.0m,單扇門葉寬度7.6m,重量2×82.3t,設(shè)計(jì)總水壓力為2×16940KN。人字門門體系橫梁式平面閘門,采用分段式支、枕墊,支承座對(duì)應(yīng)于橫梁中心布置,采用澆注環(huán)氧砂漿墊層調(diào)整接觸間隙。閘門底止水布置成多邊形,門軸柱采用兩道橡膠止水裝置,第一道為P型水封,第二道為Ω水封。頂部設(shè)有導(dǎo)卡裝置,底部設(shè)有限位裝置,底樞設(shè)有自動(dòng)供油系統(tǒng)。門槽埋件包括頂樞拉桿支座、底水封座、枕墊支承柱、側(cè)止水座及底樞基座。
2 門體振動(dòng)描述
五強(qiáng)溪船閘人字門運(yùn)行過程中及檢修后運(yùn)行初期曾出現(xiàn)門體振動(dòng)現(xiàn)象,具體情況如下:
人字門門體在開、關(guān)過程中出現(xiàn)不同程度的振動(dòng),在關(guān)門到位的瞬間振動(dòng)較明顯;人字門門體振動(dòng)隨天氣變化情況發(fā)生變化,溫度較高,日光直射在人字門上時(shí)振動(dòng)較嚴(yán)重;門體在充、泄水過程中某一個(gè)水位段出現(xiàn)振動(dòng)。
3 振動(dòng)原因分析
3.1 油缸運(yùn)行不暢
人字門更換底樞設(shè)備后,門體高程發(fā)生了變化,導(dǎo)致油缸缸體與活塞桿出現(xiàn)蹩勁、爬行現(xiàn)象可能致使人字門運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng);油缸密封使用年限已久,出現(xiàn)損壞,使油缸運(yùn)行不穩(wěn)定,也可能導(dǎo)致人字門振動(dòng)。
3.2 支枕間隙過小
人字門檢修后,支枕間隙未進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整,且受環(huán)境溫度的影響,支枕間隙產(chǎn)生變化,局部支枕間隙小于設(shè)計(jì)間隙,在關(guān)門到位前,支枕墊塊發(fā)生接觸并伴有卡阻現(xiàn)象,產(chǎn)生瞬間門體跳動(dòng)及異響,且該現(xiàn)象在同一開度行程開門時(shí)也會(huì)發(fā)生。
3.3 水封漏水
人字門水封漏水,產(chǎn)生側(cè)縫射流等不良水流形式,這些側(cè)縫射流等水流形式與下游紊動(dòng)水流匯合后在門側(cè)形成了自激振蕩,該振蕩頻率隨船閘閘室充、泄水不斷發(fā)生變化,其頻率接近門體固有頻率后,便產(chǎn)生門體共振。
3.4 背拉桿松弛
人字門背拉桿應(yīng)力松弛后,門體剛度降低,同時(shí)背拉桿自身剛度更低,其基頻接近水流脈動(dòng)壓力頻率,因此在水流脈動(dòng)作用下,背拉桿很容易與水流產(chǎn)生“共振”,背拉桿的強(qiáng)烈振動(dòng)反過來拍擊人字門門體并發(fā)出較大聲響,增加門體振動(dòng)。門體振動(dòng)又造成背拉桿松動(dòng),從而加劇人字門門體的振動(dòng),形成惡性循環(huán)。
3.5 門體錯(cuò)位
兩扇人字門合攏時(shí),斜接柱承壓條完全接觸,人字門約束較好,門體剛性大,振動(dòng)可能性較小。若門體錯(cuò)位,斜接柱承壓條接觸情況不良,由于約束減小人字門剛度下降,從而引起門體振動(dòng)的機(jī)會(huì)變大。
4 整改措施及對(duì)策
4.1 油缸問題的解決
人字門油缸的水平測(cè)量,對(duì)油缸吊頭及基座進(jìn)行加墊或研磨處理,確保油缸在運(yùn)行中始終處于設(shè)計(jì)水平狀態(tài)。更換油缸密封,保證油缸運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4.2 支枕間隙調(diào)整
對(duì)支枕墊塊的間隙進(jìn)行全面檢測(cè)及調(diào)整,間隙情況條件允許的話可以考慮通過調(diào)整A、B拉桿來解決間隙問題,間隙情況較差須對(duì)支枕墊逐塊進(jìn)行調(diào)整,直至滿足設(shè)計(jì)間隙要求。
4.3 水封更換
對(duì)人字門損壞的水封進(jìn)行全面更換,保證人字門運(yùn)行中的漏水量符合設(shè)計(jì)要求,從而減少側(cè)縫射流等不良水流形式的產(chǎn)生。
4.4 背拉桿應(yīng)力調(diào)整
據(jù)閘門實(shí)際情況按背拉桿預(yù)應(yīng)力優(yōu)化計(jì)算結(jié)果,選取了一組合適的預(yù)應(yīng)力值對(duì)人字門背拉桿施加預(yù)應(yīng)力,施加預(yù)應(yīng)力后的人字門基本消除門體在自重作用下扭轉(zhuǎn)變形,并減少門體下垂量,以使門形偏差滿足設(shè)計(jì)要求。并確保人字門在各種運(yùn)行工況下,背拉桿處在受拉狀態(tài),并有一定的拉應(yīng)力安全余度,同時(shí)門形也要盡量調(diào)整到較小的偏差量。
4.5 門體錯(cuò)位問題解決
將人字門反復(fù)開、關(guān)進(jìn)行多次測(cè)試,確定人字門的最佳關(guān)門的行程整定值,并對(duì)人字門合攏的最佳行程進(jìn)行校正,保證人字門合攏時(shí)的最佳狀態(tài)。且保持五強(qiáng)溪船閘運(yùn)行慣例,控制系統(tǒng)電源不斷,CPU隨時(shí)記憶行程變化。防止斷電后CPU無法記憶因水壓、風(fēng)壓等引起行程變化,導(dǎo)致人字門合攏無法達(dá)到最佳行程位置。
4.6 頂、底樞潤(rùn)滑問題
加強(qiáng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的巡視及維護(hù),經(jīng)常對(duì)稀油潤(rùn)滑泵進(jìn)行清洗,并定期由船閘運(yùn)行維護(hù)人員對(duì)頂、底樞進(jìn)行手動(dòng)注油。
5結(jié)束語
人字門運(yùn)行狀態(tài)的好壞對(duì)船閘的安全穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,如何防止人字門振動(dòng)的形成是一個(gè)值得深究的課題,也是確保人字門安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件。