陳玉彬

中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1671—7597(2009)0210080－01

后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間留存的臨時(shí)性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時(shí)間后。再用混凝土澆筑密實(shí)成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。本文將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工方法作簡(jiǎn)單介紹。

一、施工工藝

1．由于施工原因需設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定，留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。

2．后澆帶的保留時(shí)間。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)不少于40天；在不影響施工進(jìn)度的情況下，應(yīng)保留60天。

3．后澆帶的保護(hù)?；A(chǔ)承臺(tái)的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入。保護(hù)措施可采用木蓋覆盞在承臺(tái)的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護(hù)。樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。

4．后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時(shí)，鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑LTEA，摻量為12％－15％)澆筑振搗密實(shí)，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。

二、施工要點(diǎn)

1．后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇，并事先通過試驗(yàn)確定摻入量。

2．所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

3．微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，允許誤差一般為摻入量的＋2％。

4．混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會(huì)產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對(duì)摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

5．后澆帶砼應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。

6．在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，后澆帶內(nèi)的非預(yù)應(yīng)力筋必須為預(yù)應(yīng)力筋的錨固、張拉等留出必要空間。

7．預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、各種管線等，此處的后澆帶砼澆搗時(shí)，應(yīng)高度注意其密實(shí)度。

8．地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間，形狀為“U”字型。

9．后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。

10．澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。

三、后澆帶的設(shè)置要求及模板支設(shè)

(一)后澆帶的設(shè)置要求

1．后澆帶寬度為700－1000mm，間距一般為20－30m，貫通整個(gè)結(jié)構(gòu)的橫截面，將結(jié)構(gòu)劃分為幾個(gè)獨(dú)立區(qū)段，但不一定直線通過一個(gè)開間，以避免鋼筋100％有搭接接頭。后澆帶的設(shè)置，應(yīng)考慮有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過計(jì)算來決定其留置部位和距離。后澆帶板墻的鋼筋搭接長(zhǎng)度為45d，梁的主筋可不斷開，使其保持一定聯(lián)系。

2．若上述部分設(shè)計(jì)有明確要求的，嚴(yán)格按圖紙施工。

3．后澆帶共有四種形式：平直縫、階梯縫、凸形縫和凹形縫。若設(shè)計(jì)無明確要求，采用何種形式應(yīng)視具體情況而定，其中地下室外墻一般采用平直縫，并安裝鋼板止水帶。

4．在施工基礎(chǔ)墊層時(shí)，宜將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50－100mm。以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時(shí)，后澆帶應(yīng)每隔50m設(shè)一集水坑，以便及時(shí)排除雨水和養(yǎng)護(hù)用水。

5．后澆帶四周應(yīng)砌磚圍護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，以防施工過程中垃圾等到雜物污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。

(二)模板支設(shè)

1．根據(jù)分塊圖劃分出混凝土澆筑施工層數(shù)，支設(shè)模板，并嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。

2．后澆帶施工縫一般采用快易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)和堵頭板作側(cè)模、堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽。

快易收口網(wǎng)(永久性混凝土模板)是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板沖壓成為單向u形密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板，特別適應(yīng)分段澆筑的混凝土(如地下室后澆帶、施工縫、混凝土強(qiáng)度不同之處)。

快易收口網(wǎng)是作為消耗性模板來固定的，當(dāng)混凝土在模板后面澆筑時(shí)，網(wǎng)眼上的斜角片嵌在混凝土中，并與混凝土連在一起，表面呈波紋狀，形成一個(gè)與鄰近澆筑塊相連的機(jī)械式楔。主要是用來形成混凝土后澆帶的施工縫，粘結(jié)及剪切強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的粗糙縫相比。

四、混凝土澆注及防水、防雜物落入措施

(一)結(jié)構(gòu)混凝土澆注時(shí)的技術(shù)措施

L混凝土澆注厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免澆注厚度過大造成鋼絲網(wǎng)模板側(cè)壓力增大而外凸出，造成尺寸偏差。

2．采用鋼絲模板的垂直施工縫，在混凝土澆注和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆注厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗時(shí)水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離(采用中50振搗棒時(shí)不小于4002，采用中70振搗器時(shí)不小于502。

3．為了保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。

(二)混凝土澆注后，后澆帶垂直施工縫的處理措施

1．對(duì)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋)，用壓力水沖洗、清除浮漿，并使沖洗部位露出骨料，同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。為此，在混凝土澆注后應(yīng)派專人掌握初凝和終凝時(shí)間，以便選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗。

2．對(duì)木模處的垂直施工縫處，可用高壓水沖毛；也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)范要求盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛。

3．對(duì)已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。

4．澆注后澆帶混凝土之前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。

(三)預(yù)防水浸入底板后澆帶的措施

1．在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。

2．為防止地下水從墊層上滲，在后澆帶位置墊層上鋪二氈三油，并在澆注底板后澆帶混凝土?xí)r，再在底板面澆注一層10cm厚的素混凝土附加層，兩者同時(shí)澆注。附加素混凝土附加層在后澆帶兩旁各＋600mm寬。

3．為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用砂漿做出寬50mm、高50－100mm的擋水帶。

(四)防止雜物落入后澆帶的措施

施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，以免施工過程中后澆帶處的鋼筋被污染、堆積垃圾。

五、質(zhì)量要求

后澆帶施工時(shí)模板應(yīng)支撐安裝牢固，鋼筋進(jìn)行清理整形，施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實(shí)無裂縫。

六、效益分析

通過設(shè)置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進(jìn)度，縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫，簡(jiǎn)化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了建筑物的整體性，同時(shí)也減少了滲漏水的因素。