王冬梅

摘要：倉儲(chǔ)作業(yè)的合理性直接關(guān)系到倉儲(chǔ)中心的效率和效益。文章主要針對(duì)目前倉儲(chǔ)作業(yè)中存在的責(zé)任混亂和嚴(yán)重浪費(fèi)的現(xiàn)象，利用精益管理思想進(jìn)行倉儲(chǔ)作業(yè)優(yōu)化。優(yōu)化過程中，首先確定優(yōu)化目標(biāo)和原則，然后設(shè)計(jì)具體的優(yōu)化方法及流程。優(yōu)化結(jié)果表明，精益管理思想不僅提高了倉儲(chǔ)作業(yè)效率，消除了不必要的資源浪費(fèi)，更有效地促進(jìn)了倉儲(chǔ)管理信息化。

關(guān)鍵詞：精益管理思想；倉儲(chǔ)中心；作業(yè)；優(yōu)化

中圖分類號(hào)：F253.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1002-3100(2009)01-0043-02

Abstract: It is very important for warehouse center's efficiency and effectiveness whether or not operations are reasonable. According to disordered responsibility and waste, warehousing operations are optimized with TPS in the paper. In the optimization, targets and principles are determined firstly, and then specific methods and processes are designed. Results prove that optimization with TPS does not only improve the efficiency of warehousing operations and avoid unnecessary waste, but also promote information of warehousing management.

Key words: toyota production system; warehouse center; operation; optimization

目前，我國的倉儲(chǔ)中心主要采取分散式和“包攬制”兩種作業(yè)模式。分散式作業(yè)，常常造成貨物出/入庫出錯(cuò)，但卻無法追究具體的保管員責(zé)任；而“包攬制”作業(yè)則使人力資源、物力資源得不到合理地利用。所以，尋找出一種較合理的倉儲(chǔ)作業(yè)模式勢在必行，以改變目前資源浪費(fèi)、效率低下的狀態(tài)。精益管理思想恰好能滿足這種的要求。

1精益管理思想

精益管理思想（Toyota Production System，TPS），即豐田生產(chǎn)方式，其主要目的就是消除一切不產(chǎn)生或不增加價(jià)值的活動(dòng)。而目前倉儲(chǔ)作業(yè)模式的弊端正是由于種種不得當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方式或操作活動(dòng)引起的過多浪費(fèi)。

消除浪費(fèi)。精益管理思想的核心。精益管理思想中所指的浪費(fèi)，是指從顧客的立場出發(fā)，而不是僅僅從企業(yè)的立場或一個(gè)系統(tǒng)功能的立場來確定浪費(fèi)的范圍。

持續(xù)改進(jìn)?！案倪M(jìn)”是指在消除浪費(fèi)的過程中，企業(yè)必然會(huì)碰到一系列問題；對(duì)于這些問題，企業(yè)要集中力量尋找根源，把與此相關(guān)的所有問題都一并解決?！俺掷m(xù)”是說消除企業(yè)中的一切浪費(fèi)不可能在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)，有的目標(biāo)甚至永遠(yuǎn)不可能實(shí)現(xiàn)。因此，精益管理思想追求的是一種持續(xù)改進(jìn)，逐漸逼近的過程。

員工參與。消除浪費(fèi)與持續(xù)改進(jìn)，必然需要企業(yè)員工的積極參與。首先，員工要樹立“TPS”觀念，使每位員工都能理解消除浪費(fèi)的涵義，并能積極投身于消除浪費(fèi)的活動(dòng)中去，而不是依靠制度強(qiáng)制執(zhí)行。其次，企業(yè)需增加對(duì)員工的培訓(xùn)，使員工的技能和素質(zhì)得到全面提高，能夠勝任不同工作崗位的要求。

2TPS在倉儲(chǔ)作業(yè)優(yōu)化中的應(yīng)用

2.1優(yōu)化目標(biāo)

要利用TPS解決倉儲(chǔ)中心作業(yè)浪費(fèi)的問題，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)、快速的工作狀態(tài)，達(dá)到信息化的管理水平；擬定如下優(yōu)化目標(biāo)。

2.2優(yōu)化原則

以客戶需求為中心。客戶需求是生產(chǎn)的驅(qū)動(dòng)力，是價(jià)值流的出發(fā)點(diǎn)。價(jià)值的流動(dòng)要靠下游客戶來拉動(dòng)，而不是依靠上游生產(chǎn)的推動(dòng)。當(dāng)客戶沒有發(fā)出需求指令時(shí)，上游的任何部分均不提供服務(wù)；而當(dāng)客戶需求指令發(fā)出后，上游則應(yīng)快速提供服務(wù)。

準(zhǔn)時(shí)。電子化的信息流保證了信息流動(dòng)的迅速、準(zhǔn)確無誤；還可以有效地減少冗余信息，減少作業(yè)環(huán)節(jié)，消除操作延遲。貨品在流通中能夠順暢，有節(jié)奏的流動(dòng)是倉儲(chǔ)中心管理的目標(biāo)。而保證貨品的順暢流動(dòng)最關(guān)鍵的是準(zhǔn)時(shí)。倉儲(chǔ)作業(yè)的準(zhǔn)時(shí)是與快速同樣重要的方面，也是保證貨品在流動(dòng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)以最低成本完成的必要條件，同時(shí)也是滿足客戶要求的重要方面之一。

準(zhǔn)確。準(zhǔn)確的信息傳遞，準(zhǔn)確的庫存，準(zhǔn)確的客戶需求預(yù)測，準(zhǔn)確的送貨數(shù)量……準(zhǔn)確是保證倉儲(chǔ)作業(yè)精益化的重要條件之一。

快速。競爭優(yōu)勢的體現(xiàn)，包括對(duì)客戶需求反映速度和貨品流通速度。前者取決于倉儲(chǔ)系統(tǒng)的功能和流程。當(dāng)客戶提出需求時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)客戶的需求進(jìn)行快速識(shí)別、分類，并制訂出與客戶要求相適應(yīng)的作業(yè)方案。后者包括：作業(yè)節(jié)點(diǎn)最少，流通路徑最短，倉儲(chǔ)時(shí)間最合理，并能達(dá)到系統(tǒng)的快速要求。

降低成本、提高效率。倉儲(chǔ)中心通過合理配置基本資源，以需定產(chǎn)，充分合理地運(yùn)用優(yōu)勢和實(shí)力；通過電子化的信息流，進(jìn)行快速反應(yīng)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，從而消除諸如設(shè)施設(shè)備空耗、人員冗余、操作延遲和資源等浪費(fèi)，保證倉儲(chǔ)管理的低成本。

系統(tǒng)集成。倉儲(chǔ)系統(tǒng)是由資源、信息流和能夠?qū)崿F(xiàn)“精益”的決策規(guī)則組成的系統(tǒng)。精益?zhèn)}儲(chǔ)系統(tǒng)建立的基礎(chǔ)是對(duì)資源進(jìn)行最佳配置；資源配置的范圍包括：設(shè)施設(shè)備共享、信息共享、利益共享……只有這樣才能最充分地體現(xiàn)優(yōu)勢和實(shí)力，合理運(yùn)用這些資源，消除浪費(fèi)，提供滿足客戶要求的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

信息化。倉儲(chǔ)管理是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)項(xiàng)目，涉及大量繁雜的信息。電子化的信息便于傳遞、存貯和統(tǒng)計(jì)。此外，傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)作業(yè)已不適應(yīng)全球化、知識(shí)化的物流業(yè)內(nèi)競爭，必須實(shí)現(xiàn)信息的電子化，不斷改進(jìn)傳統(tǒng)業(yè)務(wù)項(xiàng)目，尋找傳統(tǒng)物流產(chǎn)業(yè)與新經(jīng)濟(jì)的結(jié)合點(diǎn)，提供增值物流服務(wù)。

2.3優(yōu)化思路

優(yōu)化倉儲(chǔ)作業(yè)管理就是要消除倉儲(chǔ)作業(yè)過程中出現(xiàn)的種種浪費(fèi)，安排工作計(jì)劃，實(shí)施工作任務(wù)，查找工作弊端，改正工作缺點(diǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。其優(yōu)化思路如圖1所示。

2.4優(yōu)化方法

根據(jù)上文的思路，可查找到浪費(fèi)的所在。下一步工作就是如何實(shí)施具體優(yōu)化了。

具體優(yōu)化的實(shí)現(xiàn)就是建立資源分配系統(tǒng)，將作業(yè)流程指令化、操作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)化、信息系統(tǒng)集成化。具體優(yōu)化方法如圖2所示。

當(dāng)貨物A入庫時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出指令保管員2動(dòng)作；與此同時(shí)，將其具體的動(dòng)作情況記錄到數(shù)據(jù)庫當(dāng)中。一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，將通過數(shù)據(jù)庫查找到保管員2，追究其責(zé)任。這樣可提高保管員的注意力，降低出錯(cuò)率。當(dāng)貨物B入庫時(shí)，保管員1開始動(dòng)作，具體操作模式與保管員2相似，同樣將操作信息保存到數(shù)據(jù)庫當(dāng)中，可提高工作效率，避免貨等人的情況。此外，系統(tǒng)記錄了保管員的工作質(zhì)量和數(shù)量，可以適當(dāng)實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，提高員工積極性。

2.5優(yōu)化流程

根據(jù)上面所述的優(yōu)化方法，設(shè)計(jì)具體流程如圖3所示。

3優(yōu)化結(jié)果評(píng)價(jià)

將優(yōu)化后的倉儲(chǔ)作業(yè)應(yīng)用到倉儲(chǔ)中心，優(yōu)化前后各項(xiàng)指標(biāo)有了明顯的變化，如表2所示（以XX直接入庫為例）。

根據(jù)表2的數(shù)據(jù)可知，利用TPS優(yōu)化倉儲(chǔ)中心作業(yè)具有明顯的效果，不僅提高了出/入庫效率，消除了不必要的資源浪費(fèi)，更極大地提高了倉庫保管員的工作積極性，創(chuàng)造了無形的價(jià)值，并且提高了管理的信息化水平。

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