高　波　呂大偉

住宅水泥地面的空鼓裂縫是工程中常見的一種質(zhì)量通病,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷向前發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,這就導(dǎo)致了對(duì)住宅質(zhì)量的要求也越來越高。近幾年來,城市住宅的不斷改建、擴(kuò)建,特別是商品住宅樓的不斷施工,一些質(zhì)量問題就相應(yīng)地暴露出來。下面就華溪小區(qū)住宅樓為例,談?wù)劦孛婵展?、裂縫、起砂的原因及預(yù)防措施。

一、地面的開裂

地面開裂即水泥砂漿地面面層,沒有形成一個(gè)整體,一般在地面面層抹完二十八天后和使用過程中逐漸出現(xiàn)的,給使用者帶來許多麻煩。

1.產(chǎn)生原因:①建筑物地基產(chǎn)生不均勻下沉,導(dǎo)致預(yù)制樓板之間和現(xiàn)澆樓板與預(yù)制樓板之間產(chǎn)生裂縫。這種裂縫的開展隨沉降量大小而定,隨時(shí)間推移裂縫不斷增寬,直至結(jié)構(gòu)達(dá)到穩(wěn)定。②落地灰、碎磚、碎摸板等雜務(wù)還存留在里面。板縫沒有按規(guī)定設(shè)置(不得小于3cm),灌縫所用細(xì)石混凝土沒有按規(guī)定配置或沒有使用實(shí)驗(yàn)室出具的配合比報(bào)告,施工過程中沒有按操作規(guī)程要求施工,灌縫不嚴(yán)不實(shí),最終導(dǎo)致地面的開裂。③水泥品種和強(qiáng)度以及水泥砂漿強(qiáng)度未有可靠的措施進(jìn)行操作控制,致使強(qiáng)度不足導(dǎo)致地面開裂。④地面在抹完壓光后未能及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),進(jìn)行成品的保護(hù)。⑤由于近幾年來水暖電氣的管線全部埋設(shè)在地面墊層中,導(dǎo)致墊層在管線位置的厚度不足,承壓不夠,引起地面的裂開。

2.預(yù)防措施:①從基礎(chǔ)施工開始就應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,避免由于人為因素造成基礎(chǔ)沉降。②板端頭按規(guī)定用C20細(xì)石混凝土堵孔,板與板間的縫隙按規(guī)定設(shè)置不小于3cm,用實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行灌縫,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。③進(jìn)場的水泥必須有出廠合格證,且應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)試。對(duì)有質(zhì)疑的水泥或超期的水泥應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)試,現(xiàn)場技術(shù)人員要嚴(yán)格把關(guān)。④水泥地面施工完畢,要有專人養(yǎng)護(hù),在水泥地面強(qiáng)度沒有達(dá)到規(guī)定時(shí),要進(jìn)行成品保護(hù)。⑤居室門為自由門時(shí),應(yīng)在門下坎處設(shè)置分格條以免地面被拉裂。⑥水暖、電氣管道集中的部位應(yīng)加鋪一層鋼絲網(wǎng)片,防止地面開裂。

二、地面起砂

地面起砂,即水泥砂漿面層脫落、松動(dòng),其面積超過800平方厘米以上,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致水泥地面破損。

⒈ 產(chǎn)生原因:①水泥標(biāo)號(hào)過低:沒有按操作規(guī)程施工,級(jí)料不合理,配合比不準(zhǔn)。②未能把握住初凝前進(jìn)行找平壓光的最佳時(shí)間。③在地面強(qiáng)度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)上人,致使面層被破損。④水灰比過大,壓光時(shí)任意撒干水泥,致使上下層收縮不一致,導(dǎo)致地面面層破損。

⒉ 防治措施:①采用425#以上普通水泥或礦渣水泥,要求牌號(hào)、品種、顏色必須一致,要有出廠合格證及二次復(fù)試報(bào)告,不得使用小窯水泥,確保水泥地面的耐磨性。砂用平均粒徑大于0.5mm的粗砂,含泥量不得超過2%,使用前要過篩。配制砂漿過程中要有專人負(fù)責(zé)。②將配制好的砂漿鋪在地面上后,用刮杠刮平,木抹子搓平,再用鐵抹子壓一遍,在抹第二遍時(shí)要把握最佳時(shí)間,即待水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去略有腳印,但不下陷為好,夏季一般壓一遍至二遍時(shí)為4～6h,春秋季一般為8～10h,冬季不宜施工。③防止在壓光過程中任意撒干水泥,要有切實(shí)的控制措施,做好產(chǎn)品的保護(hù)工作,灑水養(yǎng)護(hù),一般十四晝夜后方可上人。

三、地面的空鼓

地面空鼓,即水泥砂漿地面面層和底層相脫離。

1.產(chǎn)生原因:①地面基層處理不干凈,操作前一天未將基層灑水濕透。②墻基和室內(nèi)回填不實(shí),造成地面開裂空鼓。③水暖、電氣管線沒有按規(guī)定固定連接,人為造成地面空鼓。

2.防治措施:①在地面施工前一定要對(duì)基層清理干凈,操作前將墊層或樓板上面松散的混凝土和砂漿等雜物清理干凈。在地面施工前一天,先將基層灑水滲透,但不得有積水,操作前刷水泥漿(水泥:水=0.4),但面積一次不宜過大,應(yīng)盡量一戶一施工,所有工序進(jìn)行完后,經(jīng)技術(shù)人員和監(jiān)理人員,質(zhì)量檢查員檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行地面施工。②嚴(yán)格控制基槽和地面墊層素土回填質(zhì)量,做到分層填方,控制厚度,要有分層干容重檢驗(yàn)報(bào)告,干容重不合格者不得進(jìn)行下道工序施工,確保地面工程的質(zhì)量。③水暖、電氣管要按規(guī)定固定好,防止松動(dòng),配合土建工程的施工。

總之,影響水泥砂漿地面工程質(zhì)量裂縫、空鼓、起砂等質(zhì)量通病,不僅是技術(shù)操作問題,還是施工管理,操作人員素質(zhì)等因素。因此,要保證質(zhì)量就要有切實(shí)可行的措施,工地要有質(zhì)量保證體系,質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,齊抓共管,并且設(shè)置專職質(zhì)量檢查員,實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,制定獎(jiǎng)懲制度,施工過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,嚴(yán)格執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn),只有人人都樹立質(zhì)量第一的思想,人人都把質(zhì)量看成是企業(yè)生存的希望,才能拿出合格的產(chǎn)品,滿足人民的需要。

(編輯/劉佳)