陳慶珺　呂紅麗

鉆孔灌注樁是很常見的一種樁基礎形式,成樁后不能進行開挖驗收。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個工程的質量和進度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此,要求基礎施工隊伍必須做好如下準備:

一、材料及主要機具

1.水泥:宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。

2.砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

3.石子:卵石或碎石,粒徑5～32mm,含泥量不大于2%。

4.鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告,表面應無老銹和油污。

5.墊塊:用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制成或用塑料卡。

6.火燒絲:規(guī)格18～20號鐵絲燒成。

7.外加劑:摻合料;根據(jù)施工需要通過試驗確定。

8.主要機具:螺旋鉆孔機;機動小翻斗車或手推車;長、短棒式振搗器;溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜。

二、密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質量,力爭將隱患消除在成樁之前

在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工、驗收規(guī)范,核查地質和有關灌注樁方面的資料,對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進行分析后制訂出施工質量標準、驗收實施方案和每根樁的施工記錄,以便有效地對樁基施工質量加以控制。

1.控制好成孔工藝流程:鉆孔機就位→鉆孔→ 檢查質量→孔底清理 →孔口蓋板→移鉆孔機。

2.檢查成孔質量:成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分,其質量如控制得不好,則可能會發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等,還將直接影響樁身質量和造成樁承載力下降。因此,在成孔的施工技術和施工質量控制方面應著重做好以下幾項工作。采取隔孔施工程序;確保樁身成孔垂直精度;鉆深測定;孔徑控制;孔底土清理。

3.澆筑混凝土,澆筑混凝土工藝流程:移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土 (隨澆隨振)。

4. 冬、雨期施工:

(1)冬期當溫度低于0℃以下澆筑混凝土時,應采取加熱保溫措施。澆筑時,混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達到設計強度50%以前不得受凍。當氣溫高于30℃時,應根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。

(2)雨期嚴格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工?，F(xiàn)場必須有排水的各種措施,防止地面水流入槽內,以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾斜等。

5.鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱蔽工程項目,質量檢查比較困難,首先做好成樁質量的保證項目。

(1)質量標準

①灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

②成孔深度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于100mm。

③實際澆筑混凝土量,嚴禁小于計算體積。

④澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)允許偏差項目

項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法

①鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查

②鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查

③鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查

④鋼筋籠長度 ±100 尺量檢查

(3)成品保護

①鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應采取措施防止變形。吊入鉆孔時,應有保護墊塊,或墊管和墊板。

②鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。澆筑混凝土時,應采取措施固定其位置。

③灌注樁施工完畢進行基礎開挖時,應制定合理的施工順序和技術措施,防止樁的位移和傾斜,并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。

其次,加強樁基工程檢測是一個手段,要保證鉆孔灌注樁的施工質量,其關鍵還在于人。強調現(xiàn)場管理人員要有高度責任心,以防為主,對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工,只有這樣樁基的質量控制才能得到保證。

(編輯/穆楊)