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        跨鐵路門式剛架墩現(xiàn)澆帽梁支架施工技術(shù)

        2009-01-07 03:05:46
        中國高新技術(shù)企業(yè) 2009年22期
        關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

        薛 勇

        摘要:文章結(jié)合向莆鐵路蘆坑雙線特大橋跨既有京九鐵路門式剛架墩現(xiàn)澆帽梁的施工應(yīng)用,主要介紹了鋼與貝雷片相結(jié)合的現(xiàn)澆梁支架施工工序。鋼牛腿的使用有效減小了支架跨度,減少了用鋼量,并且地基不用處理,節(jié)約成本。在跨越鐵路、河道、軟土地基的橋梁現(xiàn)澆梁中可借鑒使用。

        關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆梁支架;鋼牛腿;門式剛墩;施工技術(shù)

        中圖分類號:U443文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1009-2374(2009)22-0014-02

        一、工程概況

        蘆坑特大橋77#墩為現(xiàn)澆門式剛架墩,左右幅凈跨22m,帽梁長29m,寬3.2m,高3.55m,頂部0.5m高處設(shè)0.1m寬的帽檐,頂面設(shè)3%的排水坡,整個帽梁設(shè)計C50(含墊石)砼374.7m3。由于帽梁結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,自重大,橫向跨度較寬,施工難度大。本方案采貝雷片做為橫梁,大型鋼牛腿起支撐,鋼鉸座采用精軋螺紋鋼和剪力銷附著在墩側(cè),將帽梁的自重通過分配梁傳到大型鋼牛腿后,再傳到墩柱上。

        二、支架施工

        (一)預(yù)埋件的安裝

        當(dāng)墩柱施工到預(yù)埋件標(biāo)高位置時,預(yù)埋?準(zhǔn)48mm的鋼管、剪力銷盒子及其它預(yù)埋件。

        1.剪力銷盒子。在現(xiàn)場按相應(yīng)標(biāo)高位置預(yù)埋,與墩柱鋼筋固定形成整體。墩柱鋼筋與預(yù)埋件位置相抵觸時,可適當(dāng)調(diào)整墩柱鋼筋并采用等強方式進行替代。盒子口緊貼模板,下部采用φ20鋼筋網(wǎng)片布置三層,網(wǎng)格間距10cm,寬度30cm,長度80cm,上下層間距10cm,固定在墩柱主筋上。

        2.預(yù)埋?準(zhǔn)48mm的鋼管。為確保鋼管相對位置準(zhǔn)確,并且提高鉸座底部砼的承壓能力,在鋼管的兩頭,采用45cm×25cm×1cm的鋼板,中間按具體尺寸留?準(zhǔn)50mm的洞,在加工廠加工成型,拿到現(xiàn)場進行安裝。在現(xiàn)場按相應(yīng)標(biāo)高位置預(yù)埋,與墩柱鋼筋固定形成整體。墩柱鋼筋與預(yù)埋件位置相抵觸時,可適當(dāng)調(diào)整墩柱鋼筋并采用等強方式進行替代。

        (二)安裝鉸座、剪力銷及鋼牛腿

        拆模后穿?準(zhǔn)32mm精軋螺紋鋼和。安裝鉸座、張拉精軋螺紋鋼、安裝剪力銷、安裝鋼牛腿。安裝牛腿時,需要封鎖既有線路。

        1.墩柱澆筑完砼后,拆除模板,將I20a工鋼與20mm鋼板組成的剪力銷插入矩形盒中,安裝鉸座。

        2.在鉸座與砼面墊一層5mm厚的橡膠保護砼面不受損傷。

        3.若預(yù)埋鋼板不與砼面平齊,則采用薄鋼板進行支墊,保證鉸座中心位置緊貼密實。

        4.用?準(zhǔn)32mm的精軋螺紋鋼穿過預(yù)留鋼管鉸座固定在墩柱側(cè)面,用穿心式Y(jié)DC650型千斤頂在鉸座另一端張拉。

        5.對上鉸座每根精軋螺紋鋼施加 P=450 kN的預(yù)應(yīng)力,對下鉸座每根精軋螺紋鋼施加P=400kN的預(yù)應(yīng)力。張拉到位后,用扭力扳手將精軋螺紋鋼螺帽擰緊,使精軋螺紋鋼不出現(xiàn)回縮,精軋螺紋鋼端頭安裝雙螺帽。

        6.在施工中注意確保精軋螺紋鋼在同一豎直線上,鉸座孔中心在同一水平軸線上。

        7.根據(jù)現(xiàn)場情況,用30t汽車吊吊裝鋼牛腿,人工配合精確安裝。安裝完后,逐個檢查銷子是否用卡子卡死,防止牛腿滑落。

        8.用I20a將每邊4個牛腿橫向連成整體,形成剛構(gòu)體系。在安裝牛腿時,采用30t汽車吊起吊安裝。

        9.鉸座安裝完成后,將鉸座底板與剪力銷頂部之間的縫隙采用鋼板墊密實。

        (三)安裝槽鋼橫梁

        1.安裝槽鋼橫梁之前,要先對每側(cè)4個牛腿采用水準(zhǔn)儀抄平,采用鋼板將4個牛腿支點處墊成同一水平,然后再進行安裝槽鋼橫梁。

        2.用30t汽車吊將其吊裝到位,人工配合放置在牛腿上,槽鋼橫梁吊裝到位后,與鋼牛腿接觸面進行焊接牢固,兩側(cè)采用鋼支撐進行斜撐加強。

        3.鋼支撐由I20a工鋼焊接在槽鋼橫梁兩側(cè),鋼支撐與橫梁和牛腿焊接在一起,形成整體剛構(gòu)。

        4.在安裝槽鋼橫梁時,需要封鎖既有線路。

        (四)安裝貝雷片分配梁

        1.將貝雷片提前在墩柱側(cè)面按相應(yīng)要求每7片拼成一排,每3排為一聯(lián),采用450mm的標(biāo)準(zhǔn)貝雷支撐架進行連接,排距為225mm。

        2.在安裝貝雷片分配梁時,根據(jù)吊裝重量及現(xiàn)場具體位置,采用不小于50T的吊車進行吊裝,吊裝過程需要封鎖線路,共吊裝6次。

        3.支撐件連接后,檢查一遍,確保每片貝雷片均連在一起,每個螺栓均擰緊,每個銷子均安裝了銷扣,檢查完成后,進行下一道工序。

        (五)鋪設(shè)方木及槽鋼

        1.在貝雷梁頂部滿鋪一層塑料膜,再鋪設(shè)10cm厚方木作為橫向分配梁。

        2.每隔100cm鋪設(shè)一根6m長的22a槽鋼作為操作平臺骨架,在距槽鋼端部8cm(每根)和68cm(隔一根)處焊接一根鋼管底座。

        3.槽鋼用U字型卡扣與貝雷片連接在一起,上鋪5cm厚木板。

        (六)搭設(shè)鋼管防護排架

        外側(cè)搭設(shè)雙排鋼管防護排架,鋪掛安全網(wǎng)。整個支架進行全封閉,防止雜物掉入鐵路限界內(nèi)部。

        1.第一排立桿采用內(nèi)徑為4cm、高6m的鋼管,連接在預(yù)先焊接在槽鋼上的鋼管底座,進行第一排防護架搭設(shè)。立桿間距為102cm,橫桿間距80cm。

        2.第二排立桿采用內(nèi)徑為4cm、高4.5m的鋼管,具體操作方法與第一排防護架相同。立桿間距為204cm,在高度超過2.0m后布置橫桿,間距80cm。

        3.第一排與第二排在2m以上高度用鋼管進行連接。

        4.左右兩側(cè)防護鋼管搭設(shè)好后,在防護架上部每隔2m設(shè)一根水平對拉鋼管及斜撐將防護架連結(jié)成整體,加強鋼管防護排架剛度。

        5.防護排架上掛設(shè)安全網(wǎng),底部設(shè)30cm高的檔板并與防護排架鋼管用鐵絲綁扎牢固。

        (七)鋪設(shè)底模

        1.由于底模標(biāo)高與方木標(biāo)高之間有一定的距離(65cm),施工中采用四周用磚圍護,中間用砂子進行填滿。

        2.方木鋪完后,按帽梁底寬砌筑磚塊,每側(cè)砌雙排磚,每隔2m設(shè)一個加強墩,磚頂面標(biāo)高比帽梁底標(biāo)高低10cm左右。

        3.砂子頂面與磚頂面設(shè)10cm左右厚的M10水泥砂漿,抹水泥砂漿時,考慮支架的變形量,跨中按貝雷片預(yù)壓結(jié)果設(shè)置預(yù)拱度。

        4.整個砂漿硬化后,在頂面采用10mm厚的大塊竹膠板滿鋪,作為帽梁的底模。

        三、結(jié)語

        1.本文結(jié)合向莆鐵路蘆坑雙線特大橋跨既有京九鐵路門式剛架墩現(xiàn)澆帽梁的施工應(yīng)用,詳細(xì)介紹了跨既有鐵路現(xiàn)澆梁承重架和防護架的施工過程。

        2.鐵路門式剛架墩現(xiàn)澆梁大部份采用立柱式剛支架,而鋼牛腿的使用有效減小了支架跨度,減少了用鋼量。

        3.鋼牛腿的使用對地基不用處理,可節(jié)約成本。在跨越鐵路、河道、軟土地基的橋梁現(xiàn)澆梁中可借鑒使用。

        參考文獻

        [1]鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(TB10002.2-2005 J461-2005)[S].

        [2]鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)[S].

        作者簡介:薛勇,男,中鐵二十四局南昌建設(shè)有限公司工程師。

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