［摘要］雙河油田為近物源快速沉積的陸相碎屑油藏，儲(chǔ)層非均質(zhì)性嚴(yán)重，分層產(chǎn)狀差異大，層間干擾嚴(yán)重，特別對(duì)聚合物驅(qū)開發(fā)，影響分層聚驅(qū)效果的發(fā)揮和波及體積的擴(kuò)大。通過(guò)分采泵技術(shù)的應(yīng)用，有效地解決了層間干擾問(wèn)題，促進(jìn)了多層同步見效，提高了階段采收率，擴(kuò)大了聚驅(qū)效果，為多層油藏聚合物驅(qū)開發(fā)和水驅(qū)油藏非主力層的挖潛提供指導(dǎo)。

［關(guān)鍵詞］分采泵；聚驅(qū)開發(fā)；層間干擾；階段采收率；應(yīng)用研究

［作者簡(jiǎn)介］王城，中國(guó)石化河南油田分公司第一采油廠，研究方向：油田開發(fā)，河南桐柏，474780

［中圖分類號(hào)］ TE34 ［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］ A ［文章編號(hào)］ 1007-7723（2009）04-0037-0003

一、前言

雙河油田儲(chǔ)層屬于扇三角洲沉積，平面上包括扇三角洲平原亞相、扇三角洲前緣亞相和前扇三角洲亞相[1]，厚油層發(fā)育，韻律復(fù)雜，層間非均質(zhì)性強(qiáng)，孔隙度15%～20.6%，滲透率0.221～1.026?滋m2。不同沉積微相具有不同的滲流特征參數(shù)，儲(chǔ)層特征參數(shù)的差異，決定了它們的吸水能力和產(chǎn)液能力的差別。計(jì)算結(jié)果表明，水下分流河道、河口壩、水下溢岸砂、前緣席狀砂的平均產(chǎn)液強(qiáng)度分別為8.33， 10.2， 2.95， 1.4m³ (d·m)[2]。聚合物驅(qū)在一定程度上能改善注入剖面，擴(kuò)大波及體積，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于層間滲透性的差異，在多層合采時(shí)，低滲透層往往產(chǎn)出狀況差，甚至不產(chǎn)出，造成低滲透層蹩壓，注入困難，潛力得不到發(fā)揮；同時(shí)，高滲透層竄流，降低了聚驅(qū)動(dòng)用程度。

雙河油田隔層分布穩(wěn)定，有一定的厚度，小層內(nèi)部還發(fā)育了大量低滲透或非滲透層內(nèi)夾層，構(gòu)成了厚油層細(xì)分開采的天然條件。

二、分采泵技術(shù)原理

分采泵是在上世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)油藏分層開采技術(shù)，由于初期工藝技術(shù)的問(wèn)題，在應(yīng)用上受到一定限制。隨著聚合物驅(qū)的擴(kuò)大應(yīng)用和分采泵本身技術(shù)的改進(jìn)，分采泵技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

分采泵結(jié)構(gòu)：由上泵筒、上柱塞、出油閥、上泵出油閥、上泵進(jìn)油閥、中心連管、下泵筒、下柱塞、下泵出油閥、下泵進(jìn)油閥及泵筒接頭等組成（圖1）。上、下柱塞由中心連管連接，上、下泵筒由泵筒接頭連接。

工作原理：上、下泵同時(shí)工作，上泵利用上、下兩柱塞之差所形成的環(huán)形空間工作，封隔器上層段的流體經(jīng)上泵進(jìn)油閥進(jìn)入環(huán)形空間，封隔器下層段的流體由下泵進(jìn)油閥進(jìn)入下泵筒，然后從下泵的出油閥排出，經(jīng)上泵出油閥與上層油混合后一起排出地面。

分層產(chǎn)液量計(jì)算：由于分層地層能量的不同、出液能力不同，分層產(chǎn)液量的計(jì)算也不盡相同?？偱帕堪瓷媳糜?jì)算，下層產(chǎn)液量一般按下泵理論排量的70％計(jì)算（具體參考地層能量進(jìn)行系數(shù)修正），上層產(chǎn)液量等于總產(chǎn)液量減去下層計(jì)算產(chǎn)液量。

抽油泵理論排量 Q=K S N

其中，K——泵常數(shù)；

S——沖程(m)；

N——沖次(次/min)。

三、分采泵技術(shù)的應(yīng)用

（一）應(yīng)用分采泵的技術(shù)思路

自1996年河南油田開展聚合物驅(qū)以來(lái)，沒(méi)有一個(gè)區(qū)塊達(dá)到方案預(yù)測(cè)最高產(chǎn)量。究其原因：（1）由于受地層條件的限制，在實(shí)際生產(chǎn)中，動(dòng)用厚度和動(dòng)用儲(chǔ)量未達(dá)到方案設(shè)計(jì)要求；（2）即使動(dòng)用程度達(dá)到，動(dòng)用速度存在差異，貢獻(xiàn)率推遲。注水井可以實(shí)施油套分注、同心管多層分注，保證分層的注入量，采油井也應(yīng)該實(shí)施分層同步生產(chǎn)，才可以達(dá)到方案預(yù)期效果。因此，應(yīng)用分采泵技術(shù)，解決生產(chǎn)井的層間干擾問(wèn)題，促進(jìn)多層見效和同步見效，既可以提高儲(chǔ)量動(dòng)用程度，又可以促進(jìn)中低滲透層的見效速度。

（二）分采方案的設(shè)計(jì)

分層配液設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)有效分采的前提和基礎(chǔ)，根據(jù)不同油田、不同油層的產(chǎn)出狀況進(jìn)行不同的配液。

具體根據(jù)油井產(chǎn)量基本公式[3]計(jì)算：Q＝(2πKH△p)/ (μ(ln(re/rw)+S)

其中，K：目的層滲透率(μm2)；

H：目的層厚度(m)；

△p：注水井與生產(chǎn)井井底壓力之差(Mpa)；

μ：原油粘度(mPa·s)；

re：油水井井距之半(m)；

rw：地層流體密度；

S：污染系數(shù)。

根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，結(jié)合生產(chǎn)測(cè)井和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)資料，對(duì)目標(biāo)井進(jìn)行分層配液，針對(duì)分層配液對(duì)分采泵進(jìn)行選型。目前常用分采泵型號(hào)有70/56；70/44；70/38；56/44；56/38等。

（三）應(yīng)用實(shí)例

雙河油田Ⅲ油組J104井，生產(chǎn)層位為Ⅲ12-421-431層，分層有效厚為12.4/16.6/4.0m。全井合采日產(chǎn)油2.7噸，日產(chǎn)水120.2m³，含水97.8%，動(dòng)液面570m。產(chǎn)液剖面顯示，全井合采時(shí)只有Ⅲ21層產(chǎn)液，其他層不產(chǎn)液(圖2)，而單采Ⅲ12-4產(chǎn)狀為日產(chǎn)油5.2噸，日產(chǎn)水102m³，含水95.2%，動(dòng)液面1166m。

對(duì)于這樣一口聚合物驅(qū)中心受效井，只有通過(guò)分采技術(shù)，才能實(shí)現(xiàn)分層同步動(dòng)用，促進(jìn)聚合物驅(qū)效果的同步發(fā)揮。因此，經(jīng)過(guò)研究決定，采用分采泵技術(shù)對(duì)J104井的Ⅲ12-421-431層實(shí)施分層開采，即：分為Ⅲ12-4和Ⅲ21-431兩層段， 通過(guò)分層產(chǎn)液量的計(jì)算，參考動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分層配液分別為50/70 m³d。

按照地質(zhì)方案設(shè)計(jì)，采用70/56分采泵組合，理論計(jì)算全井產(chǎn)液量為112 m³/d，下泵排量71 m³/d，上泵排量41 m³/d，基本能夠滿足生產(chǎn)要求。分采泵實(shí)施后，全井日產(chǎn)液量119 m³，Ⅲ1、Ⅲ2都很快見到聚驅(qū)效果，日產(chǎn)油由分采前的3.7噸到分采后的5.5噸，目前已上升到14.9噸，含水由分采前的97％下降到分采后的95.3％，目前已下降到87.5％。

目前雙河油田Ⅲ油組有三分之一的油井實(shí)施了分采，促進(jìn)了多層同步見效，從單元聚驅(qū)見效特征看，明顯好于前期其他聚驅(qū)單元，整體效果達(dá)到了方案設(shè)計(jì)效果（圖3）。

四、結(jié)論與建議

第一，砂巖油藏層間非均質(zhì)性是客觀存在的，其對(duì)聚合物驅(qū)開發(fā)效果的影響更加明顯。在開發(fā)中必須通過(guò)技術(shù)的進(jìn)步，克服開發(fā)困難，提高開發(fā)水平。

第二，分采泵技術(shù)的應(yīng)用，可以有效解決層間干擾問(wèn)題，是聚合物驅(qū)擴(kuò)大波及體積、提高聚驅(qū)效果的重要手段。

第三，隨著油田開發(fā)的不斷發(fā)展，分采泵工藝技術(shù)的實(shí)施，可有效避免高含水期非均質(zhì)油藏開采的層間干擾，充分發(fā)揮各含油層的潛力，不僅對(duì)聚驅(qū)開發(fā)有效，而且對(duì)水驅(qū)油藏非主力油層的進(jìn)一步挖潛具有重要意義。

［參考文獻(xiàn)］

［1］陳程，王秀蘭.雙河油田儲(chǔ)層滲流單元分析及應(yīng)用［J］.河南石油，2001， 15 (1).

［2］李廣超，等.雙河油田扇三角洲前緣沉積微相特征及剩余油分布［J］.石油天然氣學(xué)報(bào)，2006，28（2）.

［3］于洪文.通過(guò)注水井分層注水量計(jì)算采油井分層產(chǎn)液量的方法探討［J］.石油勘探與開發(fā)，1990，17（2）.