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        應(yīng)對(duì)鹽膏層流動(dòng)性與蠕動(dòng)性鉆機(jī)技術(shù)分析

        2009-01-01 00:00:00蔣小平蔣成武
        大眾商務(wù)·下半月 2009年1期

        【摘 要】在石油鉆井中,有時(shí)可能會(huì)碰到鹽膏層。鉆鹽膏層的施工難度大,遇到的問題復(fù)雜。本文就對(duì)鹽膏層的流動(dòng)性和蠕動(dòng)性作了分析,并對(duì)現(xiàn)有的應(yīng)對(duì)鹽膏層的鉆井技術(shù)措施作了歸納,并對(duì)其研究發(fā)展方向作了概述。

        【關(guān)鍵詞】流動(dòng)性;蠕動(dòng)性;鹽膏層

        中圖分類號(hào):TQ163 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-8283(2009)01-0092-02

        在鉆井技術(shù)中,研究巖石塑性本構(gòu)關(guān)系模型一直是國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的一個(gè)熱點(diǎn)問題。目前,通過深入詳細(xì)的研究,已經(jīng)形成了理想塑性模型、硬化模型和軟化模型等各種不同理論。通常,我們?cè)阢@井時(shí)都需要考慮巖石的蠕動(dòng)性,尤其是鹽巖,其具有較強(qiáng)的流動(dòng)性,高溫使得其流動(dòng)性更加明顯。在地下井眼鉆成之后,原地應(yīng)力場(chǎng)的平衡遭到破壞,次生應(yīng)力場(chǎng)的作用使得鹽巖材料向著井眼方向流動(dòng),直到出現(xiàn)新的平衡狀態(tài),這種沿徑向的流動(dòng)使井眼直徑減小,造成縮徑,往往造成卡鉆、卡套管和擠毀套管等復(fù)雜事故,同時(shí),鹽巖易溶于水,對(duì)于大段鹽巖來說,鹽的溶解則導(dǎo)致井壁坍塌(較大塊的砂、泥巖等脫離井壁),從而加大卡鉆的可能性甚至使井眼報(bào)廢。針對(duì)上述原因,學(xué)者提出了以下防止鹽巖卡鉆措施:采用飽和鹽水鉆井液,阻止鹽巖溶解,加大鉆井液密度,減緩鹽巖向井眼方向的流動(dòng),防止縮徑。

        1 鹽膏層鉆井技術(shù)應(yīng)對(duì)巖石蠕動(dòng)性和流動(dòng)性措施

        (1)提高鉆井液的密度來抑制鹽層的蠕變

        由于鹽層易產(chǎn)生蠕動(dòng),鉆進(jìn)時(shí)易卡鉆、固井后易將套管擠扁損壞。因此鉆進(jìn)時(shí),鉆井液密度要按鹽巖層蠕變曲線確定,一般井越深、溫度越高,鹽巖層越厚,鉆井液密度越大。為防止套管損壞,要提高抗擠力。采用合適的鉆井液密度平衡地層壓力,防止鹽膏巖層和泥巖的塑性蠕變,這仍然是目前乃至今后基本的技術(shù)。

        (2)使用欠飽和鹽水鉆井液體系

        采用欠飽和鹽水鉆井液體系,控制CI.含量,并維持鉆井液的含鹽飽和特性。使用欠飽和鹽水鉆井液在鉆開鹽層后,可使鹽巖發(fā)生部分溶解,從而有效地防止鹽膏層塑性蠕變、縮徑引起卡鉆。過去鉆鹽膏層時(shí)曾使用過過飽和鹽水鉆井液,防止井徑擴(kuò)大,提高注水泥的質(zhì)量。這樣的體系不僅鉆井液性能維護(hù)困難,而且鹽膏層不溶解,容易縮徑卡鉆。而采用欠飽和鹽水鉆井液,允許鹽層適當(dāng)溶解,從而補(bǔ)償縮徑,減少了反復(fù)卡鉆的風(fēng)險(xiǎn),在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際中已廣泛應(yīng)用。

        (3)控制鉆速

        控制一定的機(jī)械鉆速、加強(qiáng)劃眼,加強(qiáng)短起下鉆措施、鉆柱不帶穩(wěn)定器、不用Poc鉆頭、只使用牙輪鉆頭這些措施的功效較低,并仍然存在風(fēng)險(xiǎn)。比如在某些蠕變作用很強(qiáng)的軟泥巖、巖鹽或鹽膏層鉆井時(shí),發(fā)生瞬變縮徑,導(dǎo)致扭卡或鉆頭不能上提等井下復(fù)雜事故。

        (4) 采用非API標(biāo)準(zhǔn)的特厚壁套管

        鹽巖在比較高的溫度和壓力下具有塑性流動(dòng)的特性,因此在鹽巖發(fā)生塑性流動(dòng)的井段,環(huán)空水泥充滿程度差或未固井,鹽流向無水泥空間運(yùn)動(dòng),即發(fā)生單向流動(dòng),尤其當(dāng)鹽膏層的厚度不規(guī)則而且具有較大的傾角時(shí),危險(xiǎn)性更大,會(huì)使套管彎曲,產(chǎn)生橫向推力和軸向的拉伸載荷,這時(shí)套管的橫向外載不僅是非均勻的,而且又是非對(duì)稱的。套管承受這種嚴(yán)重的非均勻和非對(duì)稱載荷作用,很容易發(fā)生損壞。套管擠毀或變形可能是下面三種結(jié)果:

        ①技術(shù)套管擠毀,井眼報(bào)廢;

        ②技術(shù)套管變形,被迫使用較小尺寸的鉆頭,不能滿足鉆探的目的;

        ③油層套管擠毀,卡油管,造成修井或井報(bào)廢。

        不管是屬于哪種類型的井,絕大多數(shù)擠毀或變形都發(fā)生在注水泥井段。采用非API標(biāo)準(zhǔn)的特厚壁套管是防止鹽膏層擠毀套管的有效措施之一。

        2 鹽膏層蠕變規(guī)律的研究方法

        巖石力學(xué)領(lǐng)域中,人們對(duì)天然鹽巖的蠕變性質(zhì)較其他巖石作了較早和更加詳細(xì)的研究。與其他材料一樣,應(yīng)力對(duì)巖鹽的力學(xué)性質(zhì)的影響也表現(xiàn)為彈性遲滯現(xiàn)象和彈性后效現(xiàn)象。鹽巖是常見的工程對(duì)象,其規(guī)律與其它巖層也有相同處,如圍壓的升高使得巖鹽的強(qiáng)度、彈性模量和波松比有增加的趨勢(shì);溫度、應(yīng)力水平與鹽的蠕變特性密切相關(guān);溫度升高和應(yīng)力水平的增高都使得巖鹽的蠕變速率增加;在給定的溫度和圍壓條件下,巖石蠕變各階段的特征和轉(zhuǎn)化條件與應(yīng)力水平密切相關(guān);不同應(yīng)力、溫度條件下的巖鹽的蠕變規(guī)律取決于不同的變形機(jī)制;巖鹽蠕變本構(gòu)關(guān)系式中的激活能與溫度有關(guān)。變形機(jī)制的不同導(dǎo)致隨溫度增加激活能連續(xù)或非連續(xù)增加,鹽巖中的雜質(zhì)成分對(duì)激活能的影響十分復(fù)雜國(guó)內(nèi)外對(duì)鹽層蠕變都進(jìn)行了大量的研究,有的具有理論和學(xué)術(shù)意義,但具有實(shí)用性的研究成果較少。尤其是對(duì)深部高溫高壓鹽膏層的蠕變規(guī)律研究甚少。

        3 深部鹽膏層安全鉆井技術(shù)的發(fā)展方向

        (l)應(yīng)用基礎(chǔ)研究

        鹽膏層地質(zhì)力學(xué)的研究是促進(jìn)該技術(shù)進(jìn)步的重要環(huán)節(jié)。深部鹽膏層蠕變行為的現(xiàn)場(chǎng)試方法及巖土力學(xué)反演,將為鹽層蠕變速率預(yù)測(cè)、安全鉆井時(shí)間、套管設(shè)計(jì)等提供科學(xué)依據(jù)。

        (2)隨鉆擴(kuò)眼防止縮徑阻卡及鉆后擴(kuò)眼提高注水泥質(zhì)量

        隨鉆擴(kuò)眼鉆出的井眼比鉆頭直徑大5~8mm,實(shí)現(xiàn)不短起鉆,不倒劃眼,降低鉆井風(fēng)提高機(jī)械鉆速。固井質(zhì)量差的關(guān)鍵問題是水泥環(huán)太薄,間隙太小,不能外套套管扶正器至使套管不居中,難免會(huì)有注水泥竄槽。調(diào)整水泥漿性能和改善固井工藝來滿足固井質(zhì)的余地很小,只有依靠擴(kuò)眼增大水泥環(huán)厚度。為了保證固井質(zhì)量,只能從環(huán)空間隙做工即采用擴(kuò)眼作業(yè)。傳統(tǒng)擴(kuò)眼作業(yè)是先鉆出井眼,然后利用擴(kuò)眼器擴(kuò)眼。有很大的缺陷,鉆頭壽命不一且不長(zhǎng),于是,國(guó)內(nèi)外鉆具公司開發(fā)了隨鉆擴(kuò)眼工具。這一新概念的主要特點(diǎn)則可更換領(lǐng)眼鉆頭,高度強(qiáng)化擴(kuò)眼工作面的擴(kuò)眼能力,靈活的領(lǐng)、擴(kuò)眼間的鉆具組合。如公司新開發(fā)了一種同心擴(kuò)眼器,簡(jiǎn)稱NBR(近鉆頭擴(kuò)眼器),其工作原理為用鉆頭差推活塞及刀片外伸,用于防止直井和定向井井下阻卡。國(guó)內(nèi)外都實(shí)踐過先全面鉆進(jìn),然后可伸縮式擴(kuò)眼器或雙中心PDC鉆頭擴(kuò)眼??梢员WC下套管的安全和提高注水質(zhì)量。

        (3)提高低壓地層承壓能力,防止井漏和壓差卡鉆當(dāng)長(zhǎng)裸眼段發(fā)生井漏時(shí),可采用注入大量橋堵劑加壓擠入、關(guān)井、靜壓,再加壓擠直至不漏為止。從而達(dá)到提高低壓地層的承壓能力,保證后續(xù)施工的順利進(jìn)行。

        (4)深部高溫高壓鹽膏層套管強(qiáng)度問題

        套管在均勻外擠力作用下具有很高的抗擠強(qiáng)度,但是在非均勻水平外載作用下,其抗擠強(qiáng)度明顯降低。因此,研究鹽膏層地質(zhì)力學(xué)和評(píng)價(jià)兩向水平擠壓力差對(duì)設(shè)計(jì)合理的厚壁套管至關(guān)重要。目前通過提高套管制造的精度和降低套管的殘余應(yīng)力而獲得高抗擠套管和特厚壁套管都屬于非API標(biāo)準(zhǔn)系列。

        以上是對(duì)目前深層鹽膏層鉆井技術(shù)中應(yīng)對(duì)鹽巖流動(dòng)性和蠕動(dòng)性措施的初步概述,相信隨著科技的發(fā)展,新的鉆進(jìn)技術(shù)會(huì)更加成熟,高效。在鹽巖鉆井過程中會(huì)更加安全。

        參考文獻(xiàn):

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        [4]曾義金,楊春和,陳鋒,丁秀麗.深井石油套管鹽膏巖層蠕變擠壓應(yīng)力計(jì)算研究.巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào),2002年04期(責(zé)任編輯:晏歡)

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