摘要本文論述了薄胎瓷的生產(chǎn)工藝流程，以及原料對(duì)薄胎瓷生產(chǎn)的坯體強(qiáng)度及對(duì)產(chǎn)品透明度的影響。

關(guān)鍵詞薄胎瓷，坯體強(qiáng)度，透明度

1前 言

薄胎瓷器俗稱蛋殼瓷，是譽(yù)貫古今的傳統(tǒng)產(chǎn)品之一。北宋燒造影青瓷器，瓷化程度高，有些制品已達(dá)到滋潤(rùn)透影的效果，薄而輕巧，并以“體薄而潤(rùn)”見(jiàn)稱。明代所制的“卵膜杯”薄如蟬翼；清代則以“純乎見(jiàn)釉，幾乎不見(jiàn)胎骨”的“真脫胎”著稱。筆者所在單位主要生產(chǎn)薄胎釉下五彩金魚(yú)缸、水注、花瓶、筆筒、燈罩、茶具、薄胎小花瓶旅游瓷，其共同的特點(diǎn)是輕巧秀麗，薄而透明， 托在手上似浮云，映光去看則通體透亮。

大埔薄胎瓷其被譽(yù)為“廣東陶瓷之花”，以“中國(guó)高陂”制造而遠(yuǎn)近聞名，暢銷海內(nèi)外。為了使薄胎瓷這一久負(fù)盛名的產(chǎn)品繼往開(kāi)來(lái)，更上一層樓，并提高本產(chǎn)區(qū)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，我們?cè)谠瓉?lái)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了薄胎瓷器的試驗(yàn)與生產(chǎn)。技術(shù)人員在成形工藝上進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，使試驗(yàn)生產(chǎn)有了較快的發(fā)展，并取得了一定的成果。

2實(shí) 驗(yàn)

工藝流程：

原料精選→按配方細(xì)磨→高強(qiáng)除鐵→陳腐→注漿成形→修坯→干燥→檢驗(yàn)→素?zé)世L→施釉→燒成→檢選分級(jí)→進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)。

2.1 坯體配方

坯體配方的確定主要由以下幾方面作為依據(jù)：

（1）所用原料的化學(xué)組成。詳見(jiàn)表1所示。

（2） 由于MgO與CaO對(duì)石英的熔解能力強(qiáng)，可用滑石與方解石替代一部分鉀長(zhǎng)石作為熔劑。

（3） 為增加玻璃相，可適當(dāng)提高鉀長(zhǎng)石的用量，同時(shí)選用2種鉀長(zhǎng)石。多元的配方可在保證穩(wěn)定的同時(shí)降低燒成溫度。

（4） 以高嶺土與生產(chǎn)用坯坭作為塑性原料配入，提高可塑性以利于成形。

通過(guò)多次試驗(yàn)，得出最佳配方組成（詳細(xì)見(jiàn)表2、表3）。

2.2 工藝參數(shù)

將各種原料按配比稱重后加入球磨機(jī)。

料球水的比例（wt%）為1:2:0.55

水玻璃含量：0.5%

細(xì)度:300目篩余0.1～0.2%

泥漿用磁場(chǎng)強(qiáng)度為1萬(wàn)高斯的除鐵器除鐵3次。

2.3 成 形

采用注漿工藝成形，注漿泥料含水率為35～37%。

2.4 釉料配方

2.4.1 釉用原料及配方

為使釉透明、光澤好，在精選各種原料的同時(shí)，可加入一些化工原料以降低燒成溫度，提高其透明度，具體的化學(xué)組成見(jiàn)表4。

經(jīng)多次試驗(yàn)后確定的釉料配方組成及化學(xué)組成見(jiàn)表5和表6。

2.4.2 釉料制備工藝

釉料的料:球:水比例（wt%）為：1:2:0.8

細(xì)度:360目篩余0.1～0.2%

釉漿用磁場(chǎng)強(qiáng)度1萬(wàn)高斯的除鐵器除鐵5次。

2.5 燒成工藝

產(chǎn)品于1.5m³的石油氣化窯中采用還原氣氛煅燒。具體的工藝參數(shù)為：

坯體入窯水分：2～4%；

燒成溫度：1280～1310℃；

燒成時(shí)間：8h。

點(diǎn)火～980℃的氧化階段為4h，980～1310℃的還原階段為3.5h，1310℃下保溫30min，保溫后?；鹱匀焕鋮s至室溫。

3產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)：

產(chǎn)品理化性能達(dá)到國(guó)家日用瓷器GB/T3532-1995中的一、二級(jí)品技術(shù)指標(biāo)要求，其中：

（1） 抗折強(qiáng)度≥100MPa；

（2） 熱穩(wěn)定性：200℃～20℃（水）交換一次不裂；

（3） 釉面硬度≥7；

（4） 白度>75%，透明度高；

（5） 吸水率≤0.5%。

4結(jié) 論

基礎(chǔ)品質(zhì)高的原料才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，提高薄胎瓷的透明度與強(qiáng)度有以下途徑：

（1） 增加玻璃相。在坯體中，玻璃相含量的多少與坯體的組成、原料粉碎細(xì)度以及燒成溫度等因素有關(guān)。增加熔劑原料，提高原料的粉碎細(xì)度、燒成溫度，以及延長(zhǎng)燒成時(shí)間都能增加玻璃相。但需注意的是，提高透明度有一個(gè)范圍，超過(guò)一定范圍，產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生變形。

（2） 加入少量滑石與方解石會(huì)顯著提高瓷胎透明度。滑石與方解石熔融溫度低、高溫粘度小，助熔作用明顯，熔解石英能力強(qiáng)；增加玻璃相，可提高透明度。

（3） 選擇Fe₂O₃、TiO₂含量低的原料，注意加強(qiáng)除鐵。

（4） 選擇雜質(zhì)少的高嶺土與坯坭，增加坯料的可塑性，強(qiáng)化注漿料的陳腐，可以提高坯體強(qiáng)度。

（5） 選擇最佳燒成制度，適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，可以提高瓷胎的透明度。

參考文獻(xiàn)

1 華南工學(xué)院等編.陶瓷工藝學(xué)[M].中國(guó)建筑出版社

2 《維普資訊》資料