摘要 清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)社會可持續(xù)發(fā)展的根本途徑，已經(jīng)成為當今世界的熱點話題。陶瓷工業(yè)是一個資源、能源消耗較大的行業(yè)，由于原材料價格上漲、能源緊缺，使佛山陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)成本日益提高，在國家提出節(jié)能減排、走可持續(xù)發(fā)展之路的新形勢下，佛山陶瓷企業(yè)實施清潔生產(chǎn)勢在必行。

關鍵詞 佛山陶瓷企業(yè)，清潔生產(chǎn)，節(jié)能降耗

1引 言

節(jié)能降耗是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，國家“十一五”規(guī)劃提出了將節(jié)能降耗、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展作為全國的奮斗目標。陶瓷工業(yè)是各行業(yè)中的耗能大戶之一，其能源利用率僅為28～30%，與發(fā)達國家相比存在較大的差距。只有實行清潔生產(chǎn)，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提高我國陶瓷產(chǎn)品在國際市場的競爭力，推動我國陶瓷產(chǎn)品的國際化。

2清潔生產(chǎn)的涵義

清潔生產(chǎn)在不同的發(fā)展階段或不同的國家有不同的提法，但其基本內(nèi)涵是一致的，即對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品及服務采用污染預防的戰(zhàn)略來減少污染物的產(chǎn)生。聯(lián)合國環(huán)境署將清潔生產(chǎn)定義為：清潔生產(chǎn)是一種創(chuàng)新的思想，該思想將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風險。其中對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減少及降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性；對產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生產(chǎn)周期的不利影響；對服務，要求將環(huán)境因素納入設計和所提供的服務中。

清潔生產(chǎn)，體現(xiàn)的是“預防為主”的方針，力求實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。與末端治理相比，具有十分顯著的特點，主要表現(xiàn)在：用無污染、少污染的產(chǎn)品替代毒性大、污染重的產(chǎn)品；用無污染、少污染的能源和原材料替代毒性大、污染重的能源和原材料；用消耗少、效率高、無污染、少污染的工藝、設備替代消耗高、效率低、產(chǎn)污量大、污染嚴重的工藝、設備；最大限度地利用能源和原材料，實現(xiàn)物料最大限度的廠內(nèi)循環(huán)；強化企業(yè)管理，減少跑、冒、滴、漏和物料流失；對必須排放的污染物，采用低費用、高效能的凈化處理設備和“三廢”綜合利用的措施進行最終的處理和處置。此外， 清潔生產(chǎn)還體現(xiàn)了另外兩層含義， 即可持續(xù)性：清潔生產(chǎn)是一個相對地、不斷地持續(xù)進行的過程；防止污染物轉移：將氣、水、土地等環(huán)境介質(zhì)作為一個整體，避免末端治理中污染物在不同介質(zhì)之間進行轉移。

3陶瓷行業(yè)的清潔生產(chǎn)

3.1 陶瓷企業(yè)清潔生產(chǎn)的意義

清潔生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，一方面它提倡通過工藝改造、設備更新、廢棄物回收利用等途徑，實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的綜合效益；另一方面它強調(diào)提高企業(yè)的管理水平，提高包括管理人員、工程技術人員、操作工人在內(nèi)的所有員工在經(jīng)濟觀念、環(huán)境意識、參與管理意識、技術水平、職業(yè)道德等方面的素質(zhì)。同時，清潔生產(chǎn)還可有效改善操作工人的勞動環(huán)境和操作條件，減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響，為企業(yè)樹立良好的社會形象，促進公眾對其產(chǎn)品的支持，提高企業(yè)的市場競爭力。

隨著廣大消費者環(huán)保意識的增強，采用清潔生產(chǎn)技術進行陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)，受益的將是整個社會。陶瓷企業(yè)實施清潔生產(chǎn)不僅是企業(yè)的一份社會責任，還對提升競爭力具有重要意義。

首先，清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要，它通過把生產(chǎn)技術、生產(chǎn)過程、經(jīng)營管理及產(chǎn)品等與物流、能量、信息等要素有機結合起來，實現(xiàn)最小的環(huán)境影響、最少的資源和能源使用、最佳的管理模式以及最優(yōu)化的經(jīng)濟增長水平，從而實現(xiàn)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。其次，清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效手段，它強調(diào)污染在產(chǎn)生之前就給予削減，即實現(xiàn)產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程、服務中減少污染物的產(chǎn)生和對環(huán)境的不利影響。這一主動行動具有效率高、可帶來經(jīng)濟效益、容易為企業(yè)接受等特點。再次，清潔生產(chǎn)可大大減輕末端治理的負擔，對保護環(huán)境具有極為重要的作用。另外，清潔生產(chǎn)是提高陶瓷企業(yè)市場競爭力的最佳途徑，開展清潔生產(chǎn)的本質(zhì)在于實現(xiàn)污染預防和全過程控制，它將給陶瓷企業(yè)帶來不可估量的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。通過對我國已實施清潔生產(chǎn)審核的219家企業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，獲得的總經(jīng)濟效益超過5億元，環(huán)境效益也十分顯著。由此可見，陶瓷企業(yè)實施清潔生產(chǎn)不僅可提升企業(yè)的社會形象，造福社會，更可提高企業(yè)的市場競爭力，獲得可觀的經(jīng)濟效益。

3.2 佛山陶瓷行業(yè)的環(huán)境現(xiàn)狀

我國是世界上陶瓷生產(chǎn)的第一大國，產(chǎn)品出口到160多個國家和地區(qū)，年出口量與出口額均居世界前列。佛山作為中國最重要的建筑衛(wèi)生陶瓷集散中心，陶瓷產(chǎn)業(yè)及配套產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)總值約為300億元，建筑陶瓷產(chǎn)量約占全球總產(chǎn)量的25%，全國總產(chǎn)量的50%，并已形成了一個較成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。近年來，隨著原材料價格上漲、能源緊缺，陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本和環(huán)保壓力日益增大，可見走清潔生產(chǎn)之路已成為高污染、高能耗、高資源消耗的陶瓷產(chǎn)業(yè)的必然選擇。

目前，佛山地區(qū)聚集了規(guī)模以上陶瓷生產(chǎn)企業(yè)200余家，擁有1000多條生產(chǎn)線，而中小型陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)設備大多還比較陳舊，按照清潔生產(chǎn)的技術要求，需要對原有的舊設備進行技術改造和升級。陶瓷企業(yè)大部分分布在城市的郊區(qū)，污染點多面廣，既是能源、原材料消耗大戶，又是工業(yè)企業(yè)污染物排放的源頭，對企業(yè)周圍環(huán)境影響較大，以致嚴重影響陶瓷行業(yè)的整體形象。陶瓷企業(yè)使用的燃料主要包括重油、柴油、水煤氣等，產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境有不同程度的污染。此外，陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過程中還產(chǎn)生了大量的粉塵、廢水、廢棄物等，對大氣環(huán)境、河流及土地造成了較大的污染，已成為環(huán)保部門重點治理的對象。最近，南海羅村專門針對污染較大的玻璃和陶瓷企業(yè)作出了搬遷決定，要求轄區(qū)內(nèi)42家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中污染環(huán)境最為嚴重的19家在兩年半內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉移，并不再引入生產(chǎn)性陶瓷項目，現(xiàn)有企業(yè)土地租期滿后也不予續(xù)約，逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉移。由此可見，在佛山陶瓷行業(yè)大力推行清潔生產(chǎn)已刻不容緩。

3.3 佛山陶瓷清潔生產(chǎn)園呼之欲出

隨著清潔生產(chǎn)工作的推進，佛山市禪城區(qū)政府計劃在南莊鎮(zhèn)建立一個2800畝的陶瓷清潔生產(chǎn)園示范區(qū)，引導陶瓷產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展，降低企業(yè)污染。并邀請華南理工大學、中山大學等多個單位的專家學者對《佛山陶瓷清潔生產(chǎn)園區(qū)規(guī)劃草案》進行論證。根據(jù)規(guī)劃，該園區(qū)將以現(xiàn)代化工業(yè)區(qū)與研發(fā)基地、生態(tài)型示范區(qū)、新型城市景觀區(qū)相融合的規(guī)劃理念，在保證對地方經(jīng)濟拉動的基礎上，達到經(jīng)濟、社會和生態(tài)的統(tǒng)一。園內(nèi)配套設施包括文化活動中心、門診部、百貨店、垃圾轉運站等，將可容納40～50條陶瓷生產(chǎn)線，如果控制好入園門檻，全部生產(chǎn)高檔墻地磚的話，年產(chǎn)值可達40～60億元，相當于用2800畝的土地再造出半個南莊經(jīng)濟。規(guī)劃中的陶瓷清潔生產(chǎn)園將只允許使用天然氣等清潔能源，進園的陶瓷企業(yè)也必須實施清潔生產(chǎn)。業(yè)內(nèi)有關人士認為，清潔生產(chǎn)園在帶動佛山陶瓷產(chǎn)業(yè)升級的同時，將改變陶瓷行業(yè)高污染的形象。

最近，佛山市禪城區(qū)經(jīng)貿(mào)局還在南莊、石灣、祖廟、張槎“一鎮(zhèn)三街”組織舉辦了清潔生產(chǎn)專題培訓班，引導當?shù)仄髽I(yè)開展清潔生產(chǎn)工作。有關負責人表示，節(jié)能降耗已經(jīng)成為當前禪城一項重要任務，今后政府還將進一步加大力度，推動重點技術改造項目的實施，限制和淘汰落后的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設備。

4 陶瓷企業(yè)清潔生產(chǎn)的實施

4.1 陶瓷企業(yè)主要污染物

陶瓷企業(yè)的主要污染物包括廢水、廢氣、粉塵、固體廢棄物等。

廢水主要來自原料與釉料的制備以及地面沖洗，還有就是噴霧干燥塔沖洗水和瓷磚拋光冷卻水等，這些廢水大多直接排放或稍作沉淀處理后即排放。據(jù)統(tǒng)計，一條年產(chǎn)100萬ｍ2墻地磚的生產(chǎn)線，每天可產(chǎn)生120t廢水，這些廢水中除含有大量難以自然沉淀的固體懸浮物以外，還含有一定量的鉛、鎘、汞等生物毒性顯著的重金屬。

廢氣主要包括高溫煙氣和粉塵，包括窯爐燃燒產(chǎn)生的煙氣污染物SO2、NOx、CO和固相煙塵等。SO2是燃料中的硫在燃燒時氧化的產(chǎn)物，在空氣中遇水成硫酸霧，其毒性比單純的SO2高10倍。NOx主要在燃料燃燒過程中產(chǎn)生，其生成速度與燃燒過程中的最高溫度及氧、氮濃度有關。煙塵的主要污染物是碳黑，它是不完全燃燒的產(chǎn)物。

粉塵主要來自于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，包括原料制備、成形、施釉、干燥、燒成、檢選、包裝等過程，如：原料的破碎和粉碎、篩分、配料、成形施釉、修坯以及各種運輸過程。粉塵高的部位是干輪碾、噴霧塔出料口、自動壓磚機、配料等部位，對這些部位的防塵、除塵應成為工作重點。

固體廢棄物包括生產(chǎn)各個工序產(chǎn)生的廢品、廢模及廢匣缽、廢泥渣等，根據(jù)廢品產(chǎn)生工序的不同，可分為生坯廢品、施釉廢品、素燒廢品、燒成廢品等。廢匣缽來自有匣燒成車間，主要是由于破損、粘連等原因失去原有強度、器型等，最終成為廢匣缽。廢泥渣包括廢泥和廢渣，廢泥是指廢水沉淀物，分含色釉料廢泥和不含色釉料廢泥兩種，廢渣主要是瓷磚拋光磨邊產(chǎn)生的，其成分主要是砂輪磨料中的碳化硅、堿金屬化合物及可溶性鹽類。

4.2 實施清潔生產(chǎn)的途徑

4.2.1采用新工藝技術和設備

采用新工藝技術和設備是陶瓷企業(yè)實施清潔生產(chǎn)的重要途徑。目前陶瓷企業(yè)的原料加工主要采用濕法球磨工藝，該技術能耗較大，采用效率更高、更加節(jié)能的連續(xù)式球磨技術和干法制粉技術已成為降低生產(chǎn)成本的有效方法，并已開始在陶瓷原料制備中應用。連續(xù)式球磨產(chǎn)量大，可降低勞動強度、減少用地、節(jié)能和提高效率，是原料廠和大型陶瓷廠值得推廣的技術。干法制粉則以其節(jié)能顯著而引起廣泛關注，據(jù)悉，應用國內(nèi)研制的干法制粉技術生產(chǎn)釉面磚可節(jié)約投資30%，節(jié)電30%～50%，節(jié)熱70%～80%，節(jié)水70%～75%，是一項非常有前途的技術。

作為能耗比較高的陶瓷行業(yè)，要盡量采用潔凈的氣體燃料，還必須對引起大氣污染的工業(yè)窯爐進行技術改造，選擇節(jié)能型設備，采用先進的燃燒技術和煙塵處理技術，提高燃燒效率，減少SO2、NOｘ的排放。

使用大噸位球磨機、大型噴霧干燥塔、大噸位壓機，實現(xiàn)一機一窯，采用耐高溫輕質(zhì)耐火材料和新型涂料、利用輥道窯的余熱（冷卻帶或排煙廢氣）來解決干燥的熱源，采用微波干燥技術加快干燥速度等新技術，不僅可以極大地提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出高品質(zhì)、高檔次的產(chǎn)品，還能大大減少生產(chǎn)中的能耗，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

4.2.2 綜合利用資源

陶瓷企業(yè)可選用標準化、系列化生產(chǎn)的原料，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，減少原料加工過程中的粉塵、噪音污染。另外充分利用工業(yè)廢渣、廢料制造具有環(huán)保功能的墻地磚，如滲水磚、隔音磚、節(jié)能磚、可以再循環(huán)使用及可降解的墻地磚等，拓寬了陶瓷生產(chǎn)原材料的來源。目前，利用煉鐵礦渣作為主要原料已成功生產(chǎn)出特黑礦渣拋光磚、爐面板等產(chǎn)品。陶瓷廢次品經(jīng)處理使用后，可大量節(jié)約填埋陶瓷垃圾所需的寶貴土地資源。此外，采用紅坯原料和其他低質(zhì)材料做陶瓷坯體，可以大大拓寬陶瓷行業(yè)的發(fā)展領域。

在廢水循環(huán)利用方面，可設置陶瓷廢水處理設施，實現(xiàn)廢水的零排放，處理后的清水可以重復利用，而沉淀污泥可壓濾脫水制成泥餅，重新用作制陶原料。據(jù)了解，東鵬陶瓷公司曾通過設備改造和水循環(huán)系統(tǒng)完善，對能使用循環(huán)水的設備、生產(chǎn)工序都布置了循環(huán)水管道，循環(huán)水用量達到生產(chǎn)線總用水量的70%，每條拋光磚生產(chǎn)線一年節(jié)約水費100多萬元。同時，在燒成前產(chǎn)生的所有廢料、余料、爛坯全部回收利用，燒成后的爛磚、廢品，一方面進行切割、拼花再利用，利用率達到60%以上，余下無法利用的賣給混凝土攪拌公司用作填料，這樣，既環(huán)保又增效。

4.2.3嚴格清潔生產(chǎn)過程控制

要實施清潔生產(chǎn)，必須嚴格清潔生產(chǎn)的過程控制。如搞好陶瓷材料在運輸儲存、生產(chǎn)過程中的密封處理可大大減少灰塵在環(huán)境中的飛揚、損失；把廢煙氣、窯車底、和冷卻帶的余熱全部抽去利用，則解決了原料的干燥、半成品鋪貼后干燥、成品干燥、熱空氣助燃和職工洗熱水澡的問題。陶瓷企業(yè)應從原材料加工開始，對整個生產(chǎn)工藝流程中各個工序、環(huán)節(jié)的物、能、廢進行數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計、衡算和原因分析，從中發(fā)現(xiàn)問題，并提出整改方案。例如，在降低物耗方面，必須查找出生產(chǎn)流程中跑、冒、滴、漏較大的許多控制點，并采取相應的措施盡量減少。

在窯爐維修改造時，應選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，提高窯爐的整體保溫性能；使用高壓節(jié)能燃油霧化噴槍；將高溫燒成窯的煙氣、熱風導入干燥窯進行余熱再循環(huán)利用，節(jié)約燃油和減少燃燒廢氣排放量。還可將球磨機石內(nèi)襯改造為高鋁內(nèi)襯，天然球石更換為高、中鋁球石，增大球磨機的有效產(chǎn)能。此外，還可將變頻技術引用到陶瓷生產(chǎn)中的大功率電機上，利用變頻器的節(jié)能效果降低能耗。

4.2.4減少污染物排放

陶瓷企業(yè)實施清潔生產(chǎn)，必須最大限度地減少生產(chǎn)過程中污染物的排放，改善環(huán)境質(zhì)量，改變有毒、有害原料以及有污染的生產(chǎn)環(huán)境，避免對員工健康造成威脅。另外，按照清潔生產(chǎn)的要求，企業(yè)在減少污染物排放的同時，還必須在生產(chǎn)過程中節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒有害的原材料。

5結 語

佛山傳統(tǒng)的陶瓷企業(yè)要改變“高耗能、高污染”的形象，保證陶瓷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，開展清潔生產(chǎn)是解決問題的根本途徑。目前佛山的多數(shù)陶瓷企業(yè)清潔生產(chǎn)的水平還較低，還有很大的潛力可挖，我們可以通過采用新工藝技術和設備、綜合利用資源、嚴格清潔生產(chǎn)過程控制、減少污染物排放等途徑來推動陶瓷企業(yè)清潔生產(chǎn)的實施。

參考文獻

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4 華廈陶瓷網(wǎng)，http://www.chinachina.net/

5 房地產(chǎn)門戶-搜房，http://www.soufun.com/