“節(jié)能減排全民行動(dòng)”拉開(kāi)序幕

由中央17個(gè)部門聯(lián)合舉辦的“節(jié)能減排全民行動(dòng)”系列活動(dòng)，9月1日在北京人民大會(huì)堂舉行啟動(dòng)儀式，中共中央政治局委員、國(guó)務(wù)院副總理曾培炎出席并講話。曾培炎強(qiáng)調(diào)，節(jié)能減排關(guān)系經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，關(guān)系廣大人民群眾切身利益，需要全民動(dòng)員，從現(xiàn)在做起，從點(diǎn)滴做起，成為每個(gè)公民每個(gè)家庭每個(gè)單位的自覺(jué)行動(dòng)。

曾培炎說(shuō)，國(guó)家“十一五”規(guī)劃提出了節(jié)能減排約束性指標(biāo)，國(guó)務(wù)院在今年下達(dá)了節(jié)能減排綜合性工作方案，這是全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的重要舉措，對(duì)加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)具有重要意義。

“節(jié)能減排全民行動(dòng)”包括家庭社區(qū)行動(dòng)、青少年行動(dòng)、企業(yè)行動(dòng)、學(xué)校行動(dòng)、軍營(yíng)行動(dòng)、政府機(jī)構(gòu)行動(dòng)、科技行動(dòng)、科普行動(dòng)、媒體行動(dòng)等九個(gè)專項(xiàng)行動(dòng)，由國(guó)家發(fā)展改革委會(huì)同中宣部、教育部、科技部、全國(guó)總工會(huì)、共青團(tuán)中央、全國(guó)婦聯(lián)、中國(guó)科協(xié)、解放軍總后勤部、全國(guó)人大常委會(huì)辦公廳、全國(guó)政協(xié)辦公廳、財(cái)政部、國(guó)資委、環(huán)保總局、中央文明辦、國(guó)管局和中直管理局等十七個(gè)部門在全國(guó)展開(kāi)。

啟動(dòng)儀式上，有關(guān)部門負(fù)責(zé)人介紹了推動(dòng)節(jié)能減排的具體設(shè)想和措施，發(fā)布了《能耗國(guó)情報(bào)告》、《公眾節(jié)約意識(shí)調(diào)查》，并向現(xiàn)場(chǎng)觀眾發(fā)送了《節(jié)能減排全民行動(dòng)指南》、《全民節(jié)能減排小竅門》等宣傳冊(cè)。中央電視臺(tái)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)直播。

全國(guó)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)蔣正華、全國(guó)政協(xié)副主席李蒙參加了啟動(dòng)儀式。

科技部部長(zhǎng)萬(wàn)鋼就《科技進(jìn)步法（修訂草案）》作議案說(shuō)明

國(guó)務(wù)院關(guān)于《中華人民共和國(guó)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步法（修訂草案）》的議案提請(qǐng)十屆全國(guó)人大常委會(huì)二十九次會(huì)議審議。受國(guó)務(wù)院委托，科技部部長(zhǎng)萬(wàn)鋼就議案作了說(shuō)明。從利潤(rùn)里支出的創(chuàng)新費(fèi)用一時(shí)見(jiàn)不到效益還導(dǎo)致自己政績(jī)欠佳是國(guó)企老總在科技投入上吝嗇小氣的一大病根，辛辛苦苦搞了幾年研究卻怎么也完不成項(xiàng)目設(shè)定的目標(biāo)是科研人員難以“異想天開(kāi)”的重要障礙，本來(lái)國(guó)家的科技資源就有限，但科研設(shè)備重復(fù)投入閑置浪費(fèi)的情況卻屢屢發(fā)生……今后，這些問(wèn)題都可能隨著法律的修改迎刃而解。

萬(wàn)鋼表示，1993年10月施行的《科技進(jìn)步法》對(duì)促進(jìn)我國(guó)科技進(jìn)步發(fā)揮了重要作用。隨著經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展，我國(guó)科技進(jìn)步工作一些尚未解決的問(wèn)題進(jìn)一步凸顯出來(lái)，同時(shí)又出現(xiàn)了一些新問(wèn)題。為了從制度上解決這些問(wèn)題，從法律上進(jìn)一步明確我國(guó)科技發(fā)展戰(zhàn)略和政策，有必要對(duì)《科技進(jìn)步法》予以修改。

提交的審議修訂草案共分為總則、科學(xué)研究技術(shù)開(kāi)發(fā)與科學(xué)技術(shù)應(yīng)用、企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、科學(xué)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)、科學(xué)技術(shù)人員、保障措施、法律責(zé)任、附則等八章共七十二條，比現(xiàn)行的《科技進(jìn)步法》的規(guī)定更加具體，可操作性更強(qiáng)。

我國(guó)成功實(shí)施RNP導(dǎo)航飛行

日前，中國(guó)國(guó)際航空公司一架采用了ＲＮＰ區(qū)域?qū)Ш郊夹g(shù)的空中客車Ａ319飛機(jī)順利降落在拉薩貢嘎機(jī)場(chǎng)，這是空中客車在全球的首次ＲＮＰ成功驗(yàn)證飛行。ＲＮＰ技術(shù)的成功應(yīng)用，進(jìn)一步提升了往來(lái)于中國(guó)西部高原的航班安全運(yùn)行能力。

ＲＮＰ區(qū)域?qū)Ш郊夹g(shù)，是利用飛機(jī)自身機(jī)載導(dǎo)航設(shè)備和全球定位系統(tǒng)引導(dǎo)飛機(jī)起降的新技術(shù)。與傳統(tǒng)導(dǎo)航技術(shù)相比，飛行員不必依賴地面導(dǎo)航設(shè)施即能沿著精準(zhǔn)定位的航跡飛行，使飛機(jī)在能見(jiàn)度極差的條件下安全、精確地著陸，極大提高飛行的安全水平。

中國(guó)國(guó)際航空公司西南分公司副總經(jīng)理陳志勇說(shuō)，中國(guó)西部多高原山區(qū)，地形條件復(fù)雜，西部地區(qū)航路還沒(méi)有完全實(shí)行雷達(dá)覆蓋，地面輔助導(dǎo)航設(shè)備有限，復(fù)雜的地形條件和氣象條件對(duì)飛行安全極為不利。采用了ＲＮＰ技術(shù)的飛機(jī)特別適用于拉薩、林芝、邦達(dá)等山區(qū)復(fù)雜地形、復(fù)雜氣象條件的機(jī)場(chǎng)，能夠很好地克服高原機(jī)場(chǎng)惡劣多變天氣的影響，提高應(yīng)用機(jī)場(chǎng)的運(yùn)行正常性和飛行安全性。

據(jù)專家介紹，ＲＮＰ技術(shù)是目前航空發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)相研究的新課題和國(guó)際民航界公認(rèn)的未來(lái)導(dǎo)航發(fā)展的趨勢(shì)。此項(xiàng)技術(shù)如能在中國(guó)東部地區(qū)及珠江三角洲地區(qū)應(yīng)用，還可以緩解航路繁忙及終端區(qū)空中交通擁擠的狀況，增加空域容量，減少航班延誤。

萬(wàn)噸級(jí)鉻鹽清潔生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)零排放

電鍍品生產(chǎn)、皮革工業(yè)生產(chǎn)、許多合金的生產(chǎn)都離不開(kāi)鉻。生產(chǎn)鉻化合物帶來(lái)重污染的世界性難題如今被打破。近日，中國(guó)科學(xué)院組織專家對(duì)“萬(wàn)噸級(jí)優(yōu)化集成與標(biāo)志性工程建設(shè)”項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。專家組認(rèn)定：中科院過(guò)程工程研究所張懿院士和李佐虎研究員領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊(duì)在重化工鉻鹽行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)了“清潔生產(chǎn)”和鉻渣的零排放，鉻的工業(yè)回收率達(dá)到98%以上，比傳統(tǒng)工藝提高了20%，較國(guó)際上最先進(jìn)的無(wú)鈣焙燒技術(shù)提高8%—10%，能耗下降了20％。

據(jù)介紹，鉻鹽工業(yè)為無(wú)機(jī)化工與冶金材料交叉的重點(diǎn)行業(yè)。鉻鹽現(xiàn)行生產(chǎn)采用的高溫有鈣焙燒工藝，主金屬鉻轉(zhuǎn)化率僅為75%，總體資源利用率不足20%，未利用的資源成為廢棄物。每噸鉻鹽產(chǎn)品排放2.5噸高毒性鉻渣，所含致癌性六價(jià)鉻為國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的近萬(wàn)倍，嚴(yán)重污染水體、土壤和大氣，是典型的重污染行業(yè)。

據(jù)參加驗(yàn)收的專家介紹，該項(xiàng)目在自主研發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)上，建成并成功運(yùn)行了萬(wàn)噸級(jí)亞熔鹽法鉻鹽清潔生產(chǎn)標(biāo)志性工程。專家組認(rèn)為，鉻鹽清潔生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大幅度的節(jié)能、降耗、減排，是一項(xiàng)重大的原始創(chuàng)新成果。

“中國(guó)大飛機(jī)”關(guān)鍵技術(shù)研究獲突破

為中國(guó)大飛機(jī)項(xiàng)目研究提供技術(shù)支撐的“渦輪風(fēng)扇動(dòng)力模擬器試驗(yàn)技術(shù)”日前在中國(guó)空氣動(dòng)力研究中心獲得突破。通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)能在試驗(yàn)中準(zhǔn)確獲得發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)對(duì)飛行特性及推力變化的影響。

中國(guó)空氣動(dòng)力研究中心有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，這項(xiàng)技術(shù)是中國(guó)低速空氣動(dòng)力學(xué)研究領(lǐng)域難度最大的試驗(yàn)技術(shù)之一，是大型飛機(jī)研制急需攻克的一項(xiàng)地面模擬試驗(yàn)技術(shù)。

據(jù)介紹，在近日進(jìn)行的試驗(yàn)中，該技術(shù)各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)均達(dá)到先進(jìn)指標(biāo)，部分指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

“渦輪風(fēng)扇動(dòng)力模擬器試驗(yàn)技術(shù)”的突破使中國(guó)成為繼美國(guó)、歐盟之后，世界上第三個(gè)掌握了這項(xiàng)試驗(yàn)技術(shù)的國(guó)家。

中國(guó)空氣動(dòng)力研究與發(fā)展中心低速所自2003年開(kāi)展攻關(guān)，先后攻克了高精度流量控制等技術(shù)難關(guān)，自主研制了數(shù)字閥等一系列重要配套試驗(yàn)設(shè)備。

我國(guó)數(shù)控機(jī)床為波音飛機(jī)量身定做發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

美國(guó)波音飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片竟是從“四川造”數(shù)控機(jī)床上誕生的。四川長(zhǎng)征機(jī)床集團(tuán)公司成功向美國(guó)波音出口“龍門加工中心”，為波音飛機(jī)量身定做出關(guān)鍵部位——發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。據(jù)悉，這也是國(guó)內(nèi)首臺(tái)數(shù)控機(jī)床拿到波音訂單，實(shí)現(xiàn)第一次成功出口美國(guó)。

這臺(tái)機(jī)床主要是為波音公司用來(lái)加工飛機(jī)上所需的復(fù)雜零件，目前，國(guó)內(nèi)只有兩家公司能夠制造這種機(jī)床，同時(shí)在國(guó)際上也達(dá)到了同類機(jī)床的先進(jìn)水平。

“四川造”能獲得波音的青睞很不容易。長(zhǎng)征集團(tuán)去年就牽手世界著名機(jī)床生產(chǎn)銷售公司——意大利菲迪亞公司，并簽訂了全方位的框架合作協(xié)議，在銷售、技術(shù)、市場(chǎng)上與菲迪亞公司資源共享。正是通過(guò)了菲迪亞公司的國(guó)際知名度，以及長(zhǎng)征集團(tuán)“GMC龍門加工中心”在價(jià)格上與同類機(jī)床相比具有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)征集團(tuán)獲得了相關(guān)行業(yè)的青睞和好評(píng)，并最終拿下了波音訂單，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)同行業(yè)的突破。

世界科技難題“高原煉焦”在青海取得突破

經(jīng)權(quán)威部門的化驗(yàn)、測(cè)試，青海慶華集團(tuán)生產(chǎn)的焦炭理化指標(biāo)達(dá)到了國(guó)家二級(jí)以上冶金焦標(biāo)準(zhǔn)。這意味著，“高原煉焦”這一世界科技難題在青海高原取得了成功突破，標(biāo)志著我國(guó)在高原煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域走在了世界前列。

據(jù)悉，一般的焦化廠都建于平原地帶。青海慶華集團(tuán)100萬(wàn)噸煤化工程，位于柴達(dá)木盆地察汗諾，是目前世界上海拔最高的焦化項(xiàng)目。這里海拔3285米，空氣含氧量低、晝夜溫差大。在這樣的地區(qū)建設(shè)煤化工程，需要解決氣壓低、空氣燃燒不充分等一系列技術(shù)難題。

在沒(méi)有同類型、同條件企業(yè)作參考、借鑒的情況下，青海慶華集團(tuán)結(jié)合高原氣候、環(huán)境特點(diǎn)，分析、研究和探討高原條件對(duì)煉焦工藝、生產(chǎn)和技術(shù)的影響，展開(kāi)了技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造工作。同時(shí)，中國(guó)化工第二設(shè)計(jì)院也將青海慶華煤化工業(yè)園列為高原煉焦的科技攻關(guān)基地，加大了項(xiàng)目的研究力度。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，慶華煤化工程在建設(shè)期間，優(yōu)化設(shè)計(jì)133項(xiàng)，如增設(shè)了工藝管道的保溫措施，機(jī)械設(shè)備加配高原電機(jī)，變更不適于高原作業(yè)的機(jī)械設(shè)備等。通過(guò)一系列的技術(shù)改造，創(chuàng)造了高原也能煉出合格焦炭的奇跡。

據(jù)介紹，慶華煤化工一期工程于2007年1月點(diǎn)火烘爐，7月正式投料并順利生產(chǎn)出第一爐焦炭。截至目前，已生產(chǎn)出合格焦炭1.5萬(wàn)噸。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)工藝的調(diào)整，現(xiàn)焦炭質(zhì)量指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)家一級(jí)冶金焦標(biāo)準(zhǔn)。

慶華煤化工程是青海省投資和建設(shè)規(guī)模最大、環(huán)保水平領(lǐng)先的煤化工工程，慶華煤化工工業(yè)園規(guī)劃總投資約25億元，是柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)項(xiàng)目之一。

我國(guó)構(gòu)建世界第一張人類器官蛋白質(zhì)組“藍(lán)圖”

由中國(guó)科學(xué)家領(lǐng)銜的“人類蛋白質(zhì)組計(jì)劃”有望實(shí)現(xiàn)肝癌診治突破性進(jìn)展。這是記者日前在廣州南方醫(yī)科大學(xué)舉行的第五屆中國(guó)蛋白質(zhì)組學(xué)大會(huì)暨首屆粵港蛋白質(zhì)組學(xué)學(xué)術(shù)交流會(huì)上發(fā)布的。

據(jù)了解，該計(jì)劃實(shí)施3年來(lái)，圍繞人類肝臟蛋白質(zhì)組的表達(dá)譜等九大科研任務(wù)，我國(guó)科學(xué)家成功測(cè)定出6788個(gè)高可信度的中國(guó)成人肝臟蛋白質(zhì)，系統(tǒng)構(gòu)建了國(guó)際上第一張人類器官蛋白質(zhì)組“藍(lán)圖”；發(fā)現(xiàn)了包含1000余個(gè)“蛋白質(zhì)—蛋白質(zhì)”相互作用的網(wǎng)絡(luò)圖；建立了2000余株蛋白質(zhì)抗體，并將有望用一種與電腦連接的生物芯片，通過(guò)驗(yàn)血方式，準(zhǔn)確地找出各類肝炎及肝癌的致病原因，既減輕診斷痛苦，又能做到對(duì)癥下藥。

該計(jì)劃還全面完成了人胎肝蛋白質(zhì)表達(dá)譜及發(fā)育、分化調(diào)控網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建任務(wù)，并建立起完善的技術(shù)平臺(tái)；建立了國(guó)內(nèi)最大的肝癌病人的臨床資料和標(biāo)本庫(kù)，建立、引進(jìn)和完善不同的肝癌動(dòng)物模型和細(xì)胞模型；完成了人正常肝—肝炎—肝硬化—肝癌的比較蛋白質(zhì)組學(xué)研究和肝癌轉(zhuǎn)移相關(guān)的比較蛋白質(zhì)組學(xué)研究，發(fā)現(xiàn)了30個(gè)以上可能具有對(duì)肝癌進(jìn)行預(yù)警、診斷和預(yù)后判斷的分子標(biāo)記物，為進(jìn)一步確認(rèn)靶標(biāo)和關(guān)鍵蛋白質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。

該計(jì)劃執(zhí)行主席、中科院院士賀福初介紹，目前肝癌或肝炎早期診斷的指標(biāo)測(cè)定并非最敏感。病理過(guò)程已經(jīng)發(fā)生的疾病只能治，不能防；將來(lái)有望實(shí)現(xiàn)真正的早期診斷，即在肝癌或肝炎沒(méi)有發(fā)生的時(shí)候就能診斷出來(lái)。

我國(guó)首條塑料回收生產(chǎn)線在京建成

透明得像玻璃、用放大鏡都找不到一絲雜質(zhì)的塑料瓶，有誰(shuí)能想到它竟是用回收上來(lái)的廢舊塑料瓶加工而成的？北京市循環(huán)經(jīng)濟(jì)的試點(diǎn)項(xiàng)目——塑料瓶回收生產(chǎn)線日前建成交用，它可以將廢舊塑料瓶加工成優(yōu)質(zhì)的再生瓶級(jí)塑料塊，重新用于食品和飲料包裝。國(guó)際飲料巨頭可口可樂(lè)公司已決定每年采購(gòu)一萬(wàn)噸這種再生瓶用于自己的產(chǎn)品包裝。

據(jù)介紹，塑料瓶大都是以石油為原料制成的，每六噸石油才能生產(chǎn)出1噸塑料瓶。北京市每年約有15萬(wàn)噸塑料瓶被丟棄，以前這些塑料瓶被小商小販回收后，大多只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的粗加工，不僅浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境。盈創(chuàng)的再生瓶生產(chǎn)線每年可以回收處理6萬(wàn)噸廢舊塑料瓶，占全市年廢棄量的四成。目前該公司已在朝陽(yáng)區(qū)姚家園回收市場(chǎng)建起國(guó)內(nèi)唯—一家現(xiàn)代化廢舊塑料瓶回收、預(yù)處理、打包運(yùn)營(yíng)中心，僅該市場(chǎng)每天就有近50噸廢舊塑料瓶運(yùn)往生產(chǎn)車間。全市每天平均有160噸廢舊塑料瓶被該廠回收利用。

據(jù)盈創(chuàng)再生資源有限公司負(fù)責(zé)人趙巖介紹，該公司的處理工藝及設(shè)備已經(jīng)獲得美國(guó)食品藥品管理局及國(guó)際生命科學(xué)學(xué)會(huì)兩大權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，其產(chǎn)品完全可以替代原生瓶用于食品及藥品的包裝。此外，它所生產(chǎn)的再生瓶成本比原生瓶要便宜7％左右。無(wú)論是就社會(huì)效益還是經(jīng)濟(jì)效益而言，都相當(dāng)劃算。據(jù)悉，該公司的再生瓶已經(jīng)供不應(yīng)求，除可口可樂(lè)外，另一食品巨頭達(dá)能公司也有意批量訂購(gòu)。

上海電氣攻克世界頂尖火力發(fā)電技術(shù)

引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新，短短３年時(shí)間，攻克70多個(gè)難關(guān)，上海電氣（集團(tuán)）公司生產(chǎn)出我國(guó)第一臺(tái)100萬(wàn)千瓦等級(jí)超臨界火電機(jī)組。2006年底在華能浙江玉環(huán)電廠正式投產(chǎn)以來(lái)，已于今年４月完成熱力性能考核試驗(yàn)，這標(biāo)志著中國(guó)電力行業(yè)邁入了世界先進(jìn)水平。

超臨界發(fā)電技術(shù)，代表當(dāng)今世界火力發(fā)電技術(shù)的頂級(jí)水平。與亞臨界機(jī)組相比，每臺(tái)百萬(wàn)超臨界機(jī)組每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約８萬(wàn)噸，可減排二氧化碳23萬(wàn)多噸、二氧化硫480噸。由于它的高效、低排、低耗，因此為發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用。此前，這項(xiàng)技術(shù)被少數(shù)幾家跨國(guó)公司所壟斷，在我國(guó)更是一項(xiàng)空白。

2003年10月，上海電氣與華能集團(tuán)簽訂了玉環(huán)電廠超臨界火電機(jī)組的汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)供貨合同，把攻克百萬(wàn)級(jí)超臨界發(fā)電技術(shù)作為主戰(zhàn)役來(lái)抓。

為了少走彎路，上海電氣第一臺(tái)百萬(wàn)級(jí)超臨界機(jī)組主機(jī)的制造引進(jìn)了技術(shù)，但如何把圖紙變?yōu)楫a(chǎn)品，仍有許多難題有待解決。隨著火力發(fā)電機(jī)組容量的增大，以及溫度和壓力的提高，對(duì)其主、輔機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)以及原材料性能、精度等要求也越來(lái)越高。上海電氣聯(lián)手國(guó)內(nèi)重機(jī)廠和高校、科研院所，在輔助技術(shù)、高溫高壓主要部件材料等方面進(jìn)行合作開(kāi)發(fā)。他們將整個(gè)研制工作分為26個(gè)子課題，設(shè)立了75個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目，涉及設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、焊接、熱處理等各個(gè)方面。

經(jīng)過(guò)500多名科研人員和技術(shù)工人日日夜夜的努力，2006年11月和12月，玉環(huán)電廠兩臺(tái)超臨界機(jī)組先后投產(chǎn)，成為我國(guó)電力工業(yè)發(fā)展的一個(gè)里程碑。

由于在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)人員充分消化吸收了其技術(shù)精髓，并有步驟、有計(jì)劃地對(duì)其中核心技術(shù)實(shí)施二次開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新。目前，上海電氣已初步形成了設(shè)計(jì)和制造工藝的軟件包，具備母型機(jī)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力，掌握了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)研發(fā)，上海電氣已取得10項(xiàng)實(shí)用型專利、２項(xiàng)版權(quán)。

隨著玉環(huán)電廠的投運(yùn)，上海電氣不僅在百萬(wàn)超臨界火電技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了零的突破，并且迅速實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。目前，上海電氣在100萬(wàn)千瓦等級(jí)超臨界火電機(jī)組的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面已經(jīng)完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可根據(jù)各電廠不同的參數(shù)、性能、服役狀態(tài)等不同要求，量身定制，完全做到獨(dú)立設(shè)計(jì)、獨(dú)立生產(chǎn)，足以與國(guó)外一些跨國(guó)集團(tuán)同臺(tái)競(jìng)技。

上海電氣的創(chuàng)新腳步并未因此而停止。為了節(jié)約水資源，他們決定棄用成熟的水冷技術(shù)，開(kāi)發(fā)百萬(wàn)級(jí)空冷技術(shù)?，F(xiàn)在，上海電氣已承接了天津國(guó)投北疆項(xiàng)目100萬(wàn)千瓦抽汽機(jī)組訂單，這是世界上最大容量的抽汽機(jī)組，將填補(bǔ)世界火電機(jī)組空白。

中國(guó)最大核電項(xiàng)目將主要采用自主核電技術(shù)

日前，我國(guó)最大的核電項(xiàng)目——紅沿河核電站——主體工程正式開(kāi)工建設(shè)，4臺(tái)機(jī)組將全面采用中國(guó)自主品牌CPR1000核電技術(shù)。

這是我國(guó)“十一五”期間第一個(gè)批準(zhǔn)開(kāi)工建設(shè)的核電項(xiàng)目，也是目前我國(guó)百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組自主化、國(guó)產(chǎn)化程度最高的核電項(xiàng)目。

從上世紀(jì)80年代引進(jìn)安全經(jīng)濟(jì)性較好的百萬(wàn)千瓦壓水堆技術(shù)建設(shè)大亞灣核電站，到1997年5月開(kāi)工建設(shè)嶺澳核電站一期，中國(guó)核電在20多年間，逐步完成了對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收，并從紅沿河核電站開(kāi)始完全確立了自主創(chuàng)新之路。

所以說(shuō)，紅沿河核電站采用中國(guó)自主品牌CPR1000核電技術(shù)的意義，遠(yuǎn)勝于它500億元的投資規(guī)模。

從大亞灣到嶺澳核電站一期、二期，再到紅沿河核電站，從0到30%、50%、70%、85%，通過(guò)這組拾階而上的數(shù)據(jù)，中國(guó)核電國(guó)產(chǎn)化的步伐已然清晰。