摘要本文介紹了泥漿過篩使用的筒體轉(zhuǎn)式篩的創(chuàng)新，以及其在各方面，尤其是在成本節(jié)約方面相對方形振篩的突出優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞筒體轉(zhuǎn)式篩，方形振篩，節(jié)約

1引言

目前，陶瓷行業(yè)一般使用振篩將球磨后的泥漿進(jìn)行過篩，但使用振篩存在以下缺點：（1）篩網(wǎng)磨損較大，需經(jīng)常換篩，導(dǎo)致篩網(wǎng)耗用較大；（2）易堵網(wǎng)，極易導(dǎo)致漏漿，場地衛(wèi)生難保持，需人工頻繁地清理篩網(wǎng)上的泥渣，勞動強度很大；（3）清除的泥渣較多，浪費漿料；（4）篩框磨損較大，電機較易損壞等?？偟膩碚f就是，浪費大、成本高、勞動強度大、場地衛(wèi)生差。如何改善以上問題、提高泥漿質(zhì)量，是陶瓷行業(yè)需要重視的。尤其在拋光磚行業(yè)，通過過篩工序能最大限度地減少拋光磚的斑點、雜質(zhì)等表面缺陷，而且有利于減少窯爐燒成中拋光磚的毛孔、針孔、熔洞等表面缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。佛山某廠使用一種自行設(shè)計的筒體轉(zhuǎn)式篩，基本上解決了以上出現(xiàn)的問題，效果良好?，F(xiàn)對該廠的使用狀況加以總結(jié)，為陶瓷行業(yè)創(chuàng)辦節(jié)約、創(chuàng)新型企業(yè)提供參考。

2筒體轉(zhuǎn)篩介紹

將已被粉碎的固體物料，放在各種不同孔徑的篩面上進(jìn)行振動、搖動或轉(zhuǎn)動，使各種不同粒徑的顆粒分離出來的方法叫篩分。

篩分有干篩和濕篩。噴霧塔的塔下粉料過篩、拋光磚大顆粒造粒時的篩選等固體料的篩分屬干篩；釉漿、泥漿等液體料的篩分屬濕篩。

目前，較普遍使用的濕篩機主要有圓形振篩和方形振篩。圓形振篩主要用于釉漿過篩，方形振篩則主要用于泥漿過篩。

佛山某廠將一種圓柱體（即筒體）轉(zhuǎn)篩用于原料車間的泥漿過篩，把用于拋光磚大顆粒造粒時的干篩模式嫁接到泥漿過篩中來，由干篩轉(zhuǎn)為濕篩，效果良好，其設(shè)備示意圖如圖1所示。

圖1 佛山某廠的筒體轉(zhuǎn)篩示意圖

該筒體轉(zhuǎn)篩的筒體直徑為0.8m，高1.8m，筒體中心有一長1.8m的軸。軸、軸輪等通過皮帶和電機連接，筒體全部采用不銹鋼材料，電機采用0.75kW小電機，筒體腳架可用廢舊鐵架拼接而成。筒體外圍選用上下各8目或10目篩，中間選用60目或80目篩（視工藝需要而定），篩網(wǎng)示意圖如圖2所示。

3筒體轉(zhuǎn)篩與方形振篩的比較

（1） 設(shè)備成本比較

實線表示8目或10目篩，虛線表示60目或80目篩

圖2 篩網(wǎng)示意圖

方形雙層振篩一套大約3000元，需外購，而筒體轉(zhuǎn)篩機可自制，自制材料成本一套不超過1500元。

（2） 過漿產(chǎn)能比較

該廠生產(chǎn)拋光磚，通常球磨放漿、中轉(zhuǎn)時以4套方形雙層振篩為1組篩進(jìn)行過篩，用筒體轉(zhuǎn)篩時只需3套為一組就能達(dá)到要求。用筒體轉(zhuǎn)篩機進(jìn)行中轉(zhuǎn)漿過篩時（80目篩網(wǎng)），一組篩1h過33～38t濕漿，其產(chǎn)能完全能滿足3200型噴霧塔的要求。

（3） 過漿的漿料質(zhì)量比較

該廠用方形雙層振篩時，中轉(zhuǎn)過漿用60目篩；用筒體轉(zhuǎn)篩時，中轉(zhuǎn)過漿用80目篩，顯著提高了過漿后的泥漿質(zhì)量。

（4） 勞動強度比較

用方形振篩時，極易堵網(wǎng)，需要時刻清理堵網(wǎng)泥渣，稍有疏忽就極易漏漿，造成浪費和場地衛(wèi)生問題，工人勞動強度大。改用筒體轉(zhuǎn)篩后，由于筒體作旋轉(zhuǎn)運動，不會產(chǎn)生堵網(wǎng)現(xiàn)象，從而不會漏漿，解決了場地衛(wèi)生問題，大大降低了工人勞動強度，提高了工作效率。

（5） 泥漿的浪費比較

用方形振篩時，根據(jù)該廠日產(chǎn)2.5萬m²產(chǎn)品和日消耗750t粉料的產(chǎn)能，每天就要清出大約2t的過篩泥渣(干基)；而用筒體轉(zhuǎn)篩時的泥渣日產(chǎn)量小于0.5t，這樣每天就可節(jié)約1.5t左右的泥漿(干基)，減少了泥渣浪費。假設(shè)這些浪費的泥渣可以完全回收再利用，球磨加工1t料的成本按38元計算，節(jié)約1.5t泥漿(干基)就等于每天節(jié)約了57元加工成本，一個月就可節(jié)約1700元，一年就可節(jié)約1.9萬元。而依該廠產(chǎn)能，每天節(jié)約的1.5t泥漿(干基)中約有0.5t料為雪花白料，這0.5t雪花白料若在過篩時受污染就只能在普白料中使用，按普白拋光磚坯料配方價150元∕t、雪花白坯料配方價450元∕t計，每天節(jié)約的雪花白料成本為（450-150）×0.5×300天∕年=4.5萬元∕年。因此，一年可節(jié)約以上兩項成本合計4.5+1.9=6.4萬元∕年。

（6） 篩網(wǎng)耗用成本比較

該廠用方形振篩中轉(zhuǎn)泥漿過篩時，共用40套振篩，因爛網(wǎng)每天要更換10個，總耗用篩約5m。1m篩以30元計，則每天耗用篩網(wǎng)150元，一個月4500元；改用筒體振篩中轉(zhuǎn)泥漿過篩時，共用30套篩，因爛網(wǎng)平均每天要更換1個篩，總耗用約3m，一個月只需2700元。相比之下，用筒體轉(zhuǎn)篩每月可節(jié)約4500-2700=1800元，一年就可節(jié)約2萬元左右。

（7） 振篩、筒體篩折舊成本比較

據(jù)該廠的使用狀況，一套雙層振篩的使用壽命一般為8個月，以每套為3000元計，則40套篩8個月的折舊成本為40×3000=12萬元，一年約需16萬元；另外，振篩電機每年都要壞70～80個，其維修成本尚未計入。而筒體轉(zhuǎn)篩堅固耐用，折舊成本非常低，可忽略不計。因此，使用筒體轉(zhuǎn)篩比使用振篩一年就可節(jié)約16萬元。

從上面分析可見，筒體轉(zhuǎn)篩比方形振篩具備諸多優(yōu)點，該廠四條窯拋光磚生產(chǎn)線一年此項成本就可節(jié)約25萬元以上，而且過篩產(chǎn)能大、質(zhì)量高，勞動強度很低，場地衛(wèi)生好。如果產(chǎn)能更大，成本節(jié)約將非常可觀。

由于使用筒體轉(zhuǎn)篩進(jìn)行中轉(zhuǎn)過篩的眾多優(yōu)點，該廠現(xiàn)已在球磨放漿過篩、地面高位池過篩、噴霧塔下缸過篩、塔下出口粉料過篩等地方全部改用筒體轉(zhuǎn)篩，節(jié)約了巨大成本。

4結(jié) 束 語

綜上所述，使用筒體轉(zhuǎn)篩有以下幾方面的優(yōu)點：

（1） 筒體轉(zhuǎn)篩可自制，造價低，而方形振篩需外購，且造價高；

（2） 筒體轉(zhuǎn)篩設(shè)備損耗很小，而方形振篩設(shè)備損耗較大；

（3） 筒體轉(zhuǎn)篩節(jié)約篩網(wǎng)和泥漿成本，而方形振篩篩網(wǎng)和泥漿成本浪費較大；

（4） 筒體轉(zhuǎn)篩場地衛(wèi)生保持好、工人勞動強度小，而方形振篩場地衛(wèi)生差、 工人勞動強度大。