摘 要 通過在高溫透明釉中添加氧化錫，研究了釉中不同氧化錫含量對(duì)各種陶瓷色料呈色的影響，并揭示了陶瓷色料在透明釉和乳濁釉中呈色的顯著差異。

關(guān)鍵詞 氧化錫，陶瓷色料，呈色

1前言

錫乳濁釉是所有乳濁釉中應(yīng)用歷史最長(zhǎng)、乳濁效果最好、對(duì)基礎(chǔ)釉適應(yīng)性最強(qiáng)的乳濁釉。但因其價(jià)格昂貴，已逐步被鋯乳濁釉所代替。盡管如此，錫乳濁釉仍然是藝術(shù)瓷等產(chǎn)品中高級(jí)乳濁釉的選用對(duì)象。

氧化錫（SnO₂）在陶瓷工業(yè)中應(yīng)用廣泛，是重要的化工原料之一。它不溶于水，在許多硅酸鹽高溫熔體中溶解度很低，且不易熔化，在冷卻后的釉中，仍然為細(xì)微的懸浮顆粒，從而使釉乳濁。在大多數(shù)釉中加5wt%的氧化錫，就可使釉乳濁。

本文通過在高溫透明釉中添加氧化錫的方法，探討了釉中氧化錫含量對(duì)陶瓷色料呈色的影響。

2試驗(yàn)

2.1 儀器與設(shè)備

試驗(yàn)所用儀器設(shè)備主要有：行星式快速磨、球磨罐、電子天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)室用高溫電爐、分光光度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)篩、比重計(jì)、100ml量筒、噴槍、轉(zhuǎn)盤及施釉裝置。

2.2 原 料

試驗(yàn)用氧化錫（SnO₂）產(chǎn)地為廣東，工業(yè)級(jí)原料，氧化錫含量＞99.0%；試驗(yàn)用基礎(chǔ)釉為高溫透明釉（普通生料釉），適合氧化氣氛下慢速燒成，燒成溫度范圍為1230～1280℃，該基礎(chǔ)釉適合絕大部分色料的呈色，其主要化學(xué)組成列于表1；試驗(yàn)用陶瓷色料為本公司生產(chǎn)的釉用色料。

2.3 試驗(yàn)方法

試驗(yàn)采用單因素對(duì)比法，單一考察釉中氧化錫含量對(duì)陶瓷色料呈色的影響。在釉粉中分別添加3wt%、6wt%、9wt%的氧化錫后和沒有添加氧化錫的色釉做顏色對(duì)比，通過測(cè)量色度值（L、a、b）及目測(cè)比較色釉試片，得出試驗(yàn)結(jié)論。

2.4 試驗(yàn)過程

2.4.1 工藝流程

基礎(chǔ)釉:稱量→球磨→過篩→除鐵→烘干→備用

色釉及試片: 配料稱量（基礎(chǔ)釉+色料+氧化錫）→加水球磨→過篩→施釉→干燥→燒成→試片→顏色測(cè)量

色釉配方:100g基礎(chǔ)釉+8g色料+相應(yīng)質(zhì)量的氧化錫

2.4.2 試片制備及測(cè)量

稱量好基礎(chǔ)釉及色料后，按配方加入相應(yīng)比例的氧化錫，然后加水球磨。球磨時(shí)采用快速磨，控制料:球:水=1:2:0.55。球磨后釉漿細(xì)度控制250目篩余0.03%～0.05%，釉漿密度1.45～1.55g/cm³。

采用人工噴釉，保證各試片的釉層厚度基本一致。噴釉后的素?zé)甙着黧w在燒成前要充分干燥。利用實(shí)驗(yàn)室用硅碳棒電爐升溫至1260℃，升溫時(shí)間為180min，保溫30min，然后關(guān)閉電爐自然冷卻。

用進(jìn)口分光光度計(jì)測(cè)量各色釉試片的L、a、b值。

因?yàn)榘显谄胀ㄉ嫌灾惺褂玫?260℃時(shí)釉面起泡嚴(yán)重，所以試驗(yàn)中沒有對(duì)包裹色料做相應(yīng)研究。

3結(jié)果與討論

3.1 測(cè)量結(jié)果

添加氧化錫及未加氧化錫的各試片色度值見表2。

3.2 分析與討論

3.2.1對(duì)含鉻綠色料和含鈷藍(lán)色料的影響

因?yàn)殂t和錫反應(yīng)會(huì)使色調(diào)變差，所以含鉻綠色料一般不在含錫釉中使用。但由目測(cè)來看，含鉻綠色料在試驗(yàn)錫釉中的顏色并沒有變臟，只是發(fā)色深度和鮮艷度明顯降低，色調(diào)偏淺且變得柔和。從表2中的數(shù)值可以看出，隨著氧化錫加入量的增大，L值明顯降低，b值變小。

綜合試驗(yàn)測(cè)試值和目測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，含鈷藍(lán)色料在錫釉中的呈色效果很好，雖然顏色深度明顯降低，但色調(diào)更為柔和、素雅。隨著氧化錫含量增大，鈷藍(lán)色料和寶藍(lán)色料的L值、a值變大，b值明顯降低，色調(diào)偏淺，帶紅藍(lán)調(diào)。

3.2.2 對(duì)鋯系色料的影響

從表2的測(cè)量值并結(jié)合目測(cè)可知，在含錫釉中鋯系色料的呈色明顯不如在透明釉中的呈色。隨著氧化錫含量的增加，鋯系三原色（220322、230336J、270374）及鋯釩黃（230331）色料在錫釉中色調(diào)淺而柔和、顏色偏白，鮮艷度降低。

3.2.3對(duì)黑色色料的影響

試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著釉中氧化錫含量的增加，要獲得純凈的黑色色釉已不可能。無論是鈷黑還是無鈷黑，在含錫釉中均只能得到一系列的深灰色，不能得到真正的黑色，只是這種深灰色不同于一般灰色色料的顏色。

3.2.4對(duì)灰色色料的影響

結(jié)果表明，不管是銀灰色料還是藍(lán)灰色料，氧化錫均無不利影響。

3.2.5對(duì)棕色色料的影響

通過目測(cè)可知在錫釉中棕色色料的呈色變差，色調(diào)不好。

3.2.6對(duì)鉻錫紅色料的影響

結(jié)合表2中數(shù)值及目測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，氧化錫有利于鉻錫紅系列色料的呈色，尤其適于桃紅色料的呈色。

4 結(jié)束語

在透明釉中加入氧化錫后，除少數(shù)色料（如含鈷藍(lán)色料、鉻錫紅色料）呈色較好外，大部分色料的呈色變?nèi)?、偏白，顏色變差，且氧化錫含量越高，顏色變化越大。綜合來看，陶瓷色料在透明釉中的呈色要比在錫乳濁釉中鮮艷、明快。

參考文獻(xiàn)

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