一種低溫共燒的玻璃陶瓷組合材料

本發(fā)明公開了屬于電子材料制造技術(shù)領(lǐng)域的一種低溫共燒的玻璃陶瓷組合材料。它是基于Ba-B-Si-Ti體系的玻璃陶瓷材料，通過添加調(diào)節(jié)劑，將材料的燒結(jié)溫度降低到950℃以下，并獲得了介電常數(shù)在4～50GHz、介質(zhì)損耗系數(shù)在0.01以下的玻璃陶瓷組合材料。該組合材料的各組分重量比組成如下：BaO 10～30；TiO2 20～60；B2O3 6～10；SiO2 5～50；調(diào)節(jié)劑2～15。該材料適用于多層電子部件的制造，如微波諧振器、濾波器、片式電感、電容等。

專利號(hào)：CN200410004504.7

光滑磚石表面防滑增強(qiáng)劑及其制備方法

本發(fā)明提供了一種光滑磚石表面防滑增強(qiáng)劑，該防滑增強(qiáng)劑組分如下（wt%）：有機(jī)硅10～20；滲透劑0.2～0.6；表面活性劑0.1～0.4； PF陽離子聚電解質(zhì)0.4～0.8；水79～89。該防滑增強(qiáng)劑的制備方法是在合成釜中加入有機(jī)硅、滲透劑、表面活性劑并拌勻，后加入純凈水，繼續(xù)攪拌至無色透明時(shí)再加入PF陽離子聚電解質(zhì)，混勻靜置而成。使用本發(fā)明所述的防滑增強(qiáng)劑產(chǎn)品，在不改變光滑外觀的前提下不僅透氣、憎水、防滲、抗凍融能力增強(qiáng)，而且還具有明顯的防滑效果。

專利號(hào)：CN200510043466.0

陶瓷薄板的壓制設(shè)備及壓制方法

一種陶瓷薄板的壓制設(shè)備及壓制方法。壓制設(shè)備包括組合液壓機(jī)和成模機(jī)構(gòu)。組合液壓機(jī)包括由上梁、中梁和下梁組成的床身及安裝在上梁內(nèi)的多臺(tái)上液壓缸和安裝在下梁內(nèi)的下液壓缸，在上梁和下梁之間連接有多對導(dǎo)向桿，在多對導(dǎo)向桿上套有活動(dòng)橫梁。成模機(jī)構(gòu)包括模具、上壓頭和下壓頭，模具嵌裝在下梁的上部，上壓頭連接在活動(dòng)橫梁的下側(cè)，下壓頭設(shè)置在模腔內(nèi)并連接在下液壓缸的上端面。本發(fā)明設(shè)備的壓力可達(dá)10000～

50000t，可壓制出超高強(qiáng)度的大規(guī)格陶瓷薄板，滿足市場對高質(zhì)量陶瓷薄板的需求。

專利號(hào)：CN200410016638.0

一種陶釉料及陶釉的燒制方法

本發(fā)明公開了一種陶釉料的制備方法，它是一種將4wt%～8wt%的100～150目細(xì)黃泥、2wt%～4wt%100～150目方解石、1wt%100～150目長石和1wt%～6wt%錳粉混合后加水?dāng)嚢杈鶆蛑翝舛葹?0%～60%的混合物料。

本發(fā)明還公開了一種陶釉的燒制方法，它包括配制釉料、上釉、晾干和燒制步驟，它采用傳統(tǒng)的柴火土窯燒制，燒制7～8h： 4h溫度升至300℃，再經(jīng)2h升至800℃， 1～2h升至1200℃，?；?、自然冷卻后出窯。本發(fā)明陶釉配料和燒制方法簡單、成本低廉，燒成的陶器產(chǎn)品色彩豐富、色澤鮮艷、飽滿，陶釉的顏色隨錳粉用量的增加而加深，由棗黃色到棗紅色、醬色和接近黑色，提高了陶器的檔次。

專利號(hào)：CN200510132394

透光裝飾陶瓷片

透光裝飾陶瓷片，包括通花瓷胎體和釉面層，其特征在于所述胎體底部凹陷，沿底部豎向設(shè)有凹槽；釉面層為透明釉。底部豎向凹槽豎貫瓷片底部，凹槽為直邊凹槽或曲邊凹槽，透光瓷片施釉后形成透明光點(diǎn)，透光點(diǎn)后部設(shè)置光源。透光孔的形狀可以有不同的設(shè)計(jì)，以增加裝飾的效果。透光裝飾瓷片包括腰線、地腳線以及其它裝飾瓷磚。

專利號(hào)：CN00267800

用以制備一種防火釉面料的方法

本發(fā)明涉及一種制備防火釉面料的方法，釉面料由至少兩塊扁平基片和一個(gè)最好是透明的防火裝置組成，該防火裝置包括至少一個(gè)膜片或者一個(gè)至少包括有一個(gè)膨脹層的膜片系統(tǒng)，該防火裝置被夾在所述基片之間。本發(fā)明方法的特征在于防火裝置的多個(gè)膜片片段被施加在一塊第一基片上，在其中膜片片段壓蓋住裝配有防火裝置的基片的整個(gè)表面。之后，一塊第二基片被安置在包括有膜片片段的第一基片上并送入一個(gè)壓熱器內(nèi)在高壓和高溫下進(jìn)行粘結(jié)處理。

專利號(hào)：CN200480017365

粉體彩印大規(guī)格超薄陶瓷的生產(chǎn)方法

本發(fā)明涉及一種粉體彩印大規(guī)格超薄陶瓷的生產(chǎn)方法，該方法包括下述步驟：A按所需制造的彩繪圖案分解成若干種單色圖案；B按分解的若干種單色圖案制成一組圖案漏網(wǎng)；C按分解的若干種單色圖案配制具有所需光澤度的單色粉體原料；D按所需制造的彩繪圖案制成圖像模格；E分別將一組可控光澤度的單色粉體原料通過一組圖案漏網(wǎng)對圖像模格布料；F圖像模格中的彩繪粉料隨壓機(jī)頂出缸的下降進(jìn)入模具中成彩繪粉體，推出圖像模格；G在高真空度下加壓成形，去載脫模成彩繪坯體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可用粉體彩印的方法控制大規(guī)格超薄陶瓷的圖案花紋、色彩、光澤度、立體感和光影變化。

專利號(hào)：200310108480.5