摘 要 本文對(duì)陶瓷工業(yè)中的廢瓷處理進(jìn)行了一系列的釉料配方對(duì)比試驗(yàn)。通過對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：在釉料配方中引入一定量的廢瓷粉取代長(zhǎng)石等釉用原料，可以提高釉面質(zhì)量及產(chǎn)品良品率。

關(guān)鍵詞 廢瓷粉，長(zhǎng)石，釉料

1前言

在陶瓷工業(yè)中，由于陶瓷產(chǎn)品的脆性，在生產(chǎn)過程中有許多陶瓷產(chǎn)品因燒成開裂或磕碰成為廢品；同時(shí)陶瓷廢品垃圾的不可轉(zhuǎn)化性也給環(huán)境帶來很大的負(fù)面影響。這不但增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且會(huì)影響環(huán)境衛(wèi)生。故在陶瓷生產(chǎn)中，如何利用陶瓷廢品顯得尤為重要，這也是陶瓷業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要課題。

2廢瓷粉在釉料中的研制試驗(yàn)

2.1 原料種類

本試驗(yàn)所用的原料主要來自廣西和云南，所有原料都是釉料常用原料。其中廢瓷粉是開展該試驗(yàn)所在的云南某陶瓷廠生產(chǎn)的陶瓷廢品，用來取代部分長(zhǎng)石、石英及高嶺土等。試驗(yàn)用原料的化學(xué)成分如表1所示。

2.2 配方設(shè)計(jì)

從表1可以看出，廢瓷粉的主要化學(xué)成分是SiO₂、Al₂O₃、K₂O和Na₂O。因此，廢瓷粉可以取代部分釉料配方中的鉀長(zhǎng)石和鈉長(zhǎng)石，從而減少釉料中K2O和Na2O等熔劑，有助于降低釉的膨脹系數(shù)；另外，由于廢瓷粉和坯體化學(xué)成分相似，它有助于坯釉之間形成更厚的中間層，提高坯釉適應(yīng)性，產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性也隨之提高。

為使試驗(yàn)更具可比性，在盡量保持試驗(yàn)配方的化學(xué)成分不變的條件下，試驗(yàn)配方從不加廢瓷粉到廢瓷粉加入量逐漸加大等若干組進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)后從中選出三個(gè)有代表性的配方見表2，其化學(xué)組成如表3所示。

2.3主要工藝參數(shù)

料:球:水＝1:2:0.5

釉漿比重d=1.78±0.02

釉漿流動(dòng)性 28～32s

球磨時(shí)間 t=8～12 h

釉料細(xì)度：325目篩余0.05%以下

釉漿過篩兩次：120目/200目；二次除鐵

釉層厚度：采用噴釉或浸釉法，直接在生坯上施釉；燒成前釉層厚度為0.8～1.0mm，燒成后釉層厚度為0.5～0.8mm。

最佳燒成溫度為1210～1240℃

3試驗(yàn)結(jié)果與討論

將上述三個(gè)配方在同樣條件下，進(jìn)行擴(kuò)大性對(duì)比試驗(yàn)。這三個(gè)配方燒成后用色彩色差計(jì)測(cè)出的結(jié)果分別如下：（其中L表示亮度或白度；a的正值表示紅色，負(fù)值表示綠色；b的正值表示黃色，負(fù)值表示藍(lán)色。值越大表示其對(duì)應(yīng)的色調(diào)越深）

#1配方 L＝89.50 a＝-0.45 b＝+1.63

#2配方 L＝90.01 a＝-0.70 b＝+1.93

#3配方 L＝90.62 a＝-0.83 b＝+2.23

試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)：加入廢瓷粉后，釉面亮度及硬度有不同程度的增加。但隨著廢瓷粉量的增加，釉面色調(diào)綠色和黃色度稍有上升；釉面的針孔及釉泡數(shù)目明顯減少；縮釉率明顯降低，良品率得到提高。結(jié)果分析如下：

（1） 廢瓷粉中含有大量的玻璃相、莫來石及殘余石英等。因其已經(jīng)過高溫成瓷反應(yīng)，化學(xué)活性明顯降低，與釉料中其它成分反應(yīng)緩慢，因而廢瓷粉可顯著提高釉料的始熔溫度、擴(kuò)大釉料的燒成溫度范圍，這有利于坯釉在燒成過程中氣體的排除，從而減少氣孔及釉泡等缺陷。

（2） 廢瓷中各組分的氧化反應(yīng)已基本完成，在燒成過程中氣體排放量少，燒成后釉層致密。因此它的釉面硬度和亮度會(huì)顯著提高。

（3） 從表1可以看出，廢瓷粉中Fe₂O₃和TiO₂含量明顯高于其它的釉用原料。上述色差分析中，#2和#3配方的綠色和黃色高于#1配方，主要原因就是Fe₂O₃和TiO₂的含量高。因此，如果對(duì)釉面色調(diào)要求較嚴(yán)格時(shí)，需考慮廢瓷粉所帶入的色差影響。

（4） 因廢瓷粉已經(jīng)過高溫?zé)?，屬瘠性原料，干燥及燒成過程中釉料收縮小。因此縮釉少、良品率高。

4結(jié)論

綜上所述，廢瓷粉的回收利用，不但能降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高釉面質(zhì)量及產(chǎn)品的良品率，還能節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，有著極廣闊的應(yīng)用前景。但在應(yīng)用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制廢瓷的加工過程，保證廢瓷粉的質(zhì)量，減少其加工過程中所帶入雜質(zhì)對(duì)釉料的負(fù)面影響，否則可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題，形成更大的浪費(fèi)。

參考文獻(xiàn)

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