［摘 要］ 本文從多個(gè)角度將ERP與ISO9000進(jìn)行比較，嘗試闡述二者之間的內(nèi)在聯(lián)系及區(qū)別。

［關(guān)鍵詞］ ERP；ISO9000；聯(lián)系

［中圖分類號］ F270.7［文獻(xiàn)標(biāo)識碼］ A［文章編號］ 1673-0194(2006)01-0019-04

當(dāng)今企業(yè)管理已經(jīng)進(jìn)入信息化及標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)代，以ERP為代表的企業(yè)管理信息系統(tǒng)及以ISO9000為代表的國際標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)靡全球，我國眾多企業(yè)也爭相引進(jìn)實(shí)施，以借此增強(qiáng)企業(yè)競爭力并與國際先進(jìn)企業(yè)管理理念接軌。ERP與ISO9000之間的相互關(guān)聯(lián)似乎也成了一種必然，有些企業(yè)在成功實(shí)施了ISO9000之后，又轉(zhuǎn)而關(guān)注ERP的實(shí)施與應(yīng)用，或者在引入了ERP后，又將ISO9000擺上日程。在這個(gè)過程中，ERP與ISO9000之間既有交叉又有區(qū)別，當(dāng)企業(yè)的決策者希望藉此提升企業(yè)的管理時(shí)，就有一些困惑，正確認(rèn)識二者之間的內(nèi)在聯(lián)系與區(qū)別，有利于將兩種管理思想與系統(tǒng)相互融合，相互促進(jìn)，合理安排實(shí)施方案。

一、ERP的概念與由來

ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)是一種主要面向制造行業(yè)進(jìn)行物質(zhì)資源、資金資源和信息資源集成一體化管理的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。通過運(yùn)用ERP，企業(yè)能夠利用計(jì)算機(jī)對企業(yè)的資金、貨物、人員和信息等資源進(jìn)行自動(dòng)化管理，具有制造，辦公操作，供應(yīng)鏈管理，人力資源管理，項(xiàng)目管理，財(cái)務(wù)與管理，客戶服務(wù)，銷售與市場營銷等商業(yè)功能。ERP對于在企業(yè)高度普及計(jì)算機(jī)輔助管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息化和自動(dòng)化，提高工作效率和增強(qiáng)快速反應(yīng)能力，都具有十分重要的意義。

工業(yè)時(shí)代的競爭是產(chǎn)品生產(chǎn)成本的競爭，規(guī)?；笊a(chǎn)是降低生產(chǎn)成本的有效方式。大生產(chǎn)給制造業(yè)帶來了許多困難，主要問題就是要解決庫存積壓與短缺的矛盾。為解決這個(gè)關(guān)鍵問題，l957年，美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會成立，開始進(jìn)行生產(chǎn)與庫存控制方面的研究與理論推廣。隨著20世紀(jì)60年代計(jì)算機(jī)的商業(yè)化應(yīng)用，第一套物料需求計(jì)劃MRP（Material Requirements planning）軟件面世，在企業(yè)物料管理工作中應(yīng)用。

在企業(yè)管理中，生產(chǎn)管理不僅涉及物流，還涉及資金流。這要求把財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合到一起，建立整體化的管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一管理。20世紀(jì)80年代，人們把制造、財(cái)務(wù)、銷售、采購和工程技術(shù)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫仍是MRP。為了區(qū)別MRP，而稱作MRPⅡ。

20世紀(jì)90年代中后期，企業(yè)所處的時(shí)代背景與競爭環(huán)境發(fā)生了根本性變化，企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）應(yīng)運(yùn)而生。ERP在MRPⅡ基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展了企業(yè)信息管理系統(tǒng)，擴(kuò)展了管理范圍，把企業(yè)與客戶、供應(yīng)商和經(jīng)銷商等因素整合在一起，形成一個(gè)完整的企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，并對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，包括訂單、采購、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)，以及企業(yè)財(cái)務(wù)、人事、實(shí)驗(yàn)室和項(xiàng)目管理等諸多方面。ERP系統(tǒng)主要應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理。

二、ISO9000質(zhì)量體系的概念與由來

ISO9000質(zhì)量體系是質(zhì)量管理與質(zhì)量保證的統(tǒng)稱。為適應(yīng)國際間認(rèn)證的需要，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）于1987年3月發(fā)布了質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即ISO9000至9004。目前，已有近百個(gè)國家和地區(qū)采用了ISO9000系列，20多萬家企業(yè)通過了ISO9000認(rèn)證，我國已有7 600多家企業(yè)通過了ISO9000認(rèn)證。這5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是：

ISO9000是一個(gè)指導(dǎo)性的總體概念標(biāo)準(zhǔn)；ISO9001、ISO9002、ISO9003是證明企業(yè)能力所使用的3個(gè)外部質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)；ISO9004是為企業(yè)或組織機(jī)構(gòu)建立有效質(zhì)量體系提供全面、具體指導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)，5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組成了一個(gè)完整的質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)體系。

三、ERP與ISO9000之間異同

1. 管理思想上的一致性

ERP系統(tǒng)體現(xiàn)了ISO9000的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則所蘊(yùn)涵的管理思想。

在ERP的整個(gè)系統(tǒng)中都滲透著“過程方法”、“管理的系統(tǒng)方法”、“持續(xù)改進(jìn)”的指導(dǎo)思想，通過企業(yè)的各個(gè)層次應(yīng)用“PDCA”加以實(shí)現(xiàn)。

ERP系統(tǒng)建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)之上，支持企業(yè)各層次業(yè)務(wù)運(yùn)作，記錄大量原始數(shù)據(jù)并進(jìn)行加工處理，為企業(yè)各層次的決策者提供全面準(zhǔn)確的信息，即ERP的決策必然以事實(shí)為基礎(chǔ)，充分體現(xiàn)了ISO9000“以事實(shí)為決策依據(jù)”的管理原則。

ERP同樣關(guān)注“與供方互利的關(guān)系”，ERP提供了對供應(yīng)商業(yè)績進(jìn)行評估的模型，為企業(yè)選擇分析合格供應(yīng)商提供科學(xué)公正的依據(jù)。更重要的是ERP支持供應(yīng)鏈管理，將均衡生產(chǎn)的思想推廣到供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，將互利合作的供方關(guān)系作為一種重要企業(yè)資源來進(jìn)行有效管理。

客戶是企業(yè)賴以生存的根本，以“客戶為關(guān)注焦點(diǎn)”是ISO9000的基本原則。從MRP、MRP-II到ERP的發(fā)展歷程來看，都是企業(yè)為適應(yīng)市場，提高企業(yè)競爭力，最終占有市場而采取的措施，這其中的根本就是客戶需求的推動(dòng)。

而“全員參與”、“領(lǐng)導(dǎo)參與”基本原則也是ERP與ISO9000得到成功實(shí)施的必備條件。

2. 管理內(nèi)容上的一致性

ISO9000標(biāo)準(zhǔn)將“管理職責(zé)、資源管理、過程管理、測量、分析和改進(jìn)”四個(gè)基本過程作為質(zhì)量管理過程的全部活動(dòng)，ISO9000鼓勵(lì)組織在建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系，以及質(zhì)量改進(jìn)時(shí)采用過程方法，增強(qiáng)顧客滿意。ERP涉及企業(yè)管理各領(lǐng)域各層面的內(nèi)容，質(zhì)量管理作為企業(yè)管理的重中之重，必然是ERP的重點(diǎn)之一。ISO9000作為世界范圍通行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必然為ERP所考慮。事實(shí)上不少ERP軟件都支持ISO9000，并在不斷增強(qiáng)對其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的支持。

ERP系統(tǒng)利用多種技術(shù)對“管理職責(zé)”提供了很好的支持。這些也從ERP系統(tǒng)中得到很好的體現(xiàn)。例如，ERP的建模工具由組織結(jié)構(gòu)、崗位設(shè)置、業(yè)務(wù)流程等模型組成。企業(yè)可以按照ISO9000“管理職責(zé)”的要求，用建模工具來形象地表述企業(yè)部門崗位之間的層次關(guān)系以及部門崗位的職責(zé)權(quán)限，實(shí)現(xiàn)ISO9000與ERP組織結(jié)構(gòu)的融合。事實(shí)上“管理職責(zé)”中的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃等的具體落實(shí)就體現(xiàn)在部門崗位的職責(zé)權(quán)限的制定上。而“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的要求又體現(xiàn)在業(yè)務(wù)流程各個(gè)環(huán)節(jié)的輸入輸出之中。又如ERP的工作流技術(shù)不僅可以規(guī)范企業(yè)各層次的質(zhì)量管理活動(dòng)，如管理評審、內(nèi)部審核等，有效監(jiān)控整個(gè)活動(dòng)的執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。而且大大增強(qiáng)了工作流程調(diào)整的靈活性，支持部門、崗位、人員、權(quán)限變化引起的工作流程重組。此外ERP的“文檔管理”可以方便地在線管理查閱各類質(zhì)量文件，包括質(zhì)量手冊、程序文件、質(zhì)量記錄等。

ISO9000標(biāo)準(zhǔn)將“資源管理”作為質(zhì)量管理過程模式中四個(gè)基本過程之一，與“管理職責(zé)”、“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)”和“測量、分析和改進(jìn)”并列，充分顯示了“資源管理”的重要性，包括了人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、供方與合作關(guān)系等。這些內(nèi)容也完全融合在ERP各功能中，如人事、培訓(xùn)、考勤、薪金、設(shè)備、計(jì)量、固定資產(chǎn)、物料、財(cái)務(wù)等。ERP正是通過整合企業(yè)內(nèi)外部資源來提高企業(yè)綜合競爭能力的，所以資源管理必然是ERP的重點(diǎn)。ERP系統(tǒng)提供了許多有效模型幫助決策者合理使用各種資源。如在主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要做粗能力計(jì)劃，在物料需求計(jì)劃時(shí)要做細(xì)能力計(jì)劃，這些不同層次的計(jì)劃為企業(yè)充分、有效利用人財(cái)物資源提供了決策依據(jù)。

“過程管理及測量”是ISO9000的核心內(nèi)容，包括與顧客有關(guān)的過程、設(shè)計(jì)、開發(fā)、采購、生產(chǎn)和服務(wù)等，同樣也是ERP系統(tǒng)的基本內(nèi)容。ERP以產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程為主線，以評審確認(rèn)的銷售訂單為驅(qū)動(dòng)，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線為依據(jù)，在考慮庫存可用數(shù)量、未結(jié)訂單數(shù)量及其他因素后，制定出產(chǎn)品及零部件的裝配、制造、外協(xié)、采購計(jì)劃，并以這些計(jì)劃驅(qū)動(dòng)采購、外協(xié)、生產(chǎn)活動(dòng)，在生產(chǎn)過程中通過制令號、批次等手段標(biāo)識識別產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的全過程跟蹤。

在ISO9000過程模式中，“測量、分析和改進(jìn)”作為“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)”的輸出，“管理職責(zé)”的輸入，直接體現(xiàn)了“持續(xù)改進(jìn)”和“以數(shù)據(jù)為決策依據(jù)”兩大原則的思想。監(jiān)視、測量和分析的對象涉及過程、產(chǎn)品、體系和業(yè)績。ERP系統(tǒng)提供多種測量、分析體系業(yè)績的手段，以“質(zhì)量成本”為例，ERP系統(tǒng)不僅支持從下往上分部門、責(zé)任人、質(zhì)量成本項(xiàng)目歸集、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量成本，而且支持質(zhì)量成本計(jì)劃從上到下的分解?！百|(zhì)量成本”是企業(yè)用財(cái)務(wù)語言描述質(zhì)量管理狀況的工具，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量數(shù)據(jù)向財(cái)務(wù)信息的轉(zhuǎn)變，大大提高了不同業(yè)務(wù)成本費(fèi)用的可比性。ERP系統(tǒng)還建立了一套完善的檢驗(yàn)體系，如樣品檢驗(yàn)、進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)等，實(shí)現(xiàn)了對過程、產(chǎn)品的監(jiān)視、測量與分析。對采購制造等過程中的不合格品，ERP系統(tǒng)提供了嚴(yán)格的不合格品評審流程，并對不合格現(xiàn)象、原因進(jìn)行維護(hù)分析，通過系統(tǒng)的“整改”功能落實(shí)糾正措施，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。ERP提供多種統(tǒng)計(jì)分析工具對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，可以讓質(zhì)量管理人員靈活地操縱企業(yè)的數(shù)據(jù)，以多維的形式從多方面和多角度來觀察企業(yè)的質(zhì)量管理狀態(tài)。

3.對企業(yè)管理要求的一致性

ISO9000通過編制系統(tǒng)的文件化將過程予以標(biāo)準(zhǔn)化，強(qiáng)調(diào)說到的一定要做到，依靠完善的管理機(jī)制得以執(zhí)行，但由于人的因素對持續(xù)執(zhí)行影響較大；而ERP則建立在流程合理化與規(guī)范化的基礎(chǔ)之上，它依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的強(qiáng)制性使業(yè)務(wù)按標(biāo)準(zhǔn)流程與規(guī)范來執(zhí)行，這種強(qiáng)制性恰恰彌補(bǔ)了ISO9000體系運(yùn)行中由于人的靈活性帶來的影響，使ISO9000體系得以持續(xù)有效運(yùn)行。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在貫徹實(shí)施中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求形成程序化的文件，完善質(zhì)量體系，健全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范工作標(biāo)準(zhǔn)。在評審過程中對照程序文件的規(guī)定檢查審核執(zhí)行情況，看其是否按規(guī)定去做，作出評價(jià)意見，再落實(shí)不符合項(xiàng)的預(yù)防和糾正措施，防止出現(xiàn)重復(fù)性問題；而ERP在實(shí)施時(shí)要求企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作要扎實(shí)，有明確的管理職能，職責(zé)清晰，交叉職能分工明確，與ERP的各管理模塊相對應(yīng)，各種數(shù)據(jù)和信息的流轉(zhuǎn)程序不得隨意變動(dòng)，做到信息準(zhǔn)確，及時(shí)暢通，這與ISO9000程序文件規(guī)定的管理要求一致，兩項(xiàng)工作相互支撐，正好是“軟硬”件互補(bǔ)，ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是基礎(chǔ)管理工作，屬于“軟件”范疇，縱然它有合理的制度、嚴(yán)格的程序，在執(zhí)行過程中難免會發(fā)生“走樣”和“回潮”現(xiàn)象，導(dǎo)致影響工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。然而ERP系統(tǒng)卻是“硬”要求，因?yàn)樗仨毢敛缓匕凑帐孪仍O(shè)定的界面要求操作，那些不規(guī)范的做法會遭到系統(tǒng)的斷然拒絕，如果很快被發(fā)現(xiàn)，就能盡早糾正，因此要求ERP的實(shí)施要與貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，用程序文件來明確職責(zé)和規(guī)范程序，理順數(shù)據(jù)流程，制約不規(guī)范的做法以確保軟件系統(tǒng)的安全，再用ERP通過計(jì)算機(jī)固化工作順序和數(shù)據(jù)信息流程，二者“軟硬”互補(bǔ)，殊途同歸，所以說這兩項(xiàng)工作對企業(yè)管理的要求是一致的，它們既是管理的基本規(guī)范，又是先進(jìn)管理技術(shù)的結(jié)晶。

為確保ISO9000質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，在實(shí)施中對采購供應(yīng)是作為一項(xiàng)重點(diǎn)“要素”來規(guī)范的，要求對分供方的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、技術(shù)與管理基礎(chǔ)、生產(chǎn)能力、檢驗(yàn)等進(jìn)行評價(jià)，確定供應(yīng)商的控制類型和程度，建立穩(wěn)定的雙方受益關(guān)系，促進(jìn)其不斷改進(jìn)，從而使供應(yīng)商產(chǎn)品的量、質(zhì)等都能滿足要求，同時(shí)不斷收集供應(yīng)商的產(chǎn)品在本企業(yè)生產(chǎn)過程中的意見，做好記錄，以證實(shí)供應(yīng)商能力和業(yè)績。在生產(chǎn)制造過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行程序文件和生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，控制生產(chǎn)過程的物料流轉(zhuǎn)，糾正不規(guī)范的作業(yè)，達(dá)到穩(wěn)定質(zhì)量降低成本的目的。ERP同樣要求從原材料外購件的采購到成品出廠的全過程都必須進(jìn)行計(jì)劃、控制。為了降低成本，ERP不但對本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程實(shí)施計(jì)劃和控制，而且還將供應(yīng)商視為自己的外加工工廠，通過采購計(jì)劃和合同與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的雙方受益的關(guān)系，對供應(yīng)商的供貨和生產(chǎn)能力進(jìn)行評價(jià)，促進(jìn)其不斷改進(jìn)，從而使得物料供應(yīng)的量、質(zhì)等都能滿足要求，同時(shí)對采購進(jìn)行分析，以選擇供應(yīng)商達(dá)到降低成本的目的。在制造過程中ERP要求生產(chǎn)計(jì)劃是在主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)產(chǎn)生后形成物料清單(BOM)，以及各類物料庫存文件，工藝文件和物料主文件等都通過MRP的運(yùn)行產(chǎn)生，從而對制造的全過程做到有效控制，嚴(yán)格控制物料消耗和在制品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對制造成本的有效管理。ERP和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)物料管理要求的統(tǒng)一性，是現(xiàn)代管理技術(shù)的體現(xiàn)。

五、結(jié)論

綜上所述，ISO9000體系為ERP提供了一個(gè)規(guī)范的管理環(huán)境，ERP又為ISO9000體系提供了一個(gè)科學(xué)、高效的運(yùn)行平臺。二者相互彌補(bǔ)，相互促進(jìn)，這種既有著廣泛的內(nèi)在聯(lián)系、又有著區(qū)別的關(guān)系使ISO9000體系和ERP的相互融合成為了一種趨勢。

ERP與ISO9000都希望通過整合企業(yè)內(nèi)外部資源，規(guī)范企業(yè)作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化，減少不必要環(huán)節(jié)，提高企業(yè)綜合競爭能力。兩者都強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)，致力于持續(xù)改進(jìn)，顧客滿意。這些共同的管理目標(biāo)成為ISO9000與ERP融合的基礎(chǔ)。ISO9000的絕大多數(shù)內(nèi)容都可以融合到ERP系統(tǒng)中，ERP的實(shí)施有效固化ISO9000的實(shí)施成果，讓企業(yè)充分享受信息化帶來的便捷和高效。ERP可以幫助人們高效地采集、存儲、傳輸、處理企業(yè)日常業(yè)務(wù)中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，為企業(yè)各層次的管理者提供及時(shí)準(zhǔn)確的決策信息，正是因?yàn)樾畔⒒夹g(shù)滿足了企業(yè)追求效率的內(nèi)在需求，為ISO9000的管理實(shí)踐提供了新的手段，使ISO9000的信息化成為必然。