按：作者曾隨企業(yè)赴意大利考察制鞋生產(chǎn)線引進(jìn)事宜。通過與意大利廠商的接觸以及現(xiàn)場考察，對意大利制鞋企業(yè)的管理有了一定了解，特撰文予以介紹。

意大利素有“皮鞋王國”之稱。幾十年來，憑藉新穎的設(shè)計、優(yōu)美的造型、上乘的品質(zhì)，意大利皮鞋享譽全球、久盛不衰。據(jù)意大利制鞋工業(yè)協(xié)會最近公布的數(shù)字，意大利目前共有鞋廠7570家，就業(yè)人數(shù)達(dá)11．34萬人。2000年，共生產(chǎn)皮鞋近3．9億雙，產(chǎn)值逾16萬億里拉(1美元約合1700里拉)；出口皮鞋3．6億多雙，出口值12．79萬億里拉，外貿(mào)順差達(dá)9．3萬億里拉。制鞋業(yè)已成為意大利國民經(jīng)濟(jì)重要的出口創(chuàng)匯行業(yè)。

意大利制鞋業(yè)為何能在激烈的國際市場競爭中立于不敗之地?

努力降低生產(chǎn)成本

制鞋業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)，由于占用勞力多，工資水平居高不下，發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的皮鞋成本相對較高，如在意大利，產(chǎn)品成本中勞動力費用的比例高達(dá)1／3，這使得意大利制鞋企業(yè)在競爭中處于不利地位。為了擺脫這種困境，意大利主要采取以下對策：一是把當(dāng)代高新技術(shù)計算機(jī)和機(jī)器人應(yīng)用到生產(chǎn)中去，盡可能實現(xiàn)自動化，以節(jié)省人工，減少工資在成本中所占的比重。這次考察的Cerim公司，從鞋楦設(shè)計、楦型刻制，到幫樣設(shè)計、裁斷以及制底設(shè)備等都由計算機(jī)程序控制操作，這種全方位、多工種引入自動化設(shè)備的做法不僅使產(chǎn)品制作精度提高，而且減少了勞動力，原先幾個人操作一臺設(shè)備，現(xiàn)在則變?yōu)橐粋€人操縱幾臺設(shè)備。二是采取了國外加工、國內(nèi)出口的方式，即將鞋的大部分，如鞋面剪裁和縫邊等科技含量不高的工序在人力成本較低的發(fā)展中國家進(jìn)行。以一雙鞋面為例，意大利企業(yè)在羅馬尼亞和阿爾巴尼亞等國加工一雙的費用只有80美分，而在意大利本土的加工費則高達(dá)1．78—3．25美元。半產(chǎn)品完成后，意大利企業(yè)再運回國內(nèi)完成最后工序，然后貼上“意大利制造”標(biāo)簽出口，這樣既保證了質(zhì)量，又節(jié)省了人工費，還免除了征稅。2000年意大利制鞋企業(yè)生產(chǎn)的3．9億雙鞋中，有1／2以上是在境外加工的。

不斷提高產(chǎn)品附加值

近年來，日本、中國、韓國等國家從意大利進(jìn)口了不少制革、制鞋設(shè)備，生產(chǎn)的皮鞋充斥國際市場，搶走了不少原屬于意大利的中、低檔皮鞋市場份額。對此，意大利人不是象我國一些企業(yè)那樣，一味靠降價來鞏固現(xiàn)有市場，而是通過不斷發(fā)明、大量使用世界第一流設(shè)備，制造出科技含量相當(dāng)高的高檔皮鞋，從而使得產(chǎn)品附加值大大提升。目前，意大利在國際市場上中、低檔皮鞋市場份額雖有所減少，但高檔皮鞋銷量卻逐年增加，令其他競爭對手望塵莫及。如制作高檔皮鞋首先要將生皮革加工成優(yōu)質(zhì)的皮革，意大利的剖皮機(jī)可以將生皮切成數(shù)十層，這在我國制鞋企業(yè)是無法想象的，意大利企業(yè)不但做到了，而且還將生皮里層制成薄如絲綢的皮襯衣。如今這一產(chǎn)品在美國、歐盟、日本等發(fā)達(dá)國家十分暢銷，且價格非常昂貴。再如皮革印染是加工優(yōu)質(zhì)皮革的關(guān)鍵之一，意大利掌握著世界上最先進(jìn)的皮革印染技術(shù)，能印染上千種顏色的皮革，而且皮革使用后不褪色，光彩依舊，令人叫絕。筆者在位于托斯卡那地區(qū)皮革加工中心的幾家皮革加工廠，看到不少已用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)加工過的水牛皮，看上去又厚又重。但用手一抓，幾乎象棉花一樣柔軟，若不是親手試過，真難以置信。

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產(chǎn)品質(zhì)量無可挑剔

意大利皮鞋特點是“真、輕、軟”。“真”就是要求采用真皮制作，突出高貴感；“輕”就是要求成鞋重量輕，突出輕松感；“軟”就是要求幫材及底材軟，突出舒適感。為了追求“真”，意大利不惜花大價錢從澳大利亞、非洲一些國家進(jìn)口既薄又軟的皮革；為了追求“輕”，千方百計減輕皮鞋重量，如用木頭做鞋跟、將鞋跟挖空等；為了追求“軟”，投巨資進(jìn)行設(shè)備研制和技術(shù)開發(fā)，我們考察的幾家制鞋企業(yè)，都有專門的機(jī)電工程師、化學(xué)工程師，負(fù)責(zé)研制生產(chǎn)新機(jī)器和技術(shù)攻關(guān)。意大利企業(yè)在拓展市場中發(fā)現(xiàn)，不同國家的人因受種族、性別、自然環(huán)境等影響，腳型看似相同，實際上差別很大，不同腳型的人穿上相同的皮鞋往往不合腳、不舒適，因此，意大利很多制鞋廠家都對各國消費者的腳形進(jìn)行過調(diào)查，按照人腳彎曲的不同程度進(jìn)行設(shè)計，使皮鞋穿著合腳、舒適。為了分清責(zé)任，在意大利企業(yè)里，每個工人只負(fù)責(zé)一、二道工序，這樣，鞋的哪個部位出了問題，很容易找到責(zé)任人。因此，工人們無不精心制作，一絲不茍。

重視設(shè)計隊伍建設(shè)

在當(dāng)今皮革式樣千變?nèi)f化的市場上，設(shè)計造型對于皮鞋的銷售和售價的影響越來越大。意大利皮鞋之所以能夠暢銷國際市場，正是與他們高度重視設(shè)計人員的培養(yǎng)和使用是分不開的。意大利現(xiàn)有三所較大的制鞋設(shè)計培訓(xùn)中心，學(xué)制一般為三年，學(xué)生畢業(yè)后，即可從事皮鞋設(shè)計工作。制鞋設(shè)計培訓(xùn)中心教育學(xué)生的方法非常特別，一位意大利教師對我們說，他們從不教給學(xué)生具體的設(shè)計方法，而是教給學(xué)生的是一種“思想”，即創(chuàng)新意識的培養(yǎng)。在這些培訓(xùn)中心，老師經(jīng)常帶著學(xué)生到博物館、名勝古跡、甚至到著名的咖啡館去上課，通過介紹歷史、介紹不同國家、不同民族的繪畫圖案，以及不同風(fēng)格的建筑形式，讓學(xué)生通過觀看、臨摹，將其精華應(yīng)用到自己的皮鞋創(chuàng)作和設(shè)計上去，這也是意大利皮鞋之所以能領(lǐng)導(dǎo)潮流的關(guān)鍵之一。目前，意大利各制鞋企業(yè)均有一支經(jīng)專門培訓(xùn)的高水準(zhǔn)設(shè)計隊伍，許多企業(yè)視設(shè)計室為生命線，這些設(shè)計部門掌握著流行款式、產(chǎn)銷行情等最新情報，以保持自己的產(chǎn)品永遠(yuǎn)新穎別致，立于不敗之地。據(jù)了解，在意大利，一般小工廠每年要推出100多個新品種，大工廠每年可推出上千個新品種。可以說，意大利推出的皮鞋新品種、新式樣之多，速度之快，是世界上獨一無二的。

實行多品種小批量生產(chǎn)

近年來，消費者審美觀念的不斷提高，穿著也越來越趨向于追求新穎感和個性化。特別是在當(dāng)今國際市場上，皮鞋品種眾多，變化快，競爭激烈，一般陳列的商品，短則幾個星期，長則2—3個月便需要更換，否則就無人問津。面對這種消費趨勢，意大利企業(yè)越來越注意多品種小批量的經(jīng)營，以快速度、多品種取勝?，F(xiàn)在，意大利一些企業(yè)皮鞋的批發(fā)，少至12雙就可以成交，且交貨期僅為4—6周，這種優(yōu)勢是其他國家無法匹敵的。如在意大利羅比亞市(Parbia-go)有一家擁有100多名雇員的小公司羅維德公司(Roveda)，年產(chǎn)皮鞋只有12萬雙，而款式卻達(dá)到500多種，也就是每種式樣平均只生產(chǎn)不到300雙。去年初，該公司接到一位客戶要參加一個時尚款型的展示會，需要產(chǎn)品樣本20種，每種只生產(chǎn)30雙。羅維德公司快速反應(yīng)，只用了10天就完成了從獲取客戶方設(shè)計草案到新款樣品送至客戶的全部工作，效率高得驚人。

十分注意品牌宣傳

一是利用博覽會進(jìn)行宣傳。通過博覽會推銷自己的產(chǎn)品是意大利皮鞋廠商打晶牌的主要途徑之一。意大利每年舉辦的大型博覽會和商品展覽會達(dá)600多個，全國80％以上的中小企業(yè)通過博覽會推銷自己的商品。最著名的博覽會有米蘭博覽會、波洛尼亞商品博覽會、羅馬商品博覽會等，這些博覽會都會邀請許多國家和地區(qū)的代表團(tuán)去參觀。作為意大利主要行業(yè)協(xié)會之一的意大利外貿(mào)協(xié)會在每次展覽會期間，者6會廣泛征詢外商意見，并安排他們與國內(nèi)廠商會面、洽談，意在強化他們對意大利產(chǎn)品的認(rèn)識，為以后的產(chǎn)品出口打下良好的基礎(chǔ)。意大利人還主動參加世界各地舉行的博覽會，推銷自己的商品。二是力求廣告取得最佳效果。且不說由意大利制鞋廠商搞的形形色色廣告畫冊，光制鞋行業(yè)定期出版的商業(yè)性推銷雜志就有10多種。這些雜志印刷精美，圖文并茂，大多數(shù)雜志還有多種文字對照，并且無償贈送世界各地有關(guān)客商，它為意大利的產(chǎn)品行銷世界、提高意大利廠商的知名度起到了良好的作用。三是利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)宣傳。隨著互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的興起，意大利90％以上的皮鞋生產(chǎn)廠都在網(wǎng)上注冊，為了易于查找，企業(yè)的網(wǎng)址一般都設(shè)在著名的行業(yè)網(wǎng)站或相關(guān)產(chǎn)業(yè)的搜索引擎上。意大利廠商十分重視后續(xù)服務(wù)，如對消費者提出的各種問題，企業(yè)設(shè)專人通過電子郵件快速回答，并將相同問題歸類，通過電子布告欄或在線聊天室統(tǒng)一作答；注重培養(yǎng)忠實客戶，在網(wǎng)上提供各種免費咨詢，滿足消費者的求知欲等等。

海外市場開拓有講究

意大利廠商非常愿意向其他國家轉(zhuǎn)讓自己的制革、制鞋技術(shù)或設(shè)備，但一般不到國外舉辦合資企業(yè)。原因是，意大利制革、制鞋技術(shù)或設(shè)備5—10年就更新?lián)Q代一次，等國外廠商購買他們的技術(shù)或設(shè)備正式投產(chǎn)時，該技術(shù)或設(shè)備在意大利已基本上到了更新?lián)Q代的時候，當(dāng)然生產(chǎn)出來的皮鞋也就不可能危及意大利廠商的市場。從中可以看到意大利人的精明，一方面通過賣技術(shù)或設(shè)備賺錢，另一方面保持自己領(lǐng)先市場潮流。隨著市場形勢的變化，為了更好地開拓國外市場，不少意大利廠商開始在其它國家建立合資企業(yè)，但這些合資企業(yè)大多只是制造中心，最關(guān)鍵的兩頭即造型設(shè)計和市場仍被意大利一方牢牢控制。

分工相當(dāng)專業(yè)明確

意大利擁有基礎(chǔ)雄厚、配套齊全的制鞋工業(yè)體系，其中包括制鞋機(jī)械制造、模具制造、鞋楦制造、鞋配件及鞋用五金制造等。各個廠家分工明確、專業(yè)化程度很高。如將生皮革加工成優(yōu)質(zhì)皮革，就需要積壓水機(jī)、刮肉機(jī)、刮皮機(jī)、剖皮機(jī)、烘干機(jī)等一系列的專用機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備基本都是由不同的專業(yè)廠商生產(chǎn)的；鞋用工具廠專門生產(chǎn)各種沖子、刀模和鉆頭等；而為鞋廠配套的化工廠則專門生產(chǎn)鞋用聚氨脂、聚氯乙烯及其他熱塑材料，經(jīng)常保持著上千種樣本、色卡和配方，供鞋廠選用；制鞋廠則在生產(chǎn)流水線上，采用先進(jìn)設(shè)備，將自己設(shè)計的鞋幫和其他廠生產(chǎn)的部件組裝成皮鞋。廠與廠之間都是相輔相成的，互相協(xié)作的。稍大規(guī)模的制鞋廠主是從事款式設(shè)計、接收訂單、組織規(guī)模生產(chǎn)等項工作；許多小企業(yè)則擔(dān)負(fù)著專業(yè)化程度較高的半成品生產(chǎn)，為大企業(yè)提供必要的生產(chǎn)配件，這種獨立的合作關(guān)系，形成了一種相互銜接、相互依存的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，它所帶來的好處一是信息快，新設(shè)計和新型材料很快就能用于生產(chǎn)，可以有效避免企業(yè)小、經(jīng)營分散而造成的信息不足的弱點，同時，一條龍作業(yè)的生產(chǎn)方式也便于小企業(yè)大幅度提高生產(chǎn)能力。