張雨 李桂玲

（衡水職業(yè)技術學院，河北 衡水 053000）

一、技術背景

電機端蓋是電機機殼前后的蓋子，用來固定和支撐電機轉子。電機端蓋中心設有與轉子轉軸套接的軸孔，軸孔周邊還設有若干周邊孔。Y80、Y90、Y100三種型號的電機端蓋在加工過程中均需要再加工3個位于頂面的安裝孔（軸向孔）和3個位于側面的風罩螺紋孔（徑向孔），安裝孔和風罩螺紋孔均勻分布?，F有的加工方式是先在臥式鉆孔設備上加工出安裝孔，再轉換到另一設備上鉆出風罩螺紋孔對應的光孔，再進行攻絲加工，整個加工過程涉及多套加工設備，需要對電機端蓋頻繁轉移校準，加工效率低下且容易產生誤差。設計了一種電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機，以解決現有技術中存在的電機端蓋加工效率低下且容易產生誤差的技術問題。

二、方案介紹

一種電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機包括機架10、放置電機端蓋90的端蓋定位機構20、設置在端蓋定位機構20上且用于壓緊電機端蓋90的壓緊機構30、分度頭40以及分別設置在機架10上的軸向鉆孔機構50、徑向鉆孔機構60和徑向攻絲機構70，分度頭40包括與機架10固定連接的固定部41和與端蓋定位機構20連接的轉動部42，固定部41與轉動部42轉動連接。分度頭40是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的機床附件，利用分度刻度環(huán)和游標，定位銷和分度盤以及交換齒輪，將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機床利用各種不同形狀的刀具進行各種溝槽、正齒輪、螺旋正齒輪、阿基米德螺線凸輪等的加工工作。

使用時，將電機端蓋90放置在端蓋定位機構20上，再用壓緊機構30將電機端蓋90壓緊以固定其位置，在分度頭40的轉動部42的帶動下，電機端蓋90旋轉至預定的位置，軸向鉆孔機構50和徑向鉆孔機構60開始進行鉆孔，第一個安裝孔和第一個風罩螺紋孔對應的光孔鉆設完成后，分度頭40的轉動部42繼續(xù)轉動，將第一個風罩螺紋孔對應的光孔轉至徑向攻絲機構70處，徑向攻絲機構70對其進行攻絲，接著轉動部42繼續(xù)轉動，直至完成安裝孔和風罩螺紋孔的鉆孔和攻絲。

三、結論

一種電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機采用一套設備就能夠完成安裝孔和風罩螺紋孔的鉆孔和攻絲，且加工過程中電機端蓋無需頻繁移動位置和校準，而且通過端蓋定位機構、壓緊機構和分度頭的配合使用，能夠有效提高加工精度，同時通過轉動電機端蓋本身能夠實現軸線鉆孔、徑向鉆孔和攻絲的同時進行，能夠大大節(jié)省加工時間，進一步提升加工效率，也有利于實現自動化控制。

圖1

圖2