他從基層鉗工起步，用27年的時(shí)間成長(zhǎng)為行業(yè)的技術(shù)標(biāo)桿；他攻克無(wú)數(shù)技術(shù)難題，卻從未停下創(chuàng)新的腳步；他手握多項(xiàng)榮譽(yù)，仍始終扎根生產(chǎn)一線，他就是太原東山智鑫機(jī)械制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱“智鑫公司”）副總經(jīng)理徐剛，一位用執(zhí)著與智慧詮釋新時(shí)代工匠精神的踐行者。

從學(xué)徒到創(chuàng)新者

1997年，剛從呂梁煤炭工業(yè)學(xué)校畢業(yè)的徐剛懷揣著對(duì)機(jī)械制造的憧憬走進(jìn)智鑫公司。當(dāng)他第一次站在車(chē)間里，轟鳴的機(jī)床聲瞬間淹沒(méi)了校園記憶，那些在課本上反復(fù)研習(xí)的齒輪參數(shù)、切削原理，此刻在飛濺的鐵屑與油污中變得鮮活而陌生。望著手中冰涼的扳手，徐剛猛然醒悟，課堂理論就好像未開(kāi)刃的刀具，唯有經(jīng)過(guò)實(shí)踐磨礪才能真正綻放鋒芒。

從那天起，沾滿機(jī)油的工作服成了徐剛的“第二皮膚”。白天，他跟著師傅們學(xué)習(xí)設(shè)備操作，筆記本上密密麻麻記滿了參數(shù)調(diào)整的心得。晚上，他對(duì)照課本反復(fù)推敲白天遇到的難題。很快，這個(gè)不愛(ài)說(shuō)話的新人不僅能獨(dú)立完成復(fù)雜零件的加工，還能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)。

憑借扎實(shí)的技術(shù)積累和突出的創(chuàng)新能力，徐剛被委以研發(fā)“真空玻璃管太陽(yáng)能熱水器”的重任。當(dāng)時(shí)關(guān)于該項(xiàng)目的行業(yè)相關(guān)資料極度匱乏，徐剛每天下班后都泡在圖書(shū)館查閱資料，摸索研發(fā)方案。

在技術(shù)攻關(guān)階段，徐剛重點(diǎn)攻克了鈑金工藝和沖孔工藝的難題，并自主設(shè)計(jì)了專用模具。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，終于用有限的材料制作出了第一臺(tái)樣機(jī)。徐剛表示：“當(dāng)時(shí)開(kāi)展此項(xiàng)研發(fā)工作的初衷，是為了解決公司職工無(wú)法使用太陽(yáng)能熱水器的實(shí)際問(wèn)題?！?/p>

隨后，智鑫公司通過(guò)內(nèi)部推廣，以成本價(jià)向職工銷(xiāo)售了100多臺(tái)真空玻璃管太陽(yáng)能熱水器，初步驗(yàn)證了技術(shù)的可行性。真空玻璃管太陽(yáng)能熱水器的成功研發(fā)，填補(bǔ)了當(dāng)時(shí)公司的技術(shù)空白，實(shí)現(xiàn)了職工們的期待，也標(biāo)志著徐剛完成了從理論探索到實(shí)踐落地的關(guān)鍵跨越。

隨著青年崗位能手這一榮譽(yù)的獲得，徐剛開(kāi)始思考更深層次的問(wèn)題：如何讓設(shè)備發(fā)揮最大效能。他帶著對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著追求，將目光投向了企業(yè)質(zhì)量管理領(lǐng)域。由他牽頭組建的機(jī)鉗QC小組成為企業(yè)質(zhì)量攻堅(jiān)的中心力量。面對(duì)三噸礦車(chē)斷軸率問(wèn)題的攻關(guān)，研發(fā)小組運(yùn)用控制圖分析法將廢品率從12%降至3.8%，這項(xiàng)成果不僅獲得山西省QC成果一等獎(jiǎng)，更在2008年登上了全省QC成果表彰大會(huì)的領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)。

破瓶頸到引領(lǐng)者

2008年，是智鑫公司企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵之年。智鑫公司引進(jìn)綜采放頂煤設(shè)備，液壓支架維修成為制約生產(chǎn)的瓶頸。面對(duì)這項(xiàng)全廠無(wú)人涉足的新領(lǐng)域，廠領(lǐng)導(dǎo)決定由徐剛擔(dān)任維修組組長(zhǎng)，開(kāi)展綜采液壓支架的維修工作。徐剛回憶道：“當(dāng)時(shí)面臨工期緊迫、任務(wù)繁重的雙重壓力，這項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)對(duì)我而言是一項(xiàng)全新的挑戰(zhàn)。”

由于沒(méi)有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，徐剛潛心鉆研大量技術(shù)資料，相關(guān)書(shū)籍都被翻閱至卷邊磨損。同時(shí)，他還積極參加公司組織的專業(yè)培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握了綜采液壓支架的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能參數(shù)。在實(shí)際工作中，徐剛邊學(xué)習(xí)邊實(shí)踐，不僅積累了豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，還創(chuàng)新研發(fā)出了一系列實(shí)用高效的專用維修工具。

在此項(xiàng)維修工作中，徐剛成功攻克了兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難題。針對(duì)液壓件快速接頭斷裂在閥體內(nèi)難以取出的問(wèn)題，他成功研發(fā)出了取斷接頭專用工具，該工具利用廢棄絲錐磨制成大角度四棱錐結(jié)構(gòu)，通過(guò)插入斷接頭孔產(chǎn)生摩擦力取出斷接頭，實(shí)際應(yīng)用表明檢修效率顯著提升。對(duì)于架體連接銷(xiāo)軸拆解困難的問(wèn)題，他創(chuàng)造性地將公司現(xiàn)有液壓油缸改造成液壓拔銷(xiāo)器，使原本需要幾個(gè)班次才能完成的銷(xiāo)軸取出作業(yè)縮短至10分鐘，工作效率大幅提升。這兩項(xiàng)創(chuàng)新不僅解決了維修瓶頸，還為同類問(wèn)題提供了技術(shù)示范樣本。

徐剛用他的精益求精獲得了山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)录叭龝x技術(shù)能手等榮譽(yù)。談及所獲榮譽(yù)他謙虛地說(shuō)：“創(chuàng)新是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程。我對(duì)機(jī)械維修有著無(wú)以言表的喜愛(ài)，尤其熱衷于那些被他人視為報(bào)廢的零部件。這項(xiàng)工作不僅給我?guī)?lái)專業(yè)上的樂(lè)趣，更賦予我實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破的成就感。”

再創(chuàng)新到登峰者

徐剛升任副總經(jīng)理后，他的工作節(jié)奏更快了。每天清晨7時(shí)30分，他會(huì)準(zhǔn)時(shí)出現(xiàn)在生產(chǎn)一線，僅用三言兩語(yǔ)就能點(diǎn)出員工工作中問(wèn)題的癥結(jié)。

今年，徐剛又成功修復(fù)了一臺(tái)進(jìn)口液壓雙聯(lián)泵，這臺(tái)設(shè)備存在不起壓、運(yùn)行異常的問(wèn)題，而更換新泵需要花費(fèi)10萬(wàn)元。徐剛說(shuō)：“能修復(fù)的設(shè)備就不必采購(gòu)新機(jī)?！北е@樣的想法，他親自上陣檢修。面對(duì)工人們的畏難情緒，他帶頭拆解設(shè)備，最終發(fā)現(xiàn)故障原因是之前維修時(shí)配油盤(pán)裝反了。經(jīng)過(guò)重新調(diào)整安裝，上機(jī)測(cè)試后設(shè)備運(yùn)行恢復(fù)正常。

“技術(shù)傳承不僅在于言傳身教，更在于以身作則。”徐剛說(shuō)，“雖然我沒(méi)帶過(guò)一個(gè)徒弟，但我始終相信，在每一次設(shè)備檢修的細(xì)節(jié)里，在每項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)的過(guò)程中，我都用實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)，踐行著創(chuàng)新求變的精神。”

正是這份將創(chuàng)新基因融入血脈的執(zhí)著，讓徐剛從普通的鉗工成長(zhǎng)為行業(yè)領(lǐng)軍人物，他走的每一個(gè)成長(zhǎng)足跡都閃耀著創(chuàng)新的光芒。