中圖分類號(hào):TQ153 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1004-0935(2025)07-01138-04
能源問題正成為世界最大的問題之一。如今有著許多的儲(chǔ)能技術(shù),其中電化學(xué)儲(chǔ)能是最清潔的技術(shù)之一。超級電容器因其更高的功率密度、更快的充電速度和更長的循環(huán)壽命而備受關(guān)注,成為最大的電化學(xué)儲(chǔ)能器件之一[1-2]。根據(jù)不同的電化學(xué)存儲(chǔ)機(jī)制,超級電容器可分為兩類:雙電層電容器(EDLC)和贗電容電容器。應(yīng)電容電容器能利用其可逆表面或近表面法拉第反應(yīng)來存儲(chǔ)電荷,使其容量突破了雙電層電容器的限制3]。在贗電容活性材料中, MnO2 以其天然資源豐富、合成簡單、理論比容量大、可逆性強(qiáng)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)受到廣泛關(guān)注4。但由于 MnO2 導(dǎo)電性較差,只能發(fā)揮其理論容量的 15%~25%[7-9] 且二氧化錳作為電極材料時(shí)通常與不導(dǎo)電粘接劑一起使用,可能堵塞活性材料的孔隙,增加內(nèi)阻,從而降低活性材料的能量密度和功率密度[]。這些缺陷將嚴(yán)重限制二氧化錳超級電容器性能的提高和應(yīng)用[11-13]
為了解決上述問題,一種方法是合成二氧化錳與導(dǎo)電材料的復(fù)合材料,利用二氧化錳與導(dǎo)電材料的協(xié)同作用來增強(qiáng)電容性能[14-16]。而在導(dǎo)電材料中,CNT因其優(yōu)異的導(dǎo)電性、良好的穩(wěn)定性和大的比表面積而被廣泛應(yīng)用[7-18]。另一種方法是電沉積法制備二氧化錳,在電沉積過程中,二氧化錳可以直接生長在集流體上,避免使用不導(dǎo)電的黏結(jié)劑[19-20],從而消除由于使用黏結(jié)劑而引起的內(nèi)阻增大。
基于導(dǎo)電材料減小二氧化錳電阻以及電沉積法不使用粘接劑的優(yōu)越性。本研究通過電沉積的工藝制備出了 MnO2/CNT 復(fù)合材料并將其沉積在集流體上。與此同時(shí),對CNT只進(jìn)行短時(shí)間強(qiáng)酸處理,既消除了CNT的惰性又避免其聚集還減少了CNT的損耗和長時(shí)間強(qiáng)酸處理對環(huán)境的污染。得到的MnO2/CNT 復(fù)合材料具有三維多孔結(jié)構(gòu),CNT的存在使 MnO2 均勻地沉積在CNT的表面并阻止 MnO2 的聚集,增加了界面接觸面積,提高了其導(dǎo)電性和比容量。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 電極的制備
采用微波等離子體化學(xué)氣相沉積法在鈷的催化下合成 CNT[21] 。在電沉積之前,將CNT在沸水濃硝酸中回流預(yù)處理 5min ,然后用去離子水洗滌并在60 C 下干燥。將酸處理過的 10mgCNT 分散在含有3.5gMnSO4 的 100mL 溶液中。 MnO2/CNT 共沉積是在工作站(AMETEK,PrincetonPerstat4OOO)進(jìn)行的。在每次共沉積前,將上述溶液在超聲機(jī)中超聲處理15min 。將鎳箔切成 1cm×1cm 片,在丙酮中超聲清洗 10min 。用標(biāo)準(zhǔn)的三電極配置進(jìn)行共沉積。Pt電極和 Ag/AgCl 電極分別作為對電極和參比電極。在室溫下,以 的掃描速率,在 0~1.5V 循環(huán)沉積,將 MnO2/CNT 共沉積在鍍槽底部的鎳箔上。上述復(fù)合材料標(biāo)記為 MnO2/CNT 。在相同的條件下,還在鎳箔上電沉積了純氧化錳。沉積后,在蒸餾水中超聲處理 5min ,然后在120 C 的 N2 流下干燥5min 。
1.2 表征和電化學(xué)測試
通過X 射線衍射(XRD,BruckerD8Advance)和X射線光電子能譜(XPS,ESCALAB Xi+ 鑒定了純MnO2 的結(jié)構(gòu)和元素信息。采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FE-SEM,JEOLJSM-630O)對電沉積材料的表面形貌進(jìn)行了表征。利用電化學(xué)工作站(AMETEK,Princeton Perstat4000)在 0.5mol?L-1Na2SO4 中性溶液中進(jìn)行循環(huán)伏安法(CV、恒流充放電法(GCD)和電化學(xué)阻抗譜法(EIS)測試。采用標(biāo)準(zhǔn)的三電極結(jié)構(gòu),Pt電極和 Ag/AgCl 電極分別作為對電極和參比電極。
2 結(jié)果與分析
2.1XPS與XRD的表征與分析
圖1(a)為 MnO2/CNT 的XPS光譜圖。在 MnO2 薄膜中檢測到 Mn 、O、C和Ni元素,表明錳氧化物成功地覆蓋在鎳基體表面。圖1(b)為 Mn2p 軌道XPS譜圖。 Mn2p3/2 和 2p1/2 的寬峰分別位于641.96 和 653.51eV ,其能隙為 11.6eV ,表明存在著MnO2[22-23] 。圖1(c)為 MnO2/CNT 的O1s光譜,其可分為3種氧貢獻(xiàn),其中結(jié)合能 529.7eV 處的擬合峰可歸因于晶格 O2- ,這是金屬-氧鍵( Mn-0 )的典型特征[24-25]。通過 XPS 全譜和各元素譜線分析證實(shí)了MnO2/CNT 的成功合成。圖1(d)是 MnO2 和 MnO2/CNT 復(fù)合材料沉積在鎳片上的XRD圖譜,3個(gè)強(qiáng)衍射峰分別為 44.5° 、 51.9° 和 76.4° ,分別與鎳的(111)(200)(220)晶面相對應(yīng)。在 25.8° 處的衍射峰是由CNT對石墨的(O02)衍射引起的。XRD圖中除了鎳襯底和CNT外,沒有觀察到明顯的衍射峰,這意味著薄膜由非晶相的 MnO2 膠體顆粒組成。以上皆證實(shí)了 MnO2/CNT 的合成,并成功覆蓋在鎳基體表面。
2.2 SEM表征與分析
圖2(a)和2(b)分別為 MnO2 和 MnO2/CNT 的FE-SEM。從圖2(a)可以看出,電沉積生成的 MnO2 的納米片狀上有許多小突起。圖2(b)中隨著CNT的加入,使復(fù)合材料呈現(xiàn)出良好的三維立體多孔結(jié)構(gòu),同時(shí)氧化錳納米片的數(shù)量明顯減少,大量的氧化錳以顆粒的形式均勻生長在CNT表面。由此可以推斷,CNT的存在使氧化錳在電沉積過程中優(yōu)先以小顆粒的形式在CNT表面生長,延緩或阻止氧化錳的聚集且生成的復(fù)合材料具有良好的立體多孔結(jié)構(gòu),增加了材料的界面接觸面積,提高了材料的導(dǎo)電性。此外,多孔結(jié)構(gòu)也有利于電解質(zhì)離子的高速轉(zhuǎn)移,使電極具有更好的充放電速率。這些結(jié)構(gòu)特征促進(jìn)了離子的擴(kuò)散,顯著提高了材料的導(dǎo)電性,使復(fù)合材料具有優(yōu)異的電容特性。
2.3 電化學(xué)性能分析
圖3為純 MnO2 和 MnO2/CNT 復(fù)合電極在0~1.0V (vs. Ag/AgCl) 電位下不同掃描速率的CV曲線圖。MnO2/CNT 復(fù)合電極的CV曲線面積遠(yuǎn)大于純 MnO2 的CV曲線面積,表明 MnO2/CNT 復(fù)合電極具有比純 MnO2 更優(yōu)異的電容性能。純 MnO2 在不同掃描速率下的CV曲線均呈畸變,而 MnO2/CNT 復(fù)合電極的CV曲線形狀更接近于矩形,表明復(fù)合電極的倍率性能更好。此外,相比于復(fù)合電極,純 MnO2 的CV曲線高度扭曲可能是由于 MnO2 電極的高內(nèi)阻抑制了 MnO2 內(nèi)部電子或離子的傳遞。
圖4(a)純 MnO2 和(b) MnO2/CNT 復(fù)合電極在0~1.0V 的不同電流密度下的充放電曲線。MnO2/CNT 復(fù)合電極的放電時(shí)間比 MnO2 的放電時(shí)間長,特別是在高電流密度下。在放電速率為 10mA cm-2 時(shí),純 MnO2 電極和 MnO2/CNT 的面容量分別為0.33F?cm-2 和 0.44F?cm-2 ,說明CNT的加入可以有效提高氧化錳的電容。此外,復(fù)合電極的IR下降都比 MnO2 電極的IR下降要小得多,說明CNT的加入有效地提高了復(fù)合電極的導(dǎo)電性。充放電過程中電壓的線性變化表明復(fù)合材料具有良好的電容性能。
圖4(d)為純 MnO2 和 MnO2/CNT 復(fù)合電極的Nyquist圖。在高頻區(qū),橫軸上的光譜截距代表 Rs 電極材料的固有電阻;半圓的直徑代表 Rct ,直徑越大電荷轉(zhuǎn)移阻力越大;低頻區(qū)的直線斜率越陡則意味著離子擴(kuò)散速度越快2。由圖5可知, MnO2/CNT 的Rs 值約為 1.5Ω ,遠(yuǎn)低于純 。此外,純 MnO2 電極的曲線在高頻區(qū)呈明顯的半圓形,MnO2/CNT 在高頻區(qū)呈不明顯的半圓形,計(jì)算得到純MnO2 和 MnO2/CNT 的 Rct 值分別為9 Ω cm-2 和
cm-2 ,這說明CNT的存在可以有效地促進(jìn)電子向MnO2 轉(zhuǎn)移速度。低頻區(qū) MnO2/CNT 復(fù)合電極的直線斜率很陡,說明其擴(kuò)散阻力很小。這與圖3所示CV曲線和圖4IR下降相一致,表明CNT的存在可以降低活性材料與水溶液之間的接觸電阻,降低擴(kuò)散阻力。
由以上可知, MnO2/CNT 復(fù)合材料比純 MnO2 具有更優(yōu)異的電容性能。這可以歸因于復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),即幾乎所有的 MnO2 都沉積在CNT表面,復(fù)合材料中存在大量的孔隙,改善了材料整體的導(dǎo)電性。
采用 10mA?cm-2 的靜電放電法測定了MnO2/CNT 復(fù)合電極的循環(huán)穩(wěn)定性。面積電容與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系如圖5所示。結(jié)果表明,復(fù)合電極的電容保持率為 93.2% ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于純 MnO2 電極,表明CNT的加人可以提高電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。這可能是由于碳納米管獨(dú)特的機(jī)械性能,使其能夠在循環(huán)過程中保持電極的結(jié)構(gòu)完整性。
3結(jié)論
綜上所述,通過共沉積工藝制備了 MnO2/CNT 復(fù)合電極。在電沉積過程中,CNT的存在可以使氧化錳以小顆粒的形式優(yōu)先生長在CNT表面,防止MnO2 聚集。得到的 MnO2/CNT 復(fù)合材料具有三維多孔結(jié)構(gòu),長纏繞的CNT作為導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),具有高的面積比電容、良好的倍率性能和長的循環(huán)穩(wěn)定性。在放電速率為 10mA?cm-2 時(shí), MnO2/CNT 的面積比電容為 0.46F?cm-2 ,循環(huán)1000次后電容保持率保持在初始值的 93.2% 。優(yōu)異的比電容性能可能源于多孔MnO2/CNT 的結(jié)構(gòu)特性,并證實(shí)了共沉積是制備MnO2/CNT 電容材料的有效工藝。
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Co-Deposition Preparation and Properties of Electrode Materials for MnO2/CNT Supercapacitors
SONGJunkai (WuhanInstitute of Technology,WuhanHubei 430205,China)
Abstract: MnO2 has ahigh theoreticalspecificcapacitance and isenvironmentall friendly. However,ithas poorelectricalconductivity and requires the useof a binder in the preparation of electrode materials.In this paper,adhesive-free MnO2/CNT composite electrode materialswere prepared by electrodeposition on nickel sheets using MnSO4 and CNTas raw materials.CNTas aconductive substrate showed an interconnected network morphology,and MnO2 was uniformly deposited on the surface of CNT. The optimised MnO2/CNT composites had a three-dimensional porous structure, and the Rs and Rct were 1.5Ω and 3Ω ,respectively.The area specific capacitance of MnO2/CNT was 0.44Fcm-2 at a discharge rate of 10mAcm-2 in 0.5molL-1 neutral Na2SO4 aqueous solution, and the capacitance retentionafter1oo0cycleswas 93.2% of theinitial value.Theresults show that mixing MnO2 withCNTby electrodeposition technique withoutusing any binder at the same time can significantly improve the reversible specific capacitance of MnO2 .Thisimprovement notonlyoptimises theperfomanceofteelectrodematerals,butalsosimplifesthepreparationproce.Itisdemostratedtatthe MnO2/CNT composite electrode is an excellent electrode material with good application prospects in the field of electrochemical energy storage.
KeyWords:Manganese oxide; Carbon nanotubes; Co-Deposition; Supercapacitor