中圖分類號：F406.2；TP3 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編碼：1672-7274（2025）04-0185-03

Abstract： The manufacturing management of customer-customized information products based on the OEM model is faced withchalenges，mainlyincluding poor connectionbetween production plans and demands，dificulties in quality control，difficulties in supply chaincoordination，difficulties incost control and low communication effciency. This paper improves the response speed and reduces costs through strategies such as optimizing demand management，introducing digital technologies，strengthening qualitycontrolandenhancing supplychaincollaboration.

Keywords： OEM model; customer customization; information products; manufacturing management

0 引言

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的快速發(fā)展和信息技術(shù)的不斷進(jìn)步，市場需求呈現(xiàn)出個性化、多樣化的趨勢，尤其是在信息類產(chǎn)品領(lǐng)域1]。OEM（原始設(shè)備制造）模式作為一種高效的生產(chǎn)與合作模式，已廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品的生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理中，尤其在客戶定制化需求日益增加的背景下，其在滿足個性化市場需求、降低生產(chǎn)成本等方面發(fā)揮著重要作用。基于此，探索在OEM模式下如何有效管理客戶定制化信息類產(chǎn)品的制造過程，不僅有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場競爭力，也能夠促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化和資源的合理配置。

1 基于OEM模式的客戶定制化信息類產(chǎn)品制造管理必要性

1.1客戶需求多樣化與個性化趨勢分析

隨著信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)日益普及，消費者需求正趨向多樣化和個性化。傳統(tǒng)批量生產(chǎn)模式下的高度同質(zhì)化產(chǎn)品已難以滿足市場對特定功能、外觀及性能的定制化需求，尤其在信息類產(chǎn)品領(lǐng)域，消費者更期待通過定制化服務(wù)滿足其獨特需求和審美。在此背景下，OEM模式成為應(yīng)對市場個性化趨勢的關(guān)鍵手段。為滿足日益多樣化的市場需求，企業(yè)必須提升需求預(yù)測精度。這既需借助先進(jìn)預(yù)測技術(shù)，也離不開靈活的生產(chǎn)流程、精準(zhǔn)的供應(yīng)鏈管理和高效的客戶溝通機(jī)制。定制化需求具有多維度、多參數(shù)特性，受消費者偏好、市場潮流及技術(shù)進(jìn)步等多重因素影響。因此，企業(yè)需采取綜合方法預(yù)測和管理這些需求，確保生產(chǎn)與市場需求同步。在此過程中，需求預(yù)測優(yōu)化模型至關(guān)重要。通過構(gòu)建有效預(yù)測模型，企業(yè)能更準(zhǔn)確把握市場需求變化，實現(xiàn)OEM模式下的精準(zhǔn)定制化生產(chǎn)。這不僅是對市場需求的快速響應(yīng)，更是以理論模型為支撐，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場競爭力，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出，滿足消費者日益增長的個性化需求。

1.2OEM模式在信息類產(chǎn)品制造中的優(yōu)勢與挑戰(zhàn)

OEM模式在信息類產(chǎn)品的制造中展現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢，尤其是在生產(chǎn)效率、成本控制和市場響應(yīng)速度等方面。通過與專注于制造的第三方合作，企業(yè)可以借助外部供應(yīng)鏈和生產(chǎn)能力實現(xiàn)資源的最大化利用，避免了自建生產(chǎn)線帶來的高昂成本和管理難度。OEM模式還能夠通過大規(guī)模生產(chǎn)降低單位成本，使得定制化產(chǎn)品在價格上更具競爭力。

1.3定制化產(chǎn)品對提升市場競爭力的作用

在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中，單一化的產(chǎn)品已經(jīng)難以滿足日益多元化的消費者需求。通過提供個性化的定制服務(wù)，企業(yè)能夠有效地增加客戶黏性，提升客戶滿意度，從而獲得更強(qiáng)的市場競爭力。特別是在信息類產(chǎn)品領(lǐng)域，定制化不僅能夠滿足消費者在功能和外觀上的特定要求，還能提高產(chǎn)品的差異化程度，幫助企業(yè)在同質(zhì)化嚴(yán)重的市場中脫穎而出。

2 當(dāng)前基于OEM模式的客戶定制化產(chǎn)品制造管理中存在的問題

2.1生產(chǎn)計劃與客戶需求對接不暢

在OEM模式下，生產(chǎn)計劃通?；诳蛻舻臉?biāo)準(zhǔn)化需求或歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行制定，難以精確預(yù)測和應(yīng)對客戶的個性化定制需求。由于客戶定制化需求的多樣性和不斷變化，傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃模型往往無法及時反映這些變化，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的不匹配。例如，當(dāng)客戶提出突發(fā)的個性化需求或修改要求時，現(xiàn)有生產(chǎn)計劃往往需要進(jìn)行頻繁地調(diào)整，這不僅影響生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致交貨期的延遲，從而降低客戶滿意度。

2.2定制化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制難度大

客戶定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及較高的工藝復(fù)雜性和變動性，使得質(zhì)量控制難度增加。每一批次產(chǎn)品可能因為不同的定制化要求而有所不同，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量控制體系的實施受限。定制化產(chǎn)品可能涉及新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，增加了在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量波動風(fēng)險。

2.3供應(yīng)鏈管理及資源協(xié)調(diào)問題

基于OEM模式的定制化生產(chǎn)需要高效的供應(yīng)鏈管理，但定制化需求的多樣性和變動性使得供應(yīng)鏈管理面臨較大挑戰(zhàn)。定制化生產(chǎn)往往需要依賴不同供應(yīng)商提供特殊的原材料或零部件，且不同訂單之間的生產(chǎn)周期和需求量差異較大，給供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)帶來困難。供應(yīng)鏈中的信息流動和物流管理也可能因為缺乏高效的協(xié)調(diào)機(jī)制而導(dǎo)致延誤，進(jìn)一步影響定制化產(chǎn)品的交付時間和質(zhì)量，導(dǎo)致企業(yè)在資源配置上產(chǎn)生浪費和不必要的成本。

2.4成本控制和定制化產(chǎn)品生產(chǎn)之間的矛盾

定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及小批量、低批次的生產(chǎn)模式，這使得單位成本往往較高。雖然OEM模式有助于通過共享生產(chǎn)資源降低整體成本，但在定制化生產(chǎn)中，頻繁的生產(chǎn)工藝調(diào)整、原材料采購和技術(shù)要求增加了生產(chǎn)的復(fù)雜性和成本。

2.5客戶與企業(yè)之間溝通效率低下

在OEM模式下，客戶的定制化需求往往復(fù)雜且不斷變化，如何高效、準(zhǔn)確地與客戶溝通是生產(chǎn)過程中的一大挑戰(zhàn)。由于定制化需求涉及產(chǎn)品功能、外觀、性能等多個維度，客戶與企業(yè)之間往往需要頻繁的交流和反饋。然而，由于信息傳遞不及時、溝通渠道不暢或技術(shù)理解差異，客戶的個性化需求容易被誤解或延誤，造成生產(chǎn)計劃的偏差。

2.6產(chǎn)能過剩與產(chǎn)能遷移對OEM模式的影響

隨著全球化加速和勞動力成本攀升，國內(nèi)制造商面臨產(chǎn)能過剩與產(chǎn)能海外遷移的雙重壓力。眾多企業(yè)選擇將產(chǎn)能遷至東南亞、南亞，以尋求低成本優(yōu)勢。然而，OEM模式下的客戶定制化生產(chǎn)在海外遭遇語言、文化、工藝差異及供應(yīng)鏈不穩(wěn)等難題。海外設(shè)施難以匹配國內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致效率低下、交貨延期、客戶需求響應(yīng)慢。同時，國內(nèi)產(chǎn)能過剩使固定成本高企，企業(yè)難以靈活調(diào)整產(chǎn)能滿足高頻次、低批量定制化需求，傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)模式受挑戰(zhàn)。在跨國生產(chǎn)中，技術(shù)和設(shè)備差異導(dǎo)致定制化需求難以完全匹配，質(zhì)量控制難度大，影響客戶滿意度和品牌聲譽(yù)。國內(nèi)制造商需探索新策略，以保持全球競爭力。

3 基于OEM模式的客戶定制化信息類產(chǎn)品制造管理優(yōu)化策略

3.1建立靈活高效的客戶需求管理機(jī)制

為應(yīng)對日益復(fù)雜且多變的客戶定制化需求，必須建立靈活且高效的客戶需求管理機(jī)制。通過采用客戶需求管理系統(tǒng)（CRM），可以實時跟蹤客戶的需求變化，并將其準(zhǔn)確傳遞至生產(chǎn)部門。通過應(yīng)用需求預(yù)測模型，可以將不確定性因素最小化2。例如，基于時間序列分析的需求預(yù)測模型，能夠利用歷史需求數(shù)據(jù)進(jìn)行未來需求預(yù)測，其數(shù)學(xué)模型為

式中， y_t+1 為預(yù)測期的需求量; y_i 為當(dāng)前期的實際需求；a 為平滑常數(shù)。此模型能夠幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場變化，做到精確地需求預(yù)測與生產(chǎn)調(diào)整。例如，某電子商務(wù)平臺需要預(yù)測下一季度特定商品的需求量，以便制定庫存計劃和供應(yīng)鏈策略。計算數(shù)據(jù)如表1所示，參數(shù)$a = 0 . 7 。$

例如， Q₂ 的需求預(yù)測： Q₂=0.7×1000+0.3× 1 000=1 000 （初始預(yù)測等于實際需求，假設(shè)需求初始平穩(wěn)）。以此類推，可以注意以下幾點： ① 庫存管理，根據(jù)預(yù)測結(jié)果，平臺可以為 Q_s 準(zhǔn)備大約1418件商品的庫存，并結(jié)合安全庫存量應(yīng)對需求波動； ② 柔性生產(chǎn)，通過動態(tài)調(diào)整預(yù)測參數(shù) a ，平臺能夠更快速適應(yīng)市場變化（如季節(jié)性波動）； ③ 成本優(yōu)化，精準(zhǔn)預(yù)測需求減少了庫存積壓和斷貨風(fēng)險。

3.2引入數(shù)字化技術(shù)提升生產(chǎn)過程的精確性與靈活性

在基于OEM模式的客戶定制化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，數(shù)字化管理系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用。通過數(shù)字化雙胞胎技術(shù)（DigitalTwin），企業(yè)可以在虛擬空間中模擬生產(chǎn)過程，實時監(jiān)控生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，進(jìn)行故障預(yù)警和優(yōu)化[3]。這不僅能降低設(shè)備停機(jī)時間，還能在設(shè)計階段預(yù)測產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)。數(shù)字化管理系統(tǒng)還能夠?qū)崟r收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行智能分析，從而快速調(diào)整生產(chǎn)計劃和資源配置，提升制造響應(yīng)速度。例如，在生產(chǎn)過程中通過傳感器采集機(jī)器的運行數(shù)據(jù)（如溫度、濕度、壓力等），結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)將數(shù)據(jù)上傳至云平臺，企業(yè)管理人員可以實時看到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)，并根據(jù)實際數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。數(shù)字化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)從訂單生成到生產(chǎn)計劃制定的全流程數(shù)據(jù)化，避免人工干預(yù)帶來的錯誤，從而提升整體生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。

3.3柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用

柔性制造系統(tǒng)（FMS）是優(yōu)化OEM模式下客戶定制化生產(chǎn)的關(guān)鍵。在產(chǎn)量較小、品種較多的定制化生產(chǎn)環(huán)境中，傳統(tǒng)的固定生產(chǎn)線往往難以應(yīng)對復(fù)雜的生產(chǎn)需求。而柔性制造系統(tǒng)通過靈活調(diào)配生產(chǎn)資源，使得同一生產(chǎn)線能夠同時生產(chǎn)不同規(guī)格、不同設(shè)計的定制化產(chǎn)品，極大地提升了生產(chǎn)線的利用率。例如，在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，柔性制造系統(tǒng)能夠根據(jù)不同客戶的需求快速切換生產(chǎn)模式，不同的生產(chǎn)批次可以在短時間內(nèi)完成生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。通過引入機(jī)器人自動化、可編程設(shè)備以及模塊化生產(chǎn)單元，柔性制造能夠高效應(yīng)對定制化生產(chǎn)的挑戰(zhàn)，同時保持較低的生產(chǎn)成本和較高的生產(chǎn)靈活性。

3.4智能化制造技術(shù)

智能化制造技術(shù)是提升OEM模式下客戶定制化產(chǎn)品管理的重要手段。通過引入人工智能（AI），企業(yè)可以根據(jù)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和實時反饋，預(yù)測生產(chǎn)過程中的潛在問題并進(jìn)行提前干預(yù)。智能生產(chǎn)設(shè)備能夠根據(jù)定制化訂單自動調(diào)整生產(chǎn)模式和參數(shù)，以適應(yīng)不同客戶的需求，減少人為操作帶來的差錯[4。例如，某些復(fù)雜的客戶定制化產(chǎn)品要求精細(xì)的加工工藝。智能化設(shè)備可以通過自適應(yīng)控制算法自動調(diào)整加工條件，確保每個定制化訂單的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時，AI算法能夠分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，識別不合格的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并給出優(yōu)化建議，幫助企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。

3.5加強(qiáng)企業(yè)與客戶之間的溝通合作平臺建設(shè)

企業(yè)與客戶之間的溝通合作平臺是提升OEM模式下定制化產(chǎn)品管理效率的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)構(gòu)建以客戶為中心的數(shù)字化平臺，實時同步客戶需求、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，減少信息不對稱，提高溝通效率。例如，可以利用基于云計算的協(xié)同工作平臺，實時記錄客戶需求變化，及時反饋生產(chǎn)進(jìn)度與問題。為了實現(xiàn)高效的信息流轉(zhuǎn)和需求對接，采用基于協(xié)同過濾的推薦系統(tǒng)對客戶需求進(jìn)行智能化預(yù)測與反饋。

3.6完善成本核算與控制體系，降低定制化成本

定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)成本通常較高，這要求企業(yè)必須建立完善的成本核算與控制體系。針對定制化產(chǎn)品小批量、多變性的特點，企業(yè)應(yīng)設(shè)計與之相適應(yīng)的成本計算方法。通過細(xì)致入微地核算每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、裝配調(diào)試等，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)定制化生產(chǎn)過程中的精細(xì)化管理。這不僅有助于企業(yè)準(zhǔn)確掌握產(chǎn)品成本，還能為定價策略提供有力支持，進(jìn)而提升企業(yè)的市場競爭力和盈利能力。

結(jié)束語

在探索基于OEM模式的客戶定制化信息類產(chǎn)品制造管理過程中，我們構(gòu)建了一個有針對性的管理框架，并明確了實施路徑。研究表明，高效的溝通協(xié)作機(jī)制、靈活的生產(chǎn)調(diào)整能力以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，是確保OEM模式下客戶定制化產(chǎn)品制造的核心要素。為此，我們要保持對市場動態(tài)的敏銳洞察，不斷優(yōu)化和完善管理流程，加快服務(wù)響應(yīng)速度，以充分滿足客戶日益多元化、個性化的需求，進(jìn)而促進(jìn)信息類產(chǎn)品制造業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。

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