摘要: 為了解決某企業(yè)紙機(jī)洗滌動(dòng)輥軸承在一段時(shí)間內(nèi)頻繁出現(xiàn)內(nèi)部保持架異常失效問(wèn)題,本文針對(duì)此情況找出洗滌動(dòng)輥軸承22216EK 失效原因存在4 點(diǎn):①軸承潤(rùn)滑不足;②軸承裝配不當(dāng);③雜質(zhì)進(jìn)入軸承;④軸承負(fù)載過(guò)大。通過(guò)有針對(duì)性地逐條原因分析,以及對(duì)洗滌動(dòng)輥實(shí)際位置測(cè)量,建立洗滌動(dòng)輥受力分析模型,研究洗滌動(dòng)輥軸承失效原因。結(jié)果表明,紙機(jī)在運(yùn)行期間,洗滌動(dòng)輥負(fù)載過(guò)大是軸承22216EK 異常損壞的主要原因。通過(guò)在紙機(jī)停機(jī)檢修期間,更換洗滌輥軸承為22316CAK/W33后,洗滌動(dòng)輥軸承異常失效問(wèn)題得到有效解決。
關(guān)鍵詞:洗滌動(dòng)輥;軸承保持架;異常失效;受力分析;整改措施
中圖分類號(hào):TS737 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10. 11980/j. issn. 0254-508X. 2025. 03. 020
造紙機(jī)由各種大型輥件組成,輥件的安全運(yùn)行是制備合格紙張的重要前提,安裝在輥件軸頭兩端的軸承,是負(fù)責(zé)輥件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的重要零部件[1-4]。造紙機(jī)大多是每天連續(xù)24 h不間斷工作,在確保正常檢修保養(yǎng)時(shí)才可停機(jī)。在正常檢修過(guò)程中,軸承需要快速地拆卸和安裝,為紙機(jī)檢修節(jié)省停機(jī)時(shí)間,從而創(chuàng)造更多的生產(chǎn)價(jià)值。由于造紙車(chē)間環(huán)境溫度較高,濕度較大[5],紙機(jī)軸承在此條件下會(huì)危害軸承可靠性[6]。輥件的長(zhǎng)度、軸承支撐位置、輥件受到載荷等因素可能導(dǎo)致輥件產(chǎn)生軸向位移,進(jìn)而使軸承產(chǎn)生徑向或軸向偏移,給軸承的使用周期帶來(lái)一定影響[7-9]。而在軸承選擇和配置時(shí)[10],較高的使用周期和可靠性是衡量軸承重要的參考指標(biāo)。本文以某企業(yè)紙機(jī)洗滌動(dòng)輥軸承為例,生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)新上機(jī)的洗滌動(dòng)輥軸承使用時(shí)間最長(zhǎng)為3個(gè)月,便會(huì)出現(xiàn)軸承保持架變形失效的情況。本文針對(duì)此種情況找出洗滌動(dòng)輥軸承失效原因,并采取相應(yīng)整改措施,解決洗滌動(dòng)輥軸承異常失效問(wèn)題,保證紙機(jī)的正常運(yùn)行。
1 洗滌動(dòng)輥軸承保持架變形失效
在生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn),紙機(jī)洗滌動(dòng)輥時(shí)常出現(xiàn)噪音與振動(dòng),停機(jī)后經(jīng)過(guò)設(shè)備維修人員檢查,發(fā)現(xiàn)紙機(jī)洗滌動(dòng)輥軸承的滾子部分脫落,保持架變形失效,如圖1所示。洗滌動(dòng)輥軸承為調(diào)心滾子軸承,更換一套新的調(diào)心滾子軸承(型號(hào)22216EK) 上機(jī),紙機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,洗滌動(dòng)輥再次出現(xiàn)噪音與振動(dòng),經(jīng)過(guò)檢查,軸承失效原因與上一次相同。如此往復(fù),洗滌動(dòng)輥更換了約3~4 次軸承,軸承上機(jī)使用周期最長(zhǎng)時(shí)間約為90天,最短上機(jī)時(shí)間約為30天,平均上機(jī)使用壽命約45天,遠(yuǎn)低于22216EK軸承的使用壽命,每次軸承失效原因均為軸承內(nèi)保持架發(fā)生變形而失效。這一現(xiàn)象引起了設(shè)備維修段長(zhǎng)及設(shè)備工程師的重視。由于紙機(jī)洗滌動(dòng)輥軸承內(nèi)保持架多次異常失效,不得不多次停機(jī),對(duì)洗滌動(dòng)輥軸承進(jìn)行拆卸與更換,頻繁更換軸承不僅給洗滌動(dòng)輥的軸頭帶來(lái)?yè)p傷,而且導(dǎo)致紙機(jī)多次未按計(jì)劃停機(jī),給工廠正常生產(chǎn)帶來(lái)一定負(fù)面影響。
2 軸承失效原因
軸承雖然由很多零部件組成,但最先損壞或失效的通常是軸承內(nèi)部保持架??蓪⒈3旨鼙茸鬏S承內(nèi)部的紐帶,保持架可將軸承內(nèi)圈、外圈與滾動(dòng)體均勻有序地分布并連接;保持架稍有偏差便會(huì)縮短軸承的使用壽命,導(dǎo)致軸承損壞失效。軸承保持架損壞失效的原因有以下4方面。
1) 軸承潤(rùn)滑不足。潤(rùn)滑油脂對(duì)軸承來(lái)說(shuō)是必不可少的,按時(shí)對(duì)軸承添加油脂可以減少軸承內(nèi)部摩擦并延長(zhǎng)軸承的使用壽命。但如果沒(méi)有按時(shí)給軸承添加油脂,導(dǎo)致保持架內(nèi)部呈干枯狀態(tài),軸承內(nèi)部容易發(fā)生嚴(yán)重磨損。
2) 軸承裝配不當(dāng)。在安裝軸承過(guò)程中使用退卸套裝置時(shí),軸承安裝到位后,要留有一定游隙,若游隙尺寸發(fā)生偏差,則會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸頭松動(dòng),有可能造成軸承不對(duì)中、偏心、不平衡等情況,軸承上機(jī)運(yùn)行后易出現(xiàn)損壞。
3) 雜質(zhì)進(jìn)入軸承。平時(shí)存放軸承,應(yīng)保證軸承的干凈與密封,若有外來(lái)雜質(zhì)或粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部,會(huì)增加軸承內(nèi)部保持架、軸承外圈和滾動(dòng)體的摩擦系數(shù),軸承長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),摩擦生熱從而導(dǎo)致軸承失效。
4) 軸承負(fù)載過(guò)大。如給洗滌動(dòng)輥氣胎加壓時(shí)存在沖擊負(fù)載,會(huì)造成軸承座激烈的震動(dòng)從而導(dǎo)致軸承內(nèi)滾動(dòng)體對(duì)保持架的撞擊;或在洗滌動(dòng)輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中承受較大動(dòng)載荷,使軸承長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)載條件下運(yùn)行,均可導(dǎo)致軸承損壞失效。
針對(duì)以上軸承失效原因,本文以洗滌動(dòng)輥為例,找出洗滌動(dòng)輥軸承損傷失效具體原因,并作出相應(yīng)整改措施。
3 分析與計(jì)算
針對(duì)以上導(dǎo)致軸承失效的原因,本文逐一對(duì)軸承進(jìn)行如下檢查。
1) 此機(jī)臺(tái)洗滌動(dòng)輥軸承每日均有設(shè)備維護(hù)人員巡檢,并按時(shí)給軸承添加油脂,從下機(jī)換下的軸承內(nèi)部來(lái)看(圖1),軸承內(nèi)部油脂充分,不存在軸承內(nèi)部潤(rùn)滑不到位的情況,故由于潤(rùn)滑油脂問(wèn)題導(dǎo)致的軸承失效不是主要原因。
2) 洗滌動(dòng)輥軸承均由負(fù)責(zé)此機(jī)臺(tái)的設(shè)備維修人員安裝,安裝過(guò)程操作規(guī)范,此前停機(jī)或檢修期間,同時(shí)更換此機(jī)臺(tái)其他輥件軸承,但其他軸承均未出現(xiàn)像洗滌動(dòng)輥軸承頻繁變形失效情況,故由安裝問(wèn)題導(dǎo)致的軸承失效不是主要原因。
3) 對(duì)采購(gòu)的軸承進(jìn)行檢查,軸承內(nèi)均涂有防銹油,并無(wú)雜質(zhì),入庫(kù)后進(jìn)行封存,存放在設(shè)備維修庫(kù)房,庫(kù)房環(huán)境溫度常年保持在25 ℃左右。每次上機(jī)更換軸承之前,必須先檢查待更換的新軸承,檢查一切正常且無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入后,才可更換,故由于雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致的軸承失效不是主要原因。
4) 機(jī)臺(tái)開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)給洗滌動(dòng)輥加壓,給軸承座帶來(lái)一定沖擊,由于其他機(jī)臺(tái)輥件均使用相同型號(hào)軸承,且在相同的加壓條件下,輥件軸承未出現(xiàn)類似洗滌動(dòng)輥軸承失效問(wèn)題,由此分析沖擊載荷不是導(dǎo)致洗滌動(dòng)輥失效的主要原因。下面將針對(duì)洗滌動(dòng)輥軸承所承受載荷進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。
紙機(jī)中洗滌動(dòng)輥的位置圖如圖2所示。由圖2可知,洗滌定輥固定在紙機(jī)上方,洗滌動(dòng)輥位于紙機(jī)下方,洗滌動(dòng)輥通過(guò)兩端氣胎加壓裝置給洗滌動(dòng)輥施加壓力,氣胎對(duì)洗滌動(dòng)輥施加壓強(qiáng)為0.5 MPa,氣胎的施加壓方向和洗滌動(dòng)輥的受力方向及力臂在圖2中已經(jīng)標(biāo)出。繪制洗滌動(dòng)輥的受力分析簡(jiǎn)圖,如圖3 所示。圖3中繪制了2個(gè)洗滌定輥與動(dòng)輥之間的定位尺寸,便于確認(rèn)兩輥的定位位置。通過(guò)氣胎給洗滌動(dòng)輥施加壓力為Fq,氣胎施壓的力臂為L(zhǎng)OA;洗滌動(dòng)輥在未接觸到洗滌定輥之前受到垂直于軸承座的壓力F1,力臂為L(zhǎng)OB;當(dāng)洗滌動(dòng)輥接觸到洗滌定輥后,受到洗滌定輥給其反作用力F2,通過(guò)力的三角形分析可知,F(xiàn)2 的方向在洗滌定輥與洗滌動(dòng)輥的圓心連接上,即O1O2方向;洗滌動(dòng)輥軸承所受載荷,均來(lái)自于反作用力F2。由圖3可知,單側(cè)洗滌動(dòng)輥受到的反作用力F2的計(jì)算見(jiàn)式(1)。
經(jīng)計(jì)算可得F2=394.19 kN。即洗滌動(dòng)輥單側(cè)軸承受到動(dòng)載荷為394.19 kN,每種型號(hào)的軸承,均有其所能承受的額定動(dòng)載荷和額定靜載荷,洗滌動(dòng)輥使用軸承型號(hào)為22216EK,其額定動(dòng)載荷為243 kN,額定靜載荷為270 kN。通過(guò)計(jì)算分析可知,洗滌動(dòng)輥軸承22216EK 在紙機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,承受過(guò)大載荷是導(dǎo)致其異常損壞失效的主要原因。
針對(duì)洗滌動(dòng)輥軸承22216EK 頻繁出現(xiàn)異常損壞失效情況,通過(guò)計(jì)算找出其異常損壞失效原因,紙機(jī)維修設(shè)備工程師及維修班組通過(guò)商討研判,在紙機(jī)停機(jī)檢修時(shí),決定對(duì)洗滌動(dòng)輥軸承及軸承座加以改造,在不改變洗滌動(dòng)輥軸頭直徑的前提下,準(zhǔn)備將22216EK 軸承更換為22316CAK/W33 軸承。22316CAK/W33軸承的額定動(dòng)載荷為540 kN,額定靜載荷為565 kN,可承受紙機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣胎加壓載荷,同時(shí)不必更改洗滌動(dòng)輥軸頭直徑,只需設(shè)計(jì)更換一套合適的軸承座即可。適配22316CAK/W33 軸承的軸承座根據(jù)軸承尺寸提前制作,停機(jī)后便可直接給洗滌動(dòng)輥更換,節(jié)約停機(jī)時(shí)間。目前,改造后的洗滌動(dòng)輥22316CAK/W33軸承已通過(guò)8個(gè)月的上機(jī)作業(yè),至今22316CAK/W33 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)良好,未出現(xiàn)異常損傷失效等問(wèn)題。
4 結(jié) 論
本文針對(duì)企業(yè)紙機(jī)洗滌動(dòng)輥軸承在一段時(shí)間內(nèi)頻繁出現(xiàn)內(nèi)部保持架異常失效問(wèn)題,針對(duì)此種情況找出洗滌動(dòng)輥軸承22216EK失效原因存在以下4點(diǎn):①軸承潤(rùn)滑不足;②軸承裝配不當(dāng);③雜質(zhì)進(jìn)入軸承;④軸承負(fù)載過(guò)大。通過(guò)有針對(duì)性地逐條原因分析,并建立洗滌動(dòng)輥受力分析模型,研究洗滌動(dòng)輥軸承失效原因。通過(guò)合理分析,找出洗滌動(dòng)輥負(fù)載過(guò)大是軸承22216EK異常損壞的主要原因。通過(guò)在紙機(jī)停機(jī)檢修期間,更換洗滌輥軸承為22316CAK/W33后,洗滌動(dòng)輥軸承異常失效問(wèn)題得到有效解決。說(shuō)明本文對(duì)洗滌動(dòng)輥軸承異常損傷失效原因分析的正確性;驗(yàn)證了對(duì)洗滌動(dòng)輥受過(guò)大載荷理論計(jì)算的合理性,及通過(guò)停機(jī)改造,更換軸承型號(hào)和軸承座的整改措施的有效性。
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 湯 偉, 張逸成, 王 博, 等. 一種面向大負(fù)載低轉(zhuǎn)速軸承的故障診斷方法[J]. 中國(guó)造紙, 2020, 39(9): 43-51.
TANG W, ZHANG Y C, WANG B, et al. A Fault Diagnosis Method for Large Load and Low Speed Bearings[J]. China Pulp amp; Paper,2020, 39( 9): 43-51.
[2] 沈勤森, 戴樂(lè)玉. 紙機(jī)中心輥刮刀滑動(dòng)軸承使用現(xiàn)狀及優(yōu)化[J]. 紙和造紙, 2020, 39(3): 8-10.
SHEN Q S, DAI L Y. Application status and optimization of center roller scraper sliding bearing of paper machine[J]. Paper and Paper Making, 2020, 39( 3): 8-10.
[3] 黃應(yīng)先. 紙機(jī)重要軸承的選擇及裝配[J]. 中國(guó)造紙, 2003,22(12): 65-66.
HUANG Y X. Selection and Assembly of Important Bearing of Paper Machine[ J]. China Pulp amp; Paper, 2003, 22(12): 65-66.
[4] 湯偉, 稅宇陽(yáng), 張逸成, 等. 中高速衛(wèi)生紙機(jī)烘缸軸承的振動(dòng)特征分析[ J]. 中國(guó)造紙, 2019, 38(7): 49-57.
TANG W, SHUI Y Y, ZHANG Y C, et al. Vibration Characteristics of Dryer Bearing of Medium and High Speed Tissue Machine [J].China Pulp amp; Paper, 2019, 38( 7): 49-57.
[5] 于善坤. 漿板機(jī)網(wǎng)壓部軸承失效綜合癥象及減緩措施[J]. 中國(guó)造紙, 2015, 34(1): 52-55.
YU S K. Failure Symptoms and Mitigation Measures of Bearing in Press Part of Pulp Machine[J]. China Pulp amp; Paper, 2015, 34( 1): 52-55
[6] 劉超鋒, 付漢卿, 劉應(yīng)凡, 等. 在役烘缸軸承故障的危害及其產(chǎn)生原因和防范技術(shù)[J]. 中國(guó)造紙, 2013, 32(6): 46-50.
LIU C F, FU H Q, LIU Y F, et al. Harm of Bearing Failure of Dryer in Service and Its Causes and Preventive Technology[J]. China Pulpamp; Paper, 2013, 32( 6): 46-50.
[7] 陳 賽. 烘缸軸承失效原因分析及其改善方案[J]. 中華紙業(yè),2020, 41(8): 41-45.
CHEN S. Failure analysis and improvement scheme of dryer bear?ing[ J]. China Pulp amp; Paper Industry, 2020, 41( 8): 41-45.
[8] 馬海濤, 喬文峰. 紙機(jī)輥?zhàn)诱駝?dòng)檢測(cè)中的典型頻譜初探[J]. 中華紙業(yè), 2021, 42(8): 8-11.
MA H T, QIAO W F. A preliminary study on typical frequency spec?trum of paper machine roller vibration detection[J]. China Pulp amp;Paper Industry, 2021, 42( 8): 8-11.
[9] 陳麗華. 紙機(jī)軸承故障的診斷分析和維護(hù)[J]. 中國(guó)造紙, 2003,22(12): 63-64.
CHEN L H. Fault Diagnosis and Maintenance of Paper Machine Bearing[ J]. China Pulp amp; Paper, 2003, 22(12): 63-64.
[10] 嚴(yán)炳興. 造紙機(jī)軸承的使用與故障分析[J]. 紙和造紙, 2018,37(5): 10-12.
YAN B X. Application and fault analysis of paper machine bear?ing[ J]. Paper and Paper Making, 2018, 37( 5): 10-12. CPP
(責(zé)任編輯:宋佳翼)