凌國青，四川紅旗絲綢有限公司一線繅絲工人，在平凡的崗位上潛心鉆研繅絲技術(shù)27年，從一名普通農(nóng)家打工妹蛻變?yōu)槔O絲綢行業(yè)遠近聞名的操作能手。

剛進廠時，作為一個農(nóng)村女孩，能在樂至縣第一家工業(yè)企業(yè)工作，凌國青興奮得睡不著覺。但很快，興奮轉(zhuǎn)為了焦慮。盡管師傅教得很仔細，剛進車間的凌國青總是跟不上，急性子的她幾度想到了放棄。但思來想去，不服輸?shù)膭艃河可闲念^，凌國青就從穿磁眼開始練習(xí)。從1根絲穿到100多根絲，一練就是幾小時，一天下來的她眼花、手酸、腿軟……在一根蠶絲接一根蠶絲的練習(xí)中，凌國青越來越熟悉。接結(jié)咬結(jié)、做鞘、除類捻添……盡管頻繁和堿性繅絲湯接觸令雙手起泡、蛻皮、發(fā)癢，她還是一頭“扎”在生產(chǎn)線上。

2010年6月，凌國青轉(zhuǎn)入白廠絲車間，操作規(guī)程和操作技能與之前崗位完全不一樣，需要同時操作四五十個機器。她又開始了夜以繼日的學(xué)習(xí)與鉆研，普通人需要半年時間才能獨立上崗的工作，凌國青不到3個月時間就達到了標準，還總結(jié)形成了一套獨有的“輕、快、穩(wěn)”的繅絲操作手法，并運用得精妙嫻熟。一般繅絲技師只能操作四五十個機器，而她可以同時操作100個機器。

凌國青在平凡的崗位上潛心鉆研，繅絲操作“四基”水平均超過國家標準，繅折（100公斤絲耗繭）較全車間人均小2公斤以上，產(chǎn)量較車間人均高13%以上。每年為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益30余萬元，是行業(yè)的“旗幟”、“標桿”。

她對待學(xué)工就像對待自己親人一樣，耐心細致地反復(fù)講解，反復(fù)示范，讓大家共同提升生絲質(zhì)量。27年來，她培養(yǎng)了200余名新職工，營造了“比、學(xué)、趕、超”的濃厚工作氛圍。

2020年，凌國青勞模創(chuàng)新工作室成立，配套設(shè)施投入23萬元，現(xiàn)有以凌國青為核心的5人創(chuàng)新研發(fā)團隊，重點開展新產(chǎn)品研發(fā)、繅絲操作方法創(chuàng)新、生產(chǎn)效率提高等工作。工作室先后研發(fā)出了“循環(huán)烘炕蠶絲綿設(shè)備”“蠶繭自動剝離裝置”“可移動的蠶繭分揀裝置”，均獲得實用新型專利。工作室優(yōu)化的煮繭前處理技術(shù)成果，解決了長期困擾頂級生絲質(zhì)量的“凈度”指標的難題，80%以上的產(chǎn)品能夠達到頂級生絲質(zhì)量標準，僅此一項，每年可為紅旗絲綢有限公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益100萬元。

伴著車間里一臺臺繅絲機的轟鳴聲，凌國青和工友們還在有條不紊地抽絲剝蠶，一個個重復(fù)的動作，扯出一根根銀光閃爍的生絲，像一條條泛著亮光的希望之路，這根根絲線終將為其織出一個錦繡人生。

（來源：資陽市婦聯(lián) 樂至縣婦聯(lián)）