摘 要:路面水穩(wěn)層作為市政道路路面結(jié)構(gòu)的重要承重層,對路面的平整度、強度和耐久性起著決定性作用。基于此,本文深入探討了市政道路工程路面水穩(wěn)層施工技術(shù)。通過對施工材料要求、施工準(zhǔn)備事項、具體施工工藝流程及質(zhì)量控制關(guān)鍵點的詳盡闡述,旨在為市政道路工程路面水穩(wěn)層施工提供一套全面的技術(shù)指導(dǎo)方案,以期提升施工質(zhì)量,增強道路整體性能,從而確保市政道路在交通運行中的安全性和舒適度。
關(guān)鍵詞:市政道路;水穩(wěn)層施工技術(shù);質(zhì)量控制文章編號:2095-4085(2025)02-0028-03
0 引言
在市政道路工程中,路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性與耐久性直接決定了道路的服役性能和使用壽命。而路面水穩(wěn)層,作為介于路基與路面面層之間的關(guān)鍵承重層,更是肩負(fù)著承上啟下的重要使命。高質(zhì)量的水穩(wěn)層能夠有效地將路面?zhèn)鱽淼能囕v荷載均勻地擴散至路基,從而大幅降低路基所承受的壓力,顯著減少路面病害的發(fā)生概率,如裂縫、坑洼、車轍等,進(jìn)而確保道路的平整度與行車舒適性,并切實延長道路的使用壽命。然而,市政道路工程路面水穩(wěn)層的施工并非一項簡單易行的任務(wù),它涉及到眾多復(fù)雜的環(huán)節(jié)與精細(xì)的技術(shù)要求。從施工材料的精心挑選與嚴(yán)格把控,到施工前場地的細(xì)致準(zhǔn)備與精準(zhǔn)測量放線;從混合料拌合的科學(xué)配比與均勻攪拌,到運輸過程中的妥善防護(hù)與高效組織;從攤鋪作業(yè)的精確操作與嚴(yán)格控制,再到碾壓工序的合理安排與規(guī)范實施,以及接縫處理的精細(xì)工藝與質(zhì)量保證,每個環(huán)節(jié)都緊密相連、相互影響。任何一個細(xì)微的疏忽或失誤都有可能引發(fā)連鎖反應(yīng),對水穩(wěn)層的質(zhì)量乃至整個道路工程的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。
1 水穩(wěn)層施工材料要求
1.1 水泥
水泥是水穩(wěn)層混合料中的膠凝材料,其質(zhì)量對水穩(wěn)層的強度和穩(wěn)定性至關(guān)重要。在施工中,一般選用普通硅酸鹽水泥,強度等級宜為32.5級或42.5級。水泥的初凝時間應(yīng)≥3h,終凝時間宜>6h,以保證有足夠的時間進(jìn)行混合料的拌合、運輸、攤鋪和碾壓作業(yè)[1]。同時,水泥應(yīng)具有良好的安定性,否則會直接導(dǎo)致水穩(wěn)層出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。
1.2 集料
集料包括粗集料和細(xì)集料。粗集料應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈,粒徑一般為5~31.5mm,且具有良好的級配,以形成骨架結(jié)構(gòu),增強水穩(wěn)層的承載能力。而細(xì)集料可采用天然砂或人工砂,其細(xì)度模數(shù)宜在2.3~3.0之間,含泥量不得超過規(guī)定限值。在施工中,只有粗細(xì)集料的合理搭配,方能使混合料達(dá)到最佳的密實度和強度。
1.3 水
水穩(wěn)層施工用水應(yīng)清潔,無有害雜質(zhì),如油污、酸堿物質(zhì)等。一般可采用飲用水,若采用非飲用水,需經(jīng)檢驗符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。此外,水在混合料中參與水泥的水化反應(yīng),其用量應(yīng)根據(jù)混合料的設(shè)計配合比和施工時的實際情況進(jìn)行嚴(yán)格控制,以確?;旌狭系暮吭谧罴逊秶?/p>
2 水穩(wěn)層施工前準(zhǔn)備工作
2.1 施工場地準(zhǔn)備
要對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理和平整,清除雜物、垃圾和障礙物,保證施工場地開闊、平整,以滿足材料堆放和機械設(shè)備停放、作業(yè)的需求。同時,應(yīng)設(shè)置完善的臨時排水系統(tǒng),防止施工現(xiàn)場積水,避免水穩(wěn)層施工過程中受到水的侵蝕。
2.2 測量放線
根據(jù)設(shè)計圖紙,由專業(yè)測量人員進(jìn)行精確的測量放線工作,確定道路中心線、邊線以及高程控制點,并設(shè)置穩(wěn)固的測量基準(zhǔn)樁。同時,應(yīng)對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行反復(fù)核對,以確保其準(zhǔn)確性,從而為水穩(wěn)層的攤鋪和高程控制提供可靠依據(jù)。
2.3 機械設(shè)備準(zhǔn)備
根據(jù)水穩(wěn)層施工工藝要求,需配備齊全且性能良好的機械設(shè)備,如:強制式攪拌機用于混合料的拌合、攤鋪機用于混合料的攤鋪、壓路機用于混合料的碾壓、裝載機用于集料的裝卸等,并應(yīng)針對不同的施工環(huán)節(jié)使用相應(yīng)的機械設(shè)備,從而確保其水穩(wěn)層質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在施工前,需對所有機械設(shè)備進(jìn)行全面調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng),以確保其在施工過程中正常運行,避免因設(shè)備故障而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。
2.4 混合料配合比設(shè)計
應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計要求和施工規(guī)范,結(jié)合原材料的性能特點,進(jìn)行混合料配合比設(shè)計,并需通過試驗,確定水泥、集料、水的最佳比例,以達(dá)到設(shè)計強度要求。在配合比設(shè)計過程中,需進(jìn)行多組試驗,綜合考慮混合料的強度、耐久性、經(jīng)濟(jì)性以及施工的可操作性等因素。確定的配合比應(yīng)經(jīng)過驗證和審批后,方可用于施工現(xiàn)場混合料的拌制[2]。
3 水穩(wěn)層關(guān)鍵施工技術(shù)流程
3.1 混合料的拌合
(1)拌合設(shè)備與場地。需選用性能穩(wěn)定且計量精確的強制式攪拌機,將其搭建在地勢高、排水優(yōu)且鄰近施工場地之處,并對拌合站場地予以硬化處理,以便為攪拌機的平穩(wěn)運行與原材料的堆放創(chuàng)造良好條件。
(2)拌合工藝。依照設(shè)計配合比,先把集料投進(jìn)攪拌機進(jìn)行干拌一段時間,讓集料得以充分混勻;隨后加入水泥并不斷攪拌,確保水泥在集料中均勻分布。在攪拌期間,要依據(jù)集料的含水量以及天氣狀況,實時調(diào)控加水量,以確?;旌狭系暮勘茸罴押扛叱?%~2%,以此彌補運輸與攤鋪時的水分損耗。攪拌時長要結(jié)合攪拌機的種類與混合料的實際情形合理設(shè)定,通常不能少于規(guī)定時長,以確?;旌狭系木鶆蛐?。
3.2 混合料的運輸
混合料由自卸汽車運輸,車況需良好、車廂密封性強且容量適宜。裝車時,因混合料易離析,故采用多次卸料與移動車位的方式,從而最大程度降低離析風(fēng)險。運輸過程中,車廂務(wù)必覆蓋篷布,既能減少水分蒸發(fā),又可防止混合料灑落,確保質(zhì)量穩(wěn)定。同時,要提前規(guī)劃運輸路線,盡可能挑選路況優(yōu)、距離短且交通順的道路,以保障混合料在規(guī)定時間內(nèi)抵達(dá)施工現(xiàn)場,滿足施工進(jìn)度要求。當(dāng)混合料運達(dá)現(xiàn)場后,需檢查其工作性能,若出現(xiàn)離析現(xiàn)象,必須在攤鋪前及時處理,可通過人工翻拌等方法使其均勻,以便為后續(xù)攤鋪作業(yè)提供合格的混合料,保證整個工程的質(zhì)量與進(jìn)度不受影響,從而高效推進(jìn)工程建設(shè)。
3.3 混合料的攤鋪
在攤鋪前,首先要對基層進(jìn)行細(xì)致處理。需安排具有豐富經(jīng)驗的施工人員在基層上灑布適量的水,以確?;鶎犹幱跐駶櫊顟B(tài)但絕無積水。若灑水量過少,基層過于干燥,會導(dǎo)致混合料中的水分被過度吸收,從而影響混合料的粘結(jié)性和壓實效果;反之,積水過多則會使混合料在攤鋪初期就出現(xiàn)水滑現(xiàn)象,難以壓實且平整度難以保證。攤鋪機就位后,以測量放線確定的高程基準(zhǔn)線為核心依據(jù),通過先進(jìn)的傳感器自動控制熨平板的高程,開啟均勻攤鋪混合料的作業(yè)。這一過程中,保持?jǐn)備仚C連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)是關(guān)鍵要點。同時,必須安排專業(yè)且經(jīng)驗豐富的人員密切關(guān)注攤鋪情況,重點檢查攤鋪厚度和平整度。一旦發(fā)現(xiàn)偏差,憑借對攤鋪機參數(shù)的深入了解,及時調(diào)整熨平板的高度、振搗頻率等參數(shù),以確保攤鋪厚度符合設(shè)計要求,平整度達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。攤鋪過程中若出現(xiàn)離析現(xiàn)象,要立即采用人工翻拌或補充細(xì)料等方法進(jìn)行處理。人工翻拌時,工人需動作熟練且均勻,要使粗細(xì)集料重新均勻混合;若補充細(xì)料則要根據(jù)離析程度精確計算用量,小心撒布同時進(jìn)行翻拌,以確?;旌狭匣謴?fù)均勻一致的良好狀態(tài),從而為后續(xù)的壓實作業(yè)奠定堅實基礎(chǔ),最終打造出高質(zhì)量的路面工程[3]。
3.4 混合料的碾壓
在混合料的碾壓作業(yè)中,應(yīng)注意以下幾個方面。
(1)壓路機的選型與組合,需全面權(quán)衡水穩(wěn)層厚度、壓實度要求等多元因素。通常先以輕型壓路機穩(wěn)壓,其溫和地作用于混合料,促使顆粒初步穩(wěn)定,為后續(xù)壓實筑牢根基;接著重型振動壓路機登場,其強大的振動力可深入混合料內(nèi)部,克服集料間阻力,大幅提升壓實度;最后輕型壓路機終壓,細(xì)致抹平輪跡,確保路面平整。
(2)設(shè)定碾壓工藝參數(shù)。由于行駛速度在各階段各有講究,穩(wěn)壓時稍快,可在不推移混合料的前提下提高效率;振壓時適中,能保障振動力均勻傳遞;終壓時適當(dāng)加快,可在消除輪跡的同時加快進(jìn)度。同時,振動頻率與振幅需依據(jù)壓路機型號及水穩(wěn)層厚度靈活調(diào)整,厚層水穩(wěn)層需較大振幅以確保深層壓實,而頻率則需與壓路機及混合料特性相匹配,方能在最佳含水量下達(dá)到規(guī)定的壓實度。
(3)碾壓順序應(yīng)遵循先低后高、先慢后快、先輕后重的原則。從道路低處起壓,可防止混合料流動不均;初期慢壓,能保障松散混合料壓實質(zhì)量,之后隨密實度增加可適當(dāng)提速;按先輕后重的順序與壓路機組合協(xié)同,能逐步強化壓實效果。相鄰碾壓帶要重疊輪寬的1/3~1/2,可杜絕漏壓與重壓,并避免局部缺陷。
3.5 接縫處理
接縫處理主要涵蓋橫接縫與縱接縫的處理。
(1)橫接縫的處理時機較為關(guān)鍵,當(dāng)攤鋪作業(yè)因故中斷時間超過規(guī)定時長,或者每日施工結(jié)束時,便需設(shè)置。其設(shè)置要求嚴(yán)格,必須與道路中心線呈垂直狀態(tài)。首先,利用壓路機對已鋪混合料的末端進(jìn)行壓實,直至達(dá)到規(guī)定的壓實度標(biāo)準(zhǔn)。接著,將末端精準(zhǔn)地挖成垂直面,并仔細(xì)清除所有松散的混合料,為后續(xù)重新攤鋪創(chuàng)造良好條件[4]。在重新攤鋪環(huán)節(jié),先在接縫處均勻涂刷水泥漿,有助于增強新舊混合料的粘結(jié)性。隨后,細(xì)致調(diào)整攤鋪機熨平板的高度,確保其與已鋪路面能夠平順銜接,避免出現(xiàn)高差或錯臺。最后進(jìn)行混合料的攤鋪與碾壓操作,通過嚴(yán)格控制工藝參數(shù),使橫接縫處的平整度和壓實度均符合設(shè)計要求,進(jìn)而保障行車的舒適性與路面的穩(wěn)定性。
(2)縱接縫的處理方式則取決于施工設(shè)備的作業(yè)模式。若采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè),可采用熱接縫處理方法。兩臺攤鋪機前后相隔特定距離同步攤鋪,使得縱縫處的混合料相互重疊,然后借助混合料的高溫和壓力,使縱縫融合緊密,形成一個連續(xù)、平整的整體。當(dāng)無法采用梯隊作業(yè)時,則需采用冷接縫處理。應(yīng)將先鋪層邊緣切割成垂直面,清理干凈后涂刷水泥漿,隨后進(jìn)行攤鋪和碾壓作業(yè),以此確??v接縫具備足夠的連接強度,同時保證路面的平整度,進(jìn)而減少車輛行駛時的顛簸與沖擊。
4 水穩(wěn)層施工質(zhì)量控制要點
4.1 原材料質(zhì)量控制
原材料質(zhì)量控制對水穩(wěn)層質(zhì)量至關(guān)重要,需建立嚴(yán)格的檢驗制度,全面檢測每批次水泥(強度、安定性、凝結(jié)時間等)、集料(粒徑、級配、含泥量、壓碎值等)及水質(zhì),合格后方可入場拌制混合料,不合格材料一律拒收,進(jìn)而從源頭保障水穩(wěn)層及整體工程質(zhì)量[5]。
4.2 施工過程質(zhì)量控制
施工過程質(zhì)量控制極為關(guān)鍵。在混合料拌合過程中,要安排專人監(jiān)控拌合設(shè)備運行與混合料質(zhì)量,定期檢查攪拌機計量系統(tǒng)以保證原材料計量準(zhǔn)確。每臺班需抽樣檢測水泥劑量、含水量、集料級配等項目,若出現(xiàn)偏差,應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù),以確保配合比穩(wěn)定且符合設(shè)計要求;在攤鋪作業(yè)時,要由專人測量攤鋪厚度、平整度和寬度等幾何尺寸指標(biāo)并與設(shè)計要求進(jìn)行對比,若有偏差,需及時調(diào)整攤鋪機參數(shù);在碾壓過程中,應(yīng)嚴(yán)格依既定工藝參數(shù)操作,每碾壓一定面積或遍數(shù)后,要用灌砂法等壓實度檢測設(shè)備檢測壓實度,若壓實度不足則及時分析原因并補壓處理,以保證水穩(wěn)層的壓實效果均勻一致。
4.3 成品質(zhì)量檢測
水穩(wěn)層施工完畢后,隨即依據(jù)相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)開展成品質(zhì)量檢測工作。檢測項目主要涵蓋壓實度、平整度、高程、厚度及強度等多個關(guān)鍵方面。其中,壓實度借助灌砂法或者核子密度儀法予以檢測,平整度運用平整度儀來測定,高程與厚度則依靠水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)行測量,而強度需通過鉆芯取樣實施抗壓強度試驗。在檢測過程中,要對各項檢測結(jié)果進(jìn)行詳盡記錄,并展開深入的分析評估。若發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量缺陷,必須及時采取返工或修補等有效措施加以處理,以保證水穩(wěn)層成品質(zhì)量能完全符合市政道路工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),從而為后續(xù)路面面層施工筑牢基礎(chǔ)。
5 結(jié)語
綜上所述,市政道路工程路面水穩(wěn)層施工技術(shù)是一個系統(tǒng)且復(fù)雜的工程技術(shù)體系,涵蓋施工材料要求、施工前準(zhǔn)備、關(guān)鍵施工技術(shù)流程以及質(zhì)量控制要點等多個方面。在施工過程中,只有嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量,精心做好施工前各項準(zhǔn)備工作,規(guī)范執(zhí)行混合料拌合、運輸、攤鋪、碾壓和接縫處理等施工工藝,以及加強施工過程質(zhì)量控制和成品質(zhì)量檢測,方能確保路面水穩(wěn)層的施工質(zhì)量,提高市政道路的整體性能和使用壽命,進(jìn)而為城市交通運輸?shù)陌踩?、順暢提供有力保障?/p>
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作者簡介:申志華(1983—),男,漢族,山西五臺人,本科,工程師。研究方向:市政工作。