業(yè)財融合在制造企業(yè)中扮演著重要角色。隨著市場競爭的加劇,制造企業(yè)不僅需準確把握市場需求,優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低成本,還需有效管理財務(wù)風險,提高企業(yè)財務(wù)運營效率。在這一背景下,如何實現(xiàn)業(yè)務(wù)與財務(wù)數(shù)據(jù)無縫整合,并基于此進行精準成本管理,成為制造企業(yè)管理者亟須解決的主要問題。傳統(tǒng)成本管理面臨著諸多挑戰(zhàn),這些挑戰(zhàn)為企業(yè)的運營帶來了不小的風險。而基于業(yè)財融合的成本管理,憑借整合企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)與財務(wù)數(shù)據(jù),建立全面、的成本管理體系,為企業(yè)提供了精準的決策依據(jù)與運營指導,有利于企業(yè)實現(xiàn)資源有效配置并提升其盈利能力。本文從業(yè)財融合必要性入手,分析了業(yè)財融合視角下制造企業(yè)成本管理體系的構(gòu)建策略,探討了成本管理的技術(shù)支持與指導工具,闡述了業(yè)財融合視角下制造企業(yè)成本管理組織模式,提出了業(yè)財融合視角下制造企業(yè)成本管理的實施策略,以供參考。
隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,業(yè)務(wù)與財務(wù)領(lǐng)域間的界限變得愈發(fā)模糊。過去企業(yè)的業(yè)務(wù)運營與財務(wù)管理被視為兩個分離領(lǐng)域,每個領(lǐng)域都有自己的管理方法。然而,隨著時間推移,這種分離開始變得不再適宜,由于業(yè)務(wù)與財務(wù)間的密切關(guān)聯(lián)變得愈發(fā)明顯。因此,基于業(yè)財融合的成本管理成了一個備受關(guān)注的話題,急需相關(guān)工作者去不斷探索。
業(yè)財融合必要性
促進企業(yè)風險管控水平不斷提升 憑借業(yè)財融合,企業(yè)能整合財務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)運營數(shù)據(jù),準確評估風險并提前預警潛在風險,這可有效避免財務(wù)風險與經(jīng)營風險,提高對市場變化與競爭挑戰(zhàn)敏感度,使企業(yè)靈活應對市場變化,減少不確定性對企業(yè)發(fā)展的影響。
優(yōu)化企業(yè)資源配置工作 業(yè)財融合有利于優(yōu)化企業(yè)資源配置工作。憑借將財務(wù)管理與業(yè)務(wù)管理緊密結(jié)合,企業(yè)能精準評估資金流向、成本分配與資源利用效率,實現(xiàn)資源最大化利用與優(yōu)化配置。這種優(yōu)化不僅可降低企業(yè)運營成本,還能提高生產(chǎn)效率,增強企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。
提升企業(yè)經(jīng)濟效益 業(yè)財融合能顯著提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。憑借更全面、準確的財務(wù)數(shù)據(jù)分析以及對業(yè)務(wù)運營數(shù)據(jù)的深入理解,企業(yè)能更精準地制定經(jīng)營策略與財務(wù)決策,實現(xiàn)資金的有效配置與運營效率的提升。這種精準決策將為企業(yè)帶來更穩(wěn)定的收益與更持續(xù)的發(fā)展,進而提高企業(yè)的競爭力與市場地位。
業(yè)財融合視角下制造企業(yè)成本管理體系構(gòu)建
重視戰(zhàn)略成本管理 為切實發(fā)揮業(yè)財融合在制造企業(yè)成本管理方面的應用優(yōu)勢,制造企業(yè)要高度重視戰(zhàn)略成本管理,以明確資源分配、成本結(jié)構(gòu)與績效表現(xiàn)等詳細信息,為企業(yè)的管理決策、健康穩(wěn)定發(fā)展提供有力支持,具體可從以下幾個步驟展開:第一,實施產(chǎn)品生命周期成本分析,涵蓋設(shè)計、制造、銷售與售后階段的成本控制,確保產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)的可持續(xù)盈利性。第二,加強與供應商的合作,優(yōu)化供應鏈管理,降低原材料采購成本,并確保供應鏈的穩(wěn)定性與效率。第三,建立數(shù)據(jù)驅(qū)動的成本管理決策機制,憑借數(shù)據(jù)分析與業(yè)務(wù)智能工具,深入了解成本結(jié)構(gòu)與變化趨勢,為管理層提供準確的決策支持。第四,憑借優(yōu)化生產(chǎn)流程與質(zhì)量管理,降低生產(chǎn)過程中的資源浪費與缺陷率,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低總體成本。第五,鼓勵職工提出創(chuàng)新性的成本管理策略與方法,憑借技術(shù)創(chuàng)新、流程改進與資源優(yōu)化來降低企業(yè)的運營成本。第六,建立與戰(zhàn)略目標相匹配的績效評估體系,涵蓋成本控制績效評估與激勵機制,以激勵職工在成本管理方面取得優(yōu)異成績。
完善成本預算管理 要完善成本預算管理,具體可以從以下幾點進行展開:第一,設(shè)立合理的成本預算制定流程,涵蓋確定預算責任人、制定預算方案及批準預算,并建立有效溝通機制。第二,確定明確的預算目標與指標,涵蓋收入目標、成本控制目標及利潤目標等,保證預算制定的針對性。第三,在制定成本預算時,應結(jié)合實際業(yè)務(wù)情況與市場環(huán)境,充分考慮供應鏈、生產(chǎn)效率與市場需求等因素,確保預算的合理性。
建立管理會計體系 制造企業(yè)要建立健全管理會計體系,使管理會計在實施與推進業(yè)財融合、提升成本管理水平等方面發(fā)揮重要價值與功能,可從以下幾點著手:第一,建立全面的成本分類體系,確保成本信息的準確記錄與分類,為成本分析與管理提供有力支持。第二,優(yōu)化成本核算方法,涵蓋作業(yè)成本法、活動成本法等,確保成本核算方式與企業(yè)生產(chǎn)制造流程相匹配,進而使成本核算更加準確、實用。第三,建立預算管理體系,涵蓋收入預算、成本預算與利潤預算等,以提高預算編制與執(zhí)行的精準度與有效性。第四,使用成本控制工具,如成本控制表、成本監(jiān)控圖表等,幫助管理層監(jiān)控成本情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的調(diào)整措施。第五,結(jié)合財務(wù)指標與非財務(wù)指標進行綜合分析,建立綜合評價體系,全面評估企業(yè)績效,從多維度評價企業(yè)的發(fā)展狀況。
完善績效考核管理 憑借明確的績效指標與考核機制,可讓制造企業(yè)的各部門、各崗位更加清晰地了解自身在成本管理活動中的工作目標及具體職責,提高企業(yè)內(nèi)部全體人員對成本管理的參與及配合程度。要完善績效考核管理,具體可以從以下幾點進行展開:第一,依據(jù)崗位職責與企業(yè)目標,設(shè)立明確的績效指標與量化目標,使職工明確成本管理工作的重點與評價標準。第二,建立多維度的績效評估體系,不僅涵蓋成本管理業(yè)績指標,還涵蓋職工的團隊合作、創(chuàng)新能力與個人發(fā)展等方面的評估。第三,建立定期的溝通與反饋機制,定期與職工進行績效評估結(jié)果的溝通與討論,指出優(yōu)點與改進空間,并制定改進計劃。第四,設(shè)立激勵與獎勵機制,為在成本管理中表現(xiàn)優(yōu)異的職工提供晉升機會、獎金、培訓機會或其他福利,激勵職工不斷提升績效水平。第五,建立公平公正的評價體系,確保評價標準公正透明,避免評價結(jié)果受到主觀因素的影響,提高職工對績效考核的認可度。
成本管理的技術(shù)支持與指導工具
業(yè)財融合下制造企業(yè)成本管理技術(shù)支持 成本管理技術(shù)支持方面,企業(yè)可采用先進成本核算軟件,如企業(yè)資源計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng),以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程各項成本的實時監(jiān)控。這些軟件可幫助企業(yè)實現(xiàn)成本的全面分析,準確統(tǒng)計每個環(huán)節(jié)的成本投入,并提供定制化的成本管理報表與分析圖表,幫助企業(yè)管理層全面了解企業(yè)的成本結(jié)構(gòu),更好地制定成本控制策略。
業(yè)財融合下制造企業(yè)成本管理指導工具 制造企業(yè)可采用基于數(shù)據(jù)分析的成本管理指導工具,如成本控制圖表及成本效益分析模型,幫助制造企業(yè)分析產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),識別成本關(guān)鍵驅(qū)動因素,幫助制造企業(yè)管理層了解各個產(chǎn)品的盈利能力,并找出成本管控中的潛在問題與改進空間。此外,憑借成本效益分析模型,制造企業(yè)還可評估不同成本控制策略的成本效益,進而制定出更為合理的成本管理策略。
業(yè)財融合視角下制造企業(yè)成本管理組織模式
建立部門協(xié)同組織體系 憑借建立跨部門的協(xié)同溝通機制,如生產(chǎn)部門、采購部門與財務(wù)部門的緊密協(xié)作,可實現(xiàn)生產(chǎn)成本、原材料成本與財務(wù)數(shù)據(jù)的有效對接與整合,促進成本管理流程的高效運作。這種協(xié)同體系將幫助企業(yè)更好地掌握生產(chǎn)流程中的成本狀況,及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,優(yōu)化資源配置,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
重新規(guī)劃財務(wù)部門職能 財務(wù)部門需轉(zhuǎn)變角色,不僅要負責傳統(tǒng)的財務(wù)報表編制,還需深入?yún)⑴c制造過程中的成本控制。財務(wù)部門可結(jié)合業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),提供準確成本分析報告與預測,幫助企業(yè)管理層了解成本結(jié)構(gòu),為決策提供可靠數(shù)據(jù)支持。同時,財務(wù)部門還可協(xié)助制定成本控制策略,監(jiān)控成本預算執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決成本管理中的問題,促進企業(yè)成本管理工作的持續(xù)改進。
業(yè)財融合視角下制造企業(yè)成本管理實施策略
加強成本管理人才隊伍建設(shè) 成本管理工作人員需具備專業(yè)的知識技能,如財務(wù)人員需具備較高的專業(yè)水平與職業(yè)道德素養(yǎng),企業(yè)應加強對成本管理人才隊伍建設(shè)的重視程度,加強成本管理人才隊伍建設(shè)。要加強成本管理人才隊伍建設(shè),就要做好以下幾點:第一,制定基于企業(yè)戰(zhàn)略的成本管理人才發(fā)展計劃,明確培訓、晉升與獎勵機制,為職工提供明確的職業(yè)發(fā)展路徑。第二,提供專業(yè)的培訓課程,涵蓋成本管理的基本知識、工具與技能。這涵蓋傳統(tǒng)的面對面培訓、工作坊與在線學習課程。第三,設(shè)立激勵機制,如成本管理績效獎金、晉升機會與其他獎勵,以激勵職工提高成本管理績效。第四,建立跨學科的團隊,聚集不同背景與專業(yè)知識的人才,涵蓋會計、工程、技術(shù)與數(shù)據(jù)分析等,以促進團隊協(xié)作與創(chuàng)新。
重視合同簽訂管理 合同是企業(yè)經(jīng)濟活動的載體,是企業(yè)與其他單位、個人在開展經(jīng)濟活動中建立合作關(guān)系的基礎(chǔ),也是企業(yè)內(nèi)部進行經(jīng)濟核算與財務(wù)管理的重要依據(jù)。合同簽訂質(zhì)量的高低,直接影響著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常開展。因此,必須重視合同簽訂管理,并將其作為一項重要工作來抓,以提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效率。要重視合同簽訂管理,具體可從以下幾點展開:第一,制定明確的合同簽訂責任與流程,涵蓋合同起草、審批與執(zhí)行的步驟。確保每個階段的相關(guān)責任人清楚其角色與義務(wù)。第二,制定標準的合同模板,涵蓋關(guān)鍵條款、風險管理措施及法律合規(guī)要求。這有利于簡化簽訂流程并確保其符合法律標準。第三,在簽訂合同前,進行全面的風險評估,涵蓋合同履行面臨的風險及應對策略,降低未來潛在的法律與商業(yè)風險。第四,進行嚴格的法律與合規(guī)性審查,確保合同條款符合當?shù)胤煞ㄒ?guī)與行業(yè)標準,避免法律糾紛。第五,促進內(nèi)部部門間的信息共享與協(xié)作,確保各部門對合同條款與條件理解一致,避免誤解與疏漏。第六,設(shè)立適當?shù)暮贤瑢徟鞒?,確保合同經(jīng)過必要的層層審核與批準,避免因未經(jīng)授權(quán)的合同簽訂而產(chǎn)生問題。
強化生產(chǎn)制造策劃工作 生產(chǎn)制造策劃工作是制造企業(yè)成本管理工作的重要環(huán)節(jié),憑借對生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)進行統(tǒng)籌管理,能實現(xiàn)企業(yè)成本管控目標。憑借強化生產(chǎn)制造策劃工作,能有效避免產(chǎn)品設(shè)計階段及生產(chǎn)階段出現(xiàn)問題。要強化生產(chǎn)制造策劃工作,應從以下幾點著手:第一,建立合理的生產(chǎn)計劃,依據(jù)市場需求與資源狀況制定合理的生產(chǎn)量、生產(chǎn)時間及資源分配方案。第二,應用先進生產(chǎn)制造技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)、人工智能及自動化生產(chǎn)線等,來提高制造生產(chǎn)效率。第三,完善質(zhì)量控制體系,涵蓋質(zhì)量標準制定、生產(chǎn)過程監(jiān)控及產(chǎn)品質(zhì)量檢測,以確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。第四,優(yōu)化供應鏈管理,確保原材料與零部件的及時供應,建立合理的庫存管理機制,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
健全二次經(jīng)營管理體系 二次經(jīng)營管理體系的建立,有利于完善成本管理體系,提高成本管控水平,這對制造企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。憑借建立二次經(jīng)營管理體系,可從源頭上降低生產(chǎn)成本。制造企業(yè)可依據(jù)市場需求與訂單情況,合理安排生產(chǎn)計劃,控制采購數(shù)量與采購成本,保證原材料的質(zhì)量,避免出現(xiàn)因原材料質(zhì)量不過關(guān)而導致的生產(chǎn)成本過高。要健全二次經(jīng)營管理體系,可采取以下措施:第一,建立完善的售后服務(wù)體系,涵蓋維修、更新、升級等服務(wù),以滿足客戶對產(chǎn)品售后支持的需求。第二,建立客戶關(guān)系管理系統(tǒng),跟蹤客戶需求與反饋,及時響應客戶問題并提供解決方案。第三,優(yōu)化產(chǎn)品配送與物流管理,確保產(chǎn)品能及時送達客戶手中,并提供適當?shù)倪\輸保障與售后支持。第四,建立產(chǎn)品回收與再利用機制,鼓勵客戶對舊產(chǎn)品進行回收,以降低環(huán)境負擔并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標。第五,建立完善的產(chǎn)品信息管理系統(tǒng),涵蓋產(chǎn)品維修記錄、更新信息、保修期限等,以便企業(yè)對產(chǎn)品進行更精準地管理與服務(wù)。
在新的歷史發(fā)展時期,制造企業(yè)要實現(xiàn)業(yè)財融合,就要將成本管理與業(yè)務(wù)相結(jié)合,并對業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化。只有將業(yè)務(wù)流程與成本管理進行深度融合,才能對企業(yè)成本管控進行優(yōu)化,使企業(yè)成本管理更科學,實現(xiàn)企業(yè)價值最大化,促進制造企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
(作者單位:上海華誼集團融資租賃有限公司)