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        瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)影響因素分析

        2025-03-09 00:00:00吳汝耀
        交通科技與管理 2025年3期

        摘要 文章對(duì)瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)的影響因素進(jìn)行了詳細(xì)分析,探討了溫度計(jì)懸掛位置、空氣流量、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。結(jié)果表明,溫度計(jì)懸掛位置對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較小;較高的空氣流量加速瀝青老化,導(dǎo)致其變硬變脆;加熱時(shí)間越長(zhǎng),瀝青的針入度和延度越低,老化程度越高;冷卻時(shí)間越長(zhǎng),瀝青質(zhì)量變化趨于穩(wěn)定。建議在試驗(yàn)中嚴(yán)格控制這些因素,以提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

        關(guān)鍵詞 瀝青老化;旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn);空氣流量;加熱時(shí)間;冷卻時(shí)間

        中圖分類號(hào) U414 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2025)03-0060-03

        0 引言

        瀝青在自然環(huán)境下由于光、熱、氧氣等因素的長(zhǎng)期作用,物理和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,從而使其各項(xiàng)性能逐漸退化的過(guò)程稱為老化。瀝青老化作為道路工程中的一種常見(jiàn)現(xiàn)象,直接影響路面的使用壽命和耐久性。常見(jiàn)的老化機(jī)理包括氧化反應(yīng)、紫外線輻射、熱老化、水分作用和機(jī)械應(yīng)力等,這些因素通過(guò)不同的化學(xué)和物理途徑使瀝青變得更硬、更脆,失去原有的彈性和延展性,最終導(dǎo)致路面出現(xiàn)裂縫、變形和車轍等問(wèn)題[1]。

        為了模擬和研究瀝青在實(shí)際使用中的老化過(guò)程,試驗(yàn)室通常采用旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)(Rolling Thin-Film Oven Test, RTFOT),通過(guò)將瀝青樣品薄膜置于旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱中(如圖1所示),并在高溫和空氣流動(dòng)的條件下進(jìn)行加熱處理,模擬瀝青在高溫條件下的老化過(guò)程。試驗(yàn)結(jié)束后,通過(guò)測(cè)量瀝青樣品的質(zhì)量變化、針入度、軟化點(diǎn)和延度等指標(biāo),評(píng)估其耐熱老化性能。為了提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性,該文對(duì)旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)中的不同影響因素進(jìn)行分析,以得出最優(yōu)的試驗(yàn)條件,為瀝青材料的改性和優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。

        1 瀝青老化試驗(yàn)

        1.1 瀝青老化機(jī)理

        瀝青老化機(jī)理主要包括以下方面:

        (1)氧化反應(yīng)

        瀝青中的碳?xì)浠衔锱c空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),生成羧酸、酮和醇等含氧化合物,增加了瀝青的極性,導(dǎo)致分子間作用力增強(qiáng),使瀝青變得更硬、更脆。氧化反應(yīng)主要發(fā)生在瀝青表面,但隨著時(shí)間的推移,氧氣會(huì)逐漸滲透到更深層次,導(dǎo)致其整體性能下降。

        (2)紫外線(UV)輻射

        紫外線輻射會(huì)引發(fā)瀝青中的光氧化反應(yīng),破壞分子鏈,形成自由基,而自由基會(huì)進(jìn)一步引起瀝青的氧化和交聯(lián)反應(yīng)。在外觀上,紫外線會(huì)使瀝青變色、變脆,表面裂紋增多,并逐漸擴(kuò)展到瀝青的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

        (3)熱老化

        在高溫條件下,瀝青中的化學(xué)反應(yīng)速度加快,特別是氧化反應(yīng)和聚合反應(yīng),導(dǎo)致瀝青的分子鏈斷裂和重新排列。長(zhǎng)期的高溫條件使得瀝青的軟化點(diǎn)升高、延展性和韌性降低,導(dǎo)致路面出現(xiàn)變形、車轍和開(kāi)裂等問(wèn)題。

        (4)水分作用

        水分滲透到瀝青內(nèi)部會(huì)降低瀝青與集料之間的黏附性,導(dǎo)致瀝青表層剝落、龜裂,水分進(jìn)入裂縫后會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大裂縫和破壞范圍,特別是在寒冷地區(qū),凍融循環(huán)會(huì)嚴(yán)重?fù)p害瀝青結(jié)構(gòu)。

        (5)機(jī)械應(yīng)力

        交通荷載和溫度變化引起的應(yīng)力作用,使瀝青逐漸失去彈性和韌性,使瀝青分子鏈斷裂,導(dǎo)致瀝青路面出現(xiàn)疲勞裂縫、車轍、坑洼等現(xiàn)象,降低其使用壽命和行車舒適性。

        綜上所述,瀝青主要是在高溫和氧氣作用下發(fā)生一系列氧化、聚合和裂解的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致其硬度、脆性等物理性能發(fā)生改變。根據(jù)以往研究發(fā)現(xiàn),溫度、氧氣濃度和加熱時(shí)間是影響瀝青老化的主要因素。

        1.2 旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)

        為了模擬瀝青在熱混合料生產(chǎn)和鋪筑中的老化過(guò)程,試驗(yàn)室通常采用旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)評(píng)估瀝青的耐熱老化能力。在試驗(yàn)過(guò)程中,瀝青薄膜在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱空氣作用,使其快速老化。通過(guò)稱量并計(jì)算試驗(yàn)前后瀝青樣品的質(zhì)量差,評(píng)估瀝青的質(zhì)量損失。同時(shí),還可以對(duì)試驗(yàn)后的瀝青樣品進(jìn)行針入度、軟化點(diǎn)和延度測(cè)試,分析瀝青的物理性能變化[2]。

        1.3 影響因素分析

        已有研究表明,旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)的結(jié)果受多種因素影響,如溫度計(jì)的懸掛位置會(huì)影響溫度的準(zhǔn)確性,空氣流量的變化會(huì)影響氧化速率,加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間則直接影響瀝青的老化程度[3]。因此,該文通過(guò)分析這些因素,以提高瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        2 試驗(yàn)方法

        2.1 試驗(yàn)材料與設(shè)備

        該文選用某70號(hào)道路石油瀝青樣品,試驗(yàn)設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱、精密電子天平、高溫溫度計(jì)和濕式流量計(jì)等,具體型號(hào)參數(shù)如表1所示:

        2.2 試驗(yàn)步驟

        根據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)中的T0610-2011瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)方法,準(zhǔn)備不少于8個(gè)的樣品瓶,每個(gè)瓶?jī)?nèi)稱取35 g±0.5 g的試樣。將樣品瓶放入預(yù)熱至163℃的旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱中,將轉(zhuǎn)速設(shè)定為15 r/min,空氣流量設(shè)置為4 000 mL/min,持續(xù)加熱85 min。取出樣品瓶后冷卻至室溫,稱重并進(jìn)行針入度和延度等性能測(cè)試。

        2.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        為研究不同因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,該文設(shè)計(jì)單因素實(shí)驗(yàn)。通過(guò)改變溫度計(jì)懸掛位置(低于、平齊和高于熱電偶1 cm)、空氣流量(3 000 mL/min和4 000 mL/min)、加熱時(shí)間(75 min和85 min),以及冷卻時(shí)間(40 min、60 min、90 min和120 min)等四個(gè)條件,測(cè)定瀝青的質(zhì)量變化、針入度和延度等數(shù)據(jù)。

        3 結(jié)果與討論

        3.1 溫度計(jì)懸掛位置的影響

        將溫度計(jì)的水銀球置于薄膜烘箱中低于熱電偶1 cm,與熱電偶平齊和高于熱電偶1 cm的位置,分別測(cè)量不同位置的顯示溫度、實(shí)際溫度及瀝青的質(zhì)量變化,試驗(yàn)結(jié)果如表2所示:

        經(jīng)分析發(fā)現(xiàn),顯示溫度在不同位置的變化較小,僅相差0.1℃,但實(shí)際溫度有所不同,與顯示溫度相差約0.3~0.4℃,表明顯示溫度比較穩(wěn)定,但實(shí)際溫度測(cè)量受熱電偶位置的影響;瀝青老化前后在不同位置測(cè)量的質(zhì)量變化差異為0.009 1%,遠(yuǎn)小于重復(fù)性要求,說(shuō)明質(zhì)量變化測(cè)量具有良好的重復(fù)性;同時(shí),溫度計(jì)懸掛位置在熱電偶上下1 cm范圍內(nèi)對(duì)瀝青質(zhì)量變化的影響不大。

        3.2 空氣流量的影響

        僅通過(guò)改變空氣流量分析其對(duì)瀝青老化性能的影響,分別設(shè)置空氣流量為3 000 mL/min和4 000 mL/min,對(duì)試驗(yàn)后瀝青的針入度、延度進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果如表3所示:

        經(jīng)分析可知,質(zhì)量變化的絕對(duì)差值為0.11%,大于重復(fù)性要求的0.04%;10℃延度的絕對(duì)差值為0.9 cm,小于重復(fù)性要求的1.3 cm;15℃延度的絕對(duì)差值為6.7 cm;大于重復(fù)性要求的5.1 cm,說(shuō)明質(zhì)量變化和15℃延度的測(cè)量重復(fù)性不符合要求,而10℃延度的測(cè)量重復(fù)性滿足要求。此外,隨著空氣流量的增加,瀝青的質(zhì)量損失顯著增大,針入度比下降,10℃和15℃的延度減小,說(shuō)明較高的空氣流量加速了瀝青的老化過(guò)程,導(dǎo)致其變硬變脆,延展性降低,可見(jiàn)空氣流量對(duì)瀝青老化性能具有顯著影響。

        3.3 加熱時(shí)間的影響

        旋轉(zhuǎn)薄膜的加熱時(shí)間也會(huì)影響瀝青的老化程度,因此分別對(duì)瀝青樣品進(jìn)行時(shí)長(zhǎng)為75 min和85 min的加熱,并以質(zhì)量變化、針入度比和延度作為評(píng)價(jià)指標(biāo),試驗(yàn)結(jié)果如表4所示:

        經(jīng)分析可知,隨著加熱時(shí)間的增加,兩個(gè)樣品老化后的質(zhì)量略微增加,但絕對(duì)差值均遠(yuǎn)小于重復(fù)性要求的0.04%,表明加熱時(shí)間對(duì)質(zhì)量變化的影響較小。而針入度比、10℃延度和15℃延度隨著加熱時(shí)間的增加逐漸減少,且2#樣品的變化幅度比1#樣品更大,表明加熱時(shí)間對(duì)瀝青的針入度和延度影響較為顯著,且加熱時(shí)間越長(zhǎng)老化程度越高。

        3.4 冷卻時(shí)間的影響

        瀝青在未完全冷卻的情況下,會(huì)導(dǎo)致其質(zhì)量測(cè)試結(jié)果不同,因此為了分析冷卻時(shí)間對(duì)老化瀝青質(zhì)量的影響。在瀝青樣品老化試驗(yàn)結(jié)束后,分別在40 min、60 min、90 min和120 min的冷卻時(shí)間測(cè)試瀝青的質(zhì)量,結(jié)果如表5所示:

        經(jīng)分析可知,所有樣品的質(zhì)量差均小于重復(fù)性要求的0.04%,表明在不同的冷卻時(shí)間內(nèi),質(zhì)量變化的測(cè)量具有良好的重復(fù)性。此外,在早期的40 min冷卻階段,質(zhì)量變化值較大,隨著冷卻時(shí)間延長(zhǎng)至120 min,質(zhì)量變化值趨于穩(wěn)定,表明老化瀝青的揮發(fā)成分逐漸減少,質(zhì)量趨于穩(wěn)定。在實(shí)際應(yīng)用中,冷卻時(shí)間對(duì)瀝青的老化過(guò)程和質(zhì)量變化存在一定影響,建議冷卻時(shí)間不少于40 min。

        此外,冷卻時(shí)間也會(huì)影響瀝青的針入度、延度等指標(biāo),瀝青在快速冷卻環(huán)境下可能會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部應(yīng)力未能充分釋放,從而影響其延展性和耐久性。因此,在后續(xù)試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體條件合理選擇冷卻時(shí)間,同時(shí)注意避免環(huán)境溫度和風(fēng)速等外部條件對(duì)瀝青冷卻效果的影響,必要時(shí)可以采取輔助冷卻措施,如噴灑冷卻水或使用遮陽(yáng)設(shè)備,以保證冷卻過(guò)程的可控性和一致性。

        4 結(jié)論與建議

        該文通過(guò)研究瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)過(guò)程中的關(guān)鍵影響因素,得出以下結(jié)論:

        (1)溫度計(jì)懸掛位置對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較小,但需保證懸掛位置的統(tǒng)一性,以減少誤差。

        (2)較高的空氣流量加速了瀝青的老化過(guò)程,導(dǎo)致其變硬變脆,延展性降低。建議在實(shí)際試驗(yàn)中根據(jù)具體需求選擇適當(dāng)?shù)目諝饬髁?,以控制老化速率?/p>

        (3)隨著加熱時(shí)間的增加,瀝青的針入度和延度逐漸減少,老化程度增加,建議根據(jù)具體試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)合理選擇加熱時(shí)間。

        (4)冷卻時(shí)間對(duì)瀝青的老化過(guò)程和質(zhì)量變化存在一定影響,建議冷卻時(shí)間不少于40 min,以確保瀝青質(zhì)量變化測(cè)量的穩(wěn)定性和重復(fù)性。

        在實(shí)際工程應(yīng)用中,應(yīng)注意瀝青材料的選擇,根據(jù)工程所在地的氣候條件和交通負(fù)荷選擇合適的瀝青種類,以確保路面的耐久性和穩(wěn)定性。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)論,瀝青在高溫條件下易發(fā)生老化,因此在施工過(guò)程中,需特別注意控制鋪設(shè)溫度和冷卻速度。建議在高溫季節(jié)施工時(shí),采取降溫措施,如噴水或使用遮陽(yáng)設(shè)施,以避免瀝青過(guò)度老化。此外,冷卻時(shí)間對(duì)瀝青性能的影響同樣顯著,在施工過(guò)程中應(yīng)保證足夠的冷卻時(shí)間,至少40 min,避免因冷卻不充分導(dǎo)致的早期損壞。

        針對(duì)交通量大、需頻繁維護(hù)和修補(bǔ)的路段,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的試驗(yàn)和評(píng)估,結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)際情況制定科學(xué)合理的施工方案,及時(shí)調(diào)整施工工藝。同時(shí),應(yīng)定期監(jiān)測(cè)和評(píng)估路面的老化程度,根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保路面的長(zhǎng)期使用性能和安全性。

        參考文獻(xiàn)

        [1]葛萬(wàn)噸.瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)影響因素研究[J].石油瀝青, 2023(3):34-37.

        [2]茹楠.基于分子模擬的再生劑對(duì)熱再生瀝青混合料性能影響研究[D].重慶:重慶交通大學(xué), 2023.

        [3]韓青英.春風(fēng)塔河瀝青抗老化性能研究[J].石油瀝青, 2018(2):15-18.

        收稿日期:2024-07-10

        作者簡(jiǎn)介:吳汝耀(1993—),男,本科,工程師,研究方向:水泥穩(wěn)定碎石及瀝青混合料的原材料及配合比設(shè)計(jì)、公路橋梁路基路面現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

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