裝備制造企業(yè)成本管理問題剖析

成本管理意識薄弱過去，裝備制造企業(yè)將企業(yè)經(jīng)營的重點都放在技術(shù)提升、開發(fā)市場等方面，卻忽略了企業(yè)內(nèi)部的成本管理工作，而這種短視行為會在極大程度上壓縮企業(yè)的利潤空間，具體表現(xiàn)為以下兩大方面：

首先，倘若在成本控制方面沒有進行系統(tǒng)化的思考、全局的考慮，很難形成有效成本管理規(guī)章制度。其次，裝備制造企業(yè)僅關(guān)注企業(yè)內(nèi)部訂單量增加以及市場份額的擴寬，這導(dǎo)致管理層人員在制定經(jīng)營策略時，將其重點放在技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷等領(lǐng)域，而對如何控制成本、提高資源利用效率缺乏足夠的關(guān)注。這種重市場、輕成本的思想，會造成企業(yè)在生產(chǎn)時大量生產(chǎn)資料的浪費（例如原材料積壓、生產(chǎn)流程不合理、生產(chǎn)效率偏低等情況），且員工亦缺乏成本管理意識，認為這只是財務(wù)部門的工作，與自身崗位無關(guān)，這不僅會使得企業(yè)徒增運營成本，也會影響到企業(yè)的盈利能力。

成本管理手段較為單一目前，裝備制造企業(yè)成本管理手段較為單一，極度依賴于大量的數(shù)據(jù)分析和人工操作方式，造成工作效率過于低下，使得其未能實時反映有關(guān)企業(yè)經(jīng)營的成本信息。由于缺乏先進的技術(shù)手段，企業(yè)成本管理工作很難做到精細化，以裝備制造企業(yè)A為例，該企業(yè)在進行成本管理時，采用較為傳統(tǒng)的核算方法，即對生產(chǎn)過程中的各項費用進行歸集分配，并以此來作為成本控制的依據(jù)。此方法可精確顯示成本具體數(shù)額，卻無法對成本發(fā)生過程進行實時監(jiān)控并進行合理干預(yù)。另外，由于企業(yè)A缺乏先進的成本管理技術(shù)，造成成本管理效率偏低，且未能對成本數(shù)據(jù)進行深度洞察和分析。這種單一化的成本管理手段使企業(yè)在面對市場變化時，較難及時采取相關(guān)措施予以應(yīng)對，無疑增加了成本管理的潛在風(fēng)險。

成本管理體系建設(shè)不完善一般而言，成本管理體系要覆蓋裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)組織管理、物流運輸、市場推廣等多個領(lǐng)域。然而，很多裝備制造企業(yè)的成本管理體系建設(shè)并不完善，存在諸多漏洞。因此，當(dāng)使用這種不完善的成本管理體系來應(yīng)對變幻莫測的市場環(huán)境時，企業(yè)經(jīng)濟效益的持續(xù)提升就變得較為困難。以裝備制造企業(yè)B為例，該企業(yè)的管理人員均有開展成本管理工作的意識，但在實際操作過程中，其成本管理體系建設(shè)并不完善，缺乏一個統(tǒng)一的成本管理制度，這造成各部門在成本管理方面各自為政，很難形成合力。另外，該企業(yè)還缺乏有效的成本分析和評估制度，導(dǎo)致其不能夠精準判斷成本管理工作的具體效果，從而難以給未來的成本管理工作提供有力支持。

供應(yīng)商與客戶管理不善上游供應(yīng)商與下游客戶均是當(dāng)前裝備制造企業(yè)成本管理鏈條上的重要主體。然而，在實際操作過程中，部分企業(yè)面臨供應(yīng)商選擇不合理、采購成本偏高、同類型企業(yè)競爭激烈等問題，他們都會影響成本管理的實施效果。另外，部分裝備制造企業(yè)在供應(yīng)商管理方面，由于沒有訂立嚴格的篩選制度，從而導(dǎo)致一些風(fēng)險隱患的出現(xiàn)，例如原材料價格不穩(wěn)定、要價相對高昂的供應(yīng)商被納入供應(yīng)鏈庫內(nèi)等。

優(yōu)化裝備制造企業(yè)成本管理的相關(guān)策略

增強全過程的成本管理意識首先，裝備制造企業(yè)要有全局的成本管理思想意識，將成本管理融入產(chǎn)品的研發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)、庫存管理、物流運輸及市場推廣等多個環(huán)節(jié)，通過制訂出科學(xué)、合理的成本計劃、成本控制舉措，保證每個環(huán)節(jié)的成本都能夠得到合理控制。其次，企業(yè)還要進一步加強成本管理宣傳及相關(guān)技能的培訓(xùn)工作，以此來增強全體員工的成本管理思想意識，尤其要注意建立成本預(yù)算體系，從而對產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)制造等各個環(huán)節(jié)的成本進行控制。此外，還應(yīng)設(shè)定出合理的成本目標，明確各個工作環(huán)節(jié)上成本工作的責(zé)任主體，建立成本跟蹤機制，定期比對設(shè)計成本與預(yù)算間的差異，及時發(fā)現(xiàn)成本偏差，并分析其原因，以便于應(yīng)對措施的制定，從而確保成本管理可以全面覆蓋企業(yè)經(jīng)營管理的全過程。

引入先進的信息技術(shù)在市場競爭頗為激烈的時代背景下，裝備制造企業(yè)要引入先進的信息科學(xué)技術(shù)，例如存貨成本管理系統(tǒng)、財務(wù)電子化系統(tǒng)等，以提高成本管理效率和精準度。首先，應(yīng)通過使用信息化技術(shù)，實現(xiàn)成本信息采集、分析、監(jiān)控的自動化、智能化，這能夠給成本監(jiān)督工作提供有力支持。其次，企業(yè)應(yīng)進一步強化對信息系統(tǒng)建設(shè)及維護，確保信息系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，并提升私密數(shù)據(jù)的安全性。例如，通過使用ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以建立全面的成本管理體系，搜集與之相對應(yīng)的數(shù)據(jù)，以便進行成本的預(yù)測、核算及分析，這種集成化的管理方式能夠有效提高成本數(shù)據(jù)的精準度，大幅簡化成本管理工作流程，從而降低成本管理工作成本。又如，裝備制造企業(yè)運用大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)對海量的數(shù)據(jù)進行深度分析，精確識別成本驅(qū)動要素和成本節(jié)約機會，從而建立起成本預(yù)算模型，以便于預(yù)測未來的成本趨勢，進而為成本決策的制定提供更多支持。

構(gòu)建完善的成本管理體系首先，裝備制造企業(yè)要確定各部門、各崗位在成本管理方面的工作職責(zé)和工作權(quán)限，從而形成成本工作責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，并設(shè)定成本工作目標、考核指標，以使得成本管理責(zé)任能夠落實到每位員工身上。其次，成本管理效果需與績效考核相關(guān)聯(lián)，以便于增強員工的成本責(zé)任意識，激勵他們踴躍參與成本管理工作中，從而使得員工們團結(jié)一致、上下一心，共同為降低經(jīng)營成本而努力。

優(yōu)化供應(yīng)商與客戶管理首先，企業(yè)應(yīng)科學(xué)、合理地評估供應(yīng)商，建立起合格供應(yīng)商庫，在此過程中特別要建立起供應(yīng)商評價體系和動態(tài)管理制度。其次，企業(yè)要積極探索新市場、新營銷模式、新銷售渠道，以降低對單一類型客戶所產(chǎn)生的依賴性。同時，企業(yè)還要持續(xù)加強與供應(yīng)商、客戶間的溝通與協(xié)作。例如，應(yīng)與關(guān)鍵零部件廠商、原材料供應(yīng)廠商建立長久穩(wěn)定的合作關(guān)系，通過開發(fā)新功能、共享信息、協(xié)同改進等方式，全面提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度，爭取獲得更有利的價格條件，且應(yīng)定期對供應(yīng)商進行評估及審核，確保其質(zhì)量、價格、服務(wù)都滿足企業(yè)的經(jīng)營要求，從而達到降低采購成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。其次，還應(yīng)及時處理客戶的投訴、反饋意見，以提高客戶對企業(yè)的滿意度、忠誠度，從而確保企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利態(tài)勢。

作者單位：海軍工程大學(xué)中國電子科技集團公司第二十研究所海軍工程大學(xué)