廣西石化煉化一體化項(xiàng)目積極推進(jìn)“六化”模式，項(xiàng)目進(jìn)度超60%。

初冬的北部灣，紫荊花開(kāi)正盛，溫暖如春。

當(dāng)北部灣進(jìn)入旱季。中國(guó)石油廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目進(jìn)入百日攻堅(jiān)的關(guān)鍵時(shí)期。施工現(xiàn)場(chǎng)塔器林立、工程車(chē)輛往來(lái)穿梭、萬(wàn)名建設(shè)者揮灑汗水。

在“六化”建設(shè)理念賦能下，項(xiàng)目建設(shè)實(shí)踐做到了統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、集中指揮、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、管理高效，形成了對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資、合同、廉潔的全面管控，項(xiàng)目如雨后春筍般成長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)面貌日新月異，總體進(jìn)度已過(guò)60%。

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) 集約化采購(gòu)

“目前，14套已開(kāi)工裝置90%三維模型全部完成審查，詳細(xì)設(shè)計(jì)基本完成封圖。”設(shè)計(jì)管理部主任楊曉林表示。

在項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中，標(biāo)準(zhǔn)化、典型化圖集通用率達(dá)到100%，構(gòu)建了涵蓋項(xiàng)目各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系，從結(jié)構(gòu)到設(shè)備選型都有明確且細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)可依。在設(shè)計(jì)軟件平臺(tái)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)條件、各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及深度、材料設(shè)備編碼、單元功能設(shè)置、外觀視覺(jué)形象等10個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

此外，乙烯裂解爐、裂解汽油加氫和廢堿氧化單元、全廠工藝管網(wǎng)、泡沫液系統(tǒng)、雨淋閥組等單元均采用模塊化設(shè)計(jì)，提高了項(xiàng)目模塊化建設(shè)水平；加藥、換熱站、凝結(jié)水回收以及含2臺(tái)以上單體設(shè)備的小型成套單元均采用撬塊設(shè)計(jì)，為提高施工效率、保障施工質(zhì)量提供了有利條件。

據(jù)項(xiàng)目工作人員介紹，項(xiàng)目道路鋪砌、閥門(mén)井、壓縮機(jī)廠房、管道支架、欄桿扶手、動(dòng)力照明、防雷接地、儀表安裝、伴熱站等均實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

在日常工作中，項(xiàng)目管理人員使用鷹圖SPF平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了裝置與設(shè)計(jì)院同步提取信息、協(xié)同設(shè)計(jì)，同步完成項(xiàng)目設(shè)計(jì)的數(shù)字化交付?！皹?biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的好處，就是可以實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)部位的構(gòu)建規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，為集約化采購(gòu)、工廠化預(yù)制和模塊化建設(shè)提供技術(shù)支撐。”楊曉林說(shuō)。

來(lái)到庫(kù)房，閥門(mén)和墊片等各品類(lèi)物資整齊擺放、標(biāo)識(shí)清晰，庫(kù)房清潔明亮。

據(jù)介紹，項(xiàng)目涉及物資品類(lèi)多、需求時(shí)間緊、質(zhì)量要求高，通過(guò)“集團(tuán)聯(lián)合框架采購(gòu)、一級(jí)物資集中采購(gòu)、通用物資框架采購(gòu)”的集約化采購(gòu)形式，物資采購(gòu)議價(jià)能力更強(qiáng)，采購(gòu)流程更加簡(jiǎn)化，物資采購(gòu)更加專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化，降低了采購(gòu)成本，提高了采購(gòu)效率，減少了庫(kù)存積壓。

“通過(guò)集約化采購(gòu)，整個(gè)項(xiàng)目可降低10%的采購(gòu)成本?！辈少?gòu)管理部主任王志偉表示。

工廠化預(yù)制 模塊化建設(shè)

2024年11月14日，在項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，大型運(yùn)輸車(chē)輛緩緩移動(dòng)。長(zhǎng)52.8米、寬13米、高28米、重1000噸的裂解汽油加氫單元最后一個(gè)模塊即將運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地附近，承包商因地制宜建成了大大小小的“第二工地”——預(yù)制場(chǎng)，僅管道預(yù)制場(chǎng)就有8座。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，整齊擺放著排水井和雨水收集井等井室以及路燈基礎(chǔ)鋼筋、路燈基礎(chǔ)等小型設(shè)備基礎(chǔ)，按照施工進(jìn)度有條不紊地預(yù)制、運(yùn)輸、安裝。項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)總量約15.3萬(wàn)噸，鋼結(jié)構(gòu)工廠化預(yù)制率達(dá)到95%以上。

“工廠化預(yù)制、模塊化建設(shè)，可以在增加施工預(yù)制作業(yè)面的基礎(chǔ)上大幅提高作業(yè)效率，減少施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量，縮短建設(shè)周期，降低現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)，提高文明施工水平?！表?xiàng)目PMT6副經(jīng)理王宗軍表示。項(xiàng)目場(chǎng)地硬化面積超過(guò)90%，保證了施工場(chǎng)地的清潔，有利于文明施工的開(kāi)展。

項(xiàng)目化工工藝及熱力管網(wǎng)全長(zhǎng)9.78公里，鋼結(jié)構(gòu)超2.5萬(wàn)噸，工藝管線(xiàn)長(zhǎng)380公里。全部管廊劃分為153個(gè)模塊，重量最大的模塊長(zhǎng)27米寬18米重280噸。為實(shí)現(xiàn)模塊化施工，施工現(xiàn)場(chǎng)新建9萬(wàn)平方米的管廊模塊化預(yù)制場(chǎng)，負(fù)責(zé)預(yù)制組裝全長(zhǎng)近10公里的管廊。

管廊模塊化施工是項(xiàng)目的創(chuàng)新管理模式，能夠有效縮短項(xiàng)目施工時(shí)間，減少交叉作業(yè)。自項(xiàng)目第一個(gè)管廊模塊成功吊裝，至今已經(jīng)完成72個(gè)模塊，工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)了70%。

“管廊模塊制造完成后，通過(guò)軸線(xiàn)車(chē)整體運(yùn)輸至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。在大型起重機(jī)械的支持下，管廊模塊就像積木一樣拼接在管廊上?！蓖踝谲娭钢诘跹b的管廊模塊說(shuō)。

項(xiàng)目新建百畝預(yù)制場(chǎng)，用于乙烯裝置裂解爐輻射段模塊、汽油加氫模塊、急冷油塔、急冷水塔、柴油吸附塔等超限設(shè)備以及部分合金、厚壁工藝管線(xiàn)的預(yù)制和生產(chǎn)。當(dāng)前，乙烯裝置7臺(tái)裂解爐、汽油加氫工藝單元4個(gè)整體模塊已經(jīng)全部安裝到位，模塊化工程進(jìn)度完成率近80%。

智能化管理 數(shù)字化交付

走進(jìn)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，攝像頭、大屏幕隨處可見(jiàn)。這是應(yīng)用數(shù)字工地平臺(tái)加強(qiáng)整體施工管控的圖景，由此實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、管線(xiàn)、設(shè)備等專(zhuān)業(yè)的4D數(shù)字化施工模擬及進(jìn)度展示。

通過(guò)高清大屏，數(shù)字工地平臺(tái)可實(shí)時(shí)接收項(xiàng)目總體計(jì)劃、集成采購(gòu)數(shù)據(jù)、深化施工計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)了4D可視化施工模擬以及模型、焊接、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等多維度數(shù)據(jù)的綜合展示，讓公司決策層、項(xiàng)目管理層全面掌握項(xiàng)目運(yùn)行情況。

數(shù)字工地平臺(tái)集成手機(jī)端應(yīng)用，充分利用了移動(dòng)設(shè)備攜帶方便、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，大幅提高了現(xiàn)場(chǎng)的管理效率和管理效果，為工地管理帶來(lái)了全新的智能化體驗(yàn)。諸如此類(lèi)的系統(tǒng)，還有基于EPM統(tǒng)建系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)的信息化管理平臺(tái)、人臉識(shí)別門(mén)禁系統(tǒng)、AI云監(jiān)控平臺(tái)、周界報(bào)警系統(tǒng)等。

隨著各類(lèi)智能化管理系統(tǒng)的應(yīng)用，項(xiàng)目管理工作變得更加高效、便捷，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目前期立項(xiàng)信息、施工準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、質(zhì)量、HSE、文檔、竣工驗(yàn)收等全過(guò)程信息化管理，推動(dòng)了工程建設(shè)業(yè)務(wù)的合規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、透明化、數(shù)字化、動(dòng)態(tài)化、協(xié)同化管理。

項(xiàng)目建設(shè)之初，廣西石化依托GB/T51296-2018、CFIHOS、中國(guó)石油集團(tuán)公司《數(shù)字化交付指南》完成了數(shù)字化交付統(tǒng)一規(guī)定的編制和發(fā)布，制作發(fā)布了項(xiàng)目種子文件，明確了項(xiàng)目交付物屬性檢查內(nèi)容，搭建了數(shù)字化接收平臺(tái)，并與EPM工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)有效集成，實(shí)現(xiàn)了施工數(shù)據(jù)的伴隨式數(shù)字化交付和一鍵歸檔功能。

“基于設(shè)計(jì)、施工過(guò)程中建立的完整數(shù)字化模型，項(xiàng)目在最終交付時(shí)很容易實(shí)現(xiàn)數(shù)字化交付。”綜合管理部副主任馮歡表示。

數(shù)字化模型將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行整合與存儲(chǔ)，包括項(xiàng)目的設(shè)計(jì)信息、施工過(guò)程信息和設(shè)備運(yùn)行信息等，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的可追溯性；交付的資料更便于存儲(chǔ)、查詢(xún)、利用和管理，資料展示更加集中直觀。當(dāng)前，項(xiàng)目已經(jīng)完成30%的數(shù)字化交付。根據(jù)工程進(jìn)度，交付進(jìn)度正在同步推進(jìn)。

責(zé)任編輯：鄭 丹