中原石化立足生產(chǎn)挖潛、想方設(shè)法創(chuàng)效，打好扭虧增效主動(dòng)仗。

“行動(dòng)上要更快，效率上要更高。要按照公司走高端化、綠色化、智能化路線的步伐，積極利用先進(jìn)技術(shù)提高能效，大膽創(chuàng)新改進(jìn)?！敝性究偨?jīng)理李貴生在參加烯烴一部“企業(yè)扭虧增效，我能做什么”大討論時(shí)表示。

哪些工作還有潛力可挖？哪些業(yè)務(wù)流程還能優(yōu)化？哪里還能挖掘效益增長(zhǎng)點(diǎn)？這是中原石化每一名干部職工積極思考面對(duì)的“靈魂三問(wèn)”。

面對(duì)化工板塊行業(yè)下行以及效益壓力持續(xù)增大的不利局面，始終秉持“自強(qiáng)不息 敢為人先”企業(yè)精神的中原石化公司勇于自我審視，不斷尋求逆勢(shì)突圍的方式方法，今年以來(lái)牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想，堅(jiān)持深化改革降成本、內(nèi)強(qiáng)管理挖潛力、創(chuàng)新提質(zhì)增動(dòng)力，全力打好扭虧增效主動(dòng)仗。

開(kāi)展全員討論聚焦挖潛

“由公司發(fā)展計(jì)劃部梳理形成的《中原石化采購(gòu)加工系統(tǒng)外乙烷》案例，成功入選了中國(guó)石化集團(tuán)公司化工事業(yè)部2024年第一批挖潛增效優(yōu)秀案例。不僅如此，該案例還在集團(tuán)《2024年7月份化工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理情況通報(bào)》中進(jìn)行展示。只有兩家啊！我們是其中之一。”發(fā)展計(jì)劃部職工劉璽硯說(shuō)到案例入選時(shí)興奮不已。

中原石化乙烯原料石腦油、輕石腦油、飽和液化氣等，主要依托于系統(tǒng)內(nèi)企業(yè)互供。與其他大型煉化一體化企業(yè)相比，原料結(jié)構(gòu)單一、綜合成本較高。在艱巨的扭虧脫困壓力面前，只有堅(jiān)持做好原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，做大乙烷加工量，使乙烯原料輕質(zhì)化才能有利于提高烯烴收率、減少單位產(chǎn)品碳排放、降低裝置能耗。因此，此舉不僅綜合效益非?？捎^，而且對(duì)公司高質(zhì)量發(fā)展和綠色發(fā)展、解決原料短缺問(wèn)題意義重大。

思想是行動(dòng)的先導(dǎo)，理論是實(shí)踐的指南。只有認(rèn)識(shí)到位，行動(dòng)才會(huì)自覺(jué)。中原石化通過(guò)組織開(kāi)展“企業(yè)扭虧增效，我能做什么”全員大討論，讓全體干部員工深刻認(rèn)識(shí)扭虧增效任務(wù)的艱巨性、嚴(yán)峻性、復(fù)雜性，進(jìn)一步提高緊迫感和責(zé)任感，在“挖潛增效、節(jié)能降耗、降本減費(fèi)”等工作中強(qiáng)思想、抓攻堅(jiān)、求突破。

“化工廠內(nèi)的蒸汽管線保溫層由于長(zhǎng)期使用和環(huán)境因素影響，往往出現(xiàn)老化破損等問(wèn)題，導(dǎo)致熱量大量散失，在造成能源浪費(fèi)的同時(shí)增加了公司的生產(chǎn)成本?！惫霉こ滩繀⑴c蒸汽管線摸查檢測(cè)的職工王福斌說(shuō)。

公用工程部對(duì)蒸汽管線進(jìn)行了全面摸查、檢測(cè)和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)保溫效果不佳的重點(diǎn)區(qū)域并進(jìn)行更換。同時(shí)，對(duì)每一段管線的保溫處理進(jìn)行了嚴(yán)格的檢測(cè)，保證熱量損失降到最低，確保每一分效益都攥在手里。

深研惠企政策助推增效

樹(shù)牢“過(guò)緊日子”的思想和“一切成本皆可控”的理念，不能僅僅停留在口頭和紙面上。中原石化成立了由主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥的助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組，并將有關(guān)惠企政策落實(shí)納入公司揭榜掛帥項(xiàng)目，建立工作例會(huì)機(jī)制，月度通報(bào)進(jìn)展情況，總結(jié)工作成效和難點(diǎn)。

今年4月初，河南省工業(yè)和信息化廳、河南省財(cái)政廳聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于做好2024年第一季度規(guī)上工業(yè)企業(yè)滿負(fù)荷生產(chǎn)財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金申報(bào)工作的通知》，對(duì)滿負(fù)荷生產(chǎn)的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)給予財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)。

“必須把每一項(xiàng)條款都吃透！把能拿到的獎(jiǎng)勵(lì)都拿到！”發(fā)展計(jì)劃部經(jīng)理慕慶濤要求部門(mén)認(rèn)真研究政策條款，逐一對(duì)照財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金申報(bào)細(xì)則。經(jīng)與經(jīng)開(kāi)區(qū)工信局溝通，確定公司各項(xiàng)指標(biāo)符合一季度滿負(fù)荷生產(chǎn)最高獎(jiǎng)勵(lì)范圍后，他們積極聯(lián)系市財(cái)政局、稅務(wù)局、電力公司等部門(mén)取得相應(yīng)支撐材料，編撰了高質(zhì)量申報(bào)材料，圓滿完成了申報(bào)工作。經(jīng)政府主管部門(mén)審核，公司成功獲得了一季度滿負(fù)荷生產(chǎn)財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)20萬(wàn)元，為該項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)的最高額度。這也是公司第一次獲此獎(jiǎng)勵(lì)。

“快把這兩項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的證書(shū)放到公司展廳去，再有客戶來(lái)就可以用它們介紹了?！奔夹g(shù)質(zhì)量部員工許輝拿著公司剛獲批的兩項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)急匆匆地到宣傳部報(bào)喜。

中原石化積極推進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)效，獲批河南省電工膜聚丙烯工程研究中心，實(shí)現(xiàn)了省級(jí)科研平臺(tái)零的突破。此一項(xiàng)就可享受新認(rèn)定創(chuàng)新平臺(tái)獎(jiǎng)勵(lì)100萬(wàn)元。公司參與修訂一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主持制定《塑料電容器薄膜用聚丙烯專(zhuān)用料》《塑料鋰離子電池隔膜用聚丙烯專(zhuān)用料》兩項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，享受標(biāo)準(zhǔn)化引領(lǐng)工作獎(jiǎng)勵(lì)66萬(wàn)元。

公司財(cái)務(wù)資產(chǎn)部、人力資源部，積極落實(shí)階段性降低工傷保險(xiǎn)費(fèi)率、代扣代繳個(gè)人所得稅手續(xù)費(fèi)返還、土地使用稅減免等各項(xiàng)稅費(fèi)減免政策，累計(jì)減免250余萬(wàn)元。落實(shí)設(shè)備采購(gòu)抵免所得稅、資源綜合利用減計(jì)收入、研發(fā)費(fèi)用稅前加計(jì)扣除等各項(xiàng)企業(yè)所得稅優(yōu)惠政策，享受稅費(fèi)扣除1590余萬(wàn)元。截至7月底，公司累計(jì)落實(shí)惠企政策21項(xiàng)，享受各類(lèi)獎(jiǎng)勵(lì)或減免資金合計(jì)2203.2萬(wàn)元。

持續(xù)多點(diǎn)發(fā)力綜合創(chuàng)效

中原石化各基層單位樹(shù)牢“降本、增效、節(jié)支、降耗”理念，聚焦節(jié)能減排、降本增效目標(biāo)，開(kāi)展以“我為扭虧增效獻(xiàn)一策”主題合理化建議征集活動(dòng)，范圍涉及產(chǎn)品改進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新、安全保護(hù)、降本增效、項(xiàng)目推廣以及管理創(chuàng)新，好思路好點(diǎn)子源源不斷涌現(xiàn)出來(lái)，經(jīng)過(guò)篩選與評(píng)估并被認(rèn)認(rèn)真真落實(shí)下去，用“小革新”撬動(dòng)了提質(zhì)增效的“大杠桿”。

烯烴一部針對(duì)開(kāi)工鍋爐除氧器低壓蒸汽用量一直居高不下的問(wèn)題，開(kāi)展了專(zhuān)項(xiàng)蒸汽降耗攻關(guān)。技術(shù)人員經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，專(zhuān)門(mén)配置了一條技改線，將進(jìn)入除氧器的精制水通過(guò)熱交換器與回收凝液換熱，不僅提高了除氧器上水溫度，而且降低了混床凝液溫度，從而減少了混床再生周期延長(zhǎng)樹(shù)脂壽命。改進(jìn)后，除氧器每小時(shí)節(jié)省低壓蒸汽約4噸，回收凝液溫度降低7℃左右，進(jìn)入混床的凝液溫度穩(wěn)定在45℃，既增加了凝液的回收又大幅降低了蒸汽消耗。

烯烴二部錨定年度利潤(rùn)目標(biāo)發(fā)力，根據(jù)混合碳四價(jià)格每噸單價(jià)上漲約600元并持續(xù)走高的市場(chǎng)行情變化，運(yùn)行部統(tǒng)籌謀劃開(kāi)展碳四原料優(yōu)化，由原來(lái)“混合碳四+抽余碳四”模式改為抽余碳四模式，停掉每小時(shí)3噸混合碳四進(jìn)料轉(zhuǎn)為碳四產(chǎn)品外售，日增效4萬(wàn)余元，實(shí)現(xiàn)了源頭增效。

聚烯烴一部緊緊圍繞公司挖潛增效節(jié)能降耗的總體要求，加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，強(qiáng)化降耗成本管控，加強(qiáng)錯(cuò)峰用電措施，向節(jié)能降耗要效益。運(yùn)行部結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)，在充分保證安全生產(chǎn)的情況下實(shí)施錯(cuò)峰用電的同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理，確保風(fēng)機(jī)及其他設(shè)備完好。

“我們避開(kāi)階梯電價(jià)的高價(jià)時(shí)段，開(kāi)足馬力在低價(jià)時(shí)段生產(chǎn)，讓生產(chǎn)成本更低一些?！本巯N一部經(jīng)理田光明說(shuō)。

班組控制好料倉(cāng)接料時(shí)間，避開(kāi)了尖峰和高峰時(shí)間段，最大限度地實(shí)現(xiàn)少用電多送料，努力減少生產(chǎn)運(yùn)行成本。運(yùn)行部嚴(yán)格按照錯(cuò)峰用電管理要求外送粒料，經(jīng)初步估算每月可減少用電費(fèi)用3萬(wàn)元以上。

責(zé)任編輯：鄭 丹