天津石化通過精細管理、數(shù)智應用、開源節(jié)流，為綠色生產注入了源頭活水。

近日，天津石化被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會評為2023年度原油加工生產企業(yè)水效領跑者。這是公司被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會評為重點用水企業(yè)2020年度原油加工水效領跑者標桿企業(yè)后，繼續(xù)保持水效領跑。

天津石化將節(jié)水工作作為踐行綠色發(fā)展理念、展現(xiàn)央企責任擔當?shù)闹匾胧?，針對污水回用、雨水回收、淡化海水、市政中水等多水源系統(tǒng)，通過強化消耗總量和消耗強度管理，積極推進數(shù)智應用、優(yōu)化挖潛等措施，提高水源的利用效率，不斷減少工業(yè)用水總量。公司煉油污水回用率最高達到72%，繼續(xù)保持集團公司優(yōu)秀水平，先后榮獲“城市節(jié)水優(yōu)秀范例獎”和國家水效領跑者等稱號。

精細管理

1—8月，萬元產值取新鮮水量、加工噸原油取水量行業(yè)領先。8月，天津石化加工噸原油取水量0.27立方米，處于集團公司優(yōu)秀水平。

“加工噸原油取水量，是指煉油裝置加工1噸原油及外購原料的耗水量，是衡量石油煉制企業(yè)工業(yè)水利用效率的重要指標?？蓜e小看了這個數(shù)字，對于原油加工能力在千萬噸級以上的天津石化來說，每年可節(jié)約新鮮水450萬噸，相當于天津市1%的居民生活用水?！碧旖蚴霉こ谈呒墝＜依畛抗獗硎?。

天津石化以全流程節(jié)水為工作思路，強化消耗總量和消耗強度“雙控管理”，將煉油裝置“用水單耗”納入對各專業(yè)的考核與評價，并對節(jié)水指標進行逐級分解。他們加強日常管控，調整產用平衡，根據(jù)用水點需求、產水水質、氣溫等變化及時調整裝置負荷和外送流程，合理安排裝置清洗檢修、循環(huán)水回用等操作，并實時調整、日監(jiān)控、月考核，努力實現(xiàn)工業(yè)水最大最優(yōu)使用。

他們深入開展煉油工藝節(jié)水工作，針對35套煉油裝置一一畫出水平衡圖，即標注每套生產裝置的用水點和排放點，并根據(jù)水質、水溫、水量情況通過技術處理或流程改造實現(xiàn)工藝水的循環(huán)應用和串級使用，既節(jié)水減排又降本增效。

為做好節(jié)水減排攻關工作，天津石化先后承擔了中國石化“外排污水提標”“循環(huán)水高濃縮倍數(shù)”攻關等“十條龍”項目和天津市節(jié)水減排科技創(chuàng)新工程等重大專項課題。在此基礎上，持續(xù)推進凝液回收利用、降低化學水制水單耗工藝、冷卻塔提效專項治理等節(jié)水減排項目。其中，煉油循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)提升到5.0以上，蒸汽凝液回收利用率提至80%以上。通過多水源系統(tǒng)優(yōu)化，公司在產值增加3倍的情況下新鮮水用量降至工業(yè)用水總量的10%以下，工業(yè)水重復利用率穩(wěn)定在99%以上。

數(shù)智應用

“作為重要的化工原料，烴有指紋嗎？當然有！研究人員憑借高度靈敏的檢測器和良好的分離設備，檢測出其單個組分的相對含量，就獲得了烴的指紋?！碧旖蚴a部主任師劉慶潔介紹說。烴的指紋也像人類的指紋一樣，獨一無二。他們就是憑借這張不能仿制的“身份證”，精準鎖定煉油循環(huán)水中物料泄漏的點位。

今年年初，天津石化與石科院基于烴指紋分析技術合作建立的烴指紋技術煉油循環(huán)水泄漏監(jiān)測定位新方法投用，根據(jù)烴的物化特征建立了煉油循環(huán)水泄漏物料烴指紋數(shù)據(jù)庫。一旦發(fā)現(xiàn)物料泄漏，他們只需將泄漏物料烴的指紋特征與數(shù)據(jù)庫進行匹配，根據(jù)智能算法等技術便可自動完成循環(huán)水泄漏的智能監(jiān)測，迅速精準找到“肇事者”。這一方法減少了追蹤過程中樣品分析取證的工作量，提高了循環(huán)水物料泄漏源查找方法的自動化水平。

天津石化加快推進數(shù)智化建設，在承擔中國石化水務信息化試點建設項目中建立了動態(tài)水平衡監(jiān)控模塊，開展煉油裝置用水標準化研究。在此基礎上，他們自主開發(fā)建設了基于噪聲監(jiān)測技術的地下水管網(wǎng)漏損在線檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了地下水管線泄漏在線監(jiān)測。目前，公司煉油4套循環(huán)水裝置在行業(yè)內首次采用了水質智能分析化驗技術，實現(xiàn)了9項主要控制指標自動檢測，6臺余熱鍋爐全部實現(xiàn)“機器代人”。

天津石化啟動了首個適用于石化污水、具有自主知識產權的生化機理智慧污水模擬控制系統(tǒng)的開發(fā)建設，通過研究石化污水生化處理工藝的內在機理，創(chuàng)建污水場在線運行優(yōu)化系統(tǒng)和智慧決策專家平臺，及時診斷和解決污水的運行問題，提高企業(yè)污水處理的運行水平。公司還與北化院聯(lián)合開展了循環(huán)水水質預測技術開發(fā)，為腐蝕控制和水質調優(yōu)提供了專業(yè)支撐。

開源節(jié)流

作為駐津央企，天津石化一直高度重視節(jié)水工作，充分認識到企業(yè)的社會責任，努力踐行“不與民爭水”。他們狠抓用水節(jié)水工作，通過上下游開源和節(jié)流并舉，減少了工業(yè)用水總量。他們以裝置節(jié)能促節(jié)水，在持續(xù)降低裝置能耗的同時取得了顯著的節(jié)水效果。

內部“節(jié)流”。在煉油生產裝置實施熱聯(lián)合、直供料、空氣預熱器等改造，通過物料冷卻替代水冷卻，年節(jié)水貢獻量近200萬噸；持續(xù)加大雨水回收量，利用河道、邊溝、水體防控池等設施，在確保防汛安全、環(huán)保達標的前提下全力收集雨水并做好雨水回收利用；培養(yǎng)了一批節(jié)水專業(yè)技術骨干，提前消化儲備國內外節(jié)水先進技術經(jīng)驗，獲得了多項節(jié)水科技成果，為公司大力實施節(jié)水工程提供了決策保障。

外部“開源”。開拓性地在工業(yè)用水中大規(guī)模開發(fā)應用淡化海水、市政中水等非常規(guī)水資源，成功將市政中水引入煉油部作為鍋爐補水、工藝用水，擴大淡化海水用量，增加自產二級除鹽水量。由于品質控制嚴格，運行方案合理，目前淡化海水、市政中水等非常規(guī)水資源已成為公司穩(wěn)定的外部工業(yè)水源。

在此基礎上，公司持續(xù)開展污水資源化利用，按照“污污分治、應收盡收”資源化利用思路，大力推進污水回用工作，已形成近900噸/小時的污水回用能力；通過上下游聯(lián)動，擴大污水回用量，將工業(yè)中水的使用從原來的循環(huán)水、化學水用戶進一步向煉油生產裝置工藝用水延伸。上述舉措的實施，使得公司在提高污水回用率指標的帶動下，噸油取水指標、萬元產值取水量均達到了歷史最優(yōu)，其他各項資源能源利用指標均大幅提升。

責任編輯：鄭 丹