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        大跨鋼管混凝土拱橋節(jié)段接頭結(jié)構(gòu)性影響因素研究

        2024-12-31 00:00:00毛立敏張曉宇蔡柱冰周龍商從晉
        西部交通科技 2024年7期

        文章采用桿系模型模擬大跨鋼管混凝土拱橋拱肋斜拉扣掛施工過(guò)程,討論拱肋節(jié)段接頭的受力過(guò)程,對(duì)其結(jié)構(gòu)影響參數(shù)進(jìn)行分析,包括調(diào)索目標(biāo)、封拱腳時(shí)機(jī)和焊接時(shí)機(jī)等,得到各參數(shù)對(duì)拱肋接頭的影響規(guī)律。結(jié)果表明:封拱腳時(shí)機(jī)對(duì)拱肋節(jié)段接頭影響較大,其中對(duì)上弦管接頭的影響比下弦管的影響大;節(jié)段吊裝就位后合理選擇接頭焊接時(shí)機(jī),可以大大減小接頭所受軸力,降低安全風(fēng)險(xiǎn);其他因素對(duì)節(jié)段接頭受力影響較小。

        關(guān)鍵詞:鋼管混凝土拱橋;節(jié)段接頭;斜拉扣掛;封拱腳時(shí)機(jī);接頭焊接

        中圖分類(lèi)號(hào):U448.22

        0 引言

        近幾年來(lái),隨著拱橋跨越能力不斷增強(qiáng),斜拉扣掛無(wú)支架施工系統(tǒng)的應(yīng)用愈加廣泛[1-4]。拱肋的架設(shè)過(guò)程主要分為拱肋節(jié)段起吊就位、連接拱肋節(jié)段接頭、體系轉(zhuǎn)換。具體而言,通過(guò)纜索吊裝系統(tǒng),將拱肋節(jié)段吊裝就位,并與前一段拱肋或拱腳預(yù)埋件的吊裝接頭連接;張拉相應(yīng)節(jié)段的扣索和背索,同時(shí)緩慢放下纜索系統(tǒng)的吊索,直到扣索和背索索力與拱肋線(xiàn)形皆達(dá)到目標(biāo)值時(shí),完成吊裝體系向斜拉扣掛體系的轉(zhuǎn)換。在500 m級(jí)平南三橋和600 m級(jí)天峨龍灘特大橋建設(shè)過(guò)程中,大跨拱橋的鋼桁拱肋可以每天完成至少一個(gè)拱肋節(jié)段吊裝。高效的施工組織對(duì)節(jié)段接頭的臨時(shí)連接強(qiáng)度和施工的便利性提出了更高要求[5-6]。本文將分析斜拉扣掛施工過(guò)程中,整體結(jié)構(gòu)對(duì)拱肋節(jié)段接頭受力的影響,為設(shè)計(jì)安全、簡(jiǎn)單的接頭形式提供參考。

        1 計(jì)算模型

        圖1所示為一跨徑為500 m級(jí)鋼管混凝土拱肋的斜拉扣掛計(jì)算示意圖。計(jì)算跨徑為508 m,計(jì)算矢高為123.25 m。全橋?yàn)樯舷掠蝺筛袄?,單根拱肋為四管桁式截面。弦管直徑?.3 m,壁厚為22~34 mm,腹管為0.63 m,壁厚為14 mm。拱肋分為9個(gè)吊裝節(jié)段。為便于施工,節(jié)段間設(shè)計(jì)為雙腹桿,雙腹桿間的弦管處設(shè)置吊裝接頭。

        結(jié)構(gòu)分析采用桿系有限元模型模擬,其中拱肋弦管、腹管、平聯(lián)管和肋間橫聯(lián)等采用梁?jiǎn)卧?,扣索采用桿單元模擬。為突出主要因素,以下分析忽略扣塔和背索的協(xié)同作用。斜拉扣掛主要參數(shù)如表1所示。

        2 施工過(guò)程接頭受力特征

        2.1 軸力變化

        圖2、圖3所示為節(jié)段間各接頭軸力隨施工過(guò)程推移的變化情況??梢钥吹剑?jié)段接頭的受力特點(diǎn)十分復(fù)雜,

        對(duì)于上弦管而言,隨拱肋懸臂的增長(zhǎng),靠近拱腳處的節(jié)段接頭軸壓力逐漸增大,但對(duì)于下弦管,軸壓力沿縱橋向分布不是單調(diào)的,隨節(jié)段吊裝過(guò)程也不是單調(diào)增加的變化。由圖2、圖3可知,節(jié)段接頭不僅承受軸壓力,還承受一定的軸拉力。接頭受拉的階段可能是相應(yīng)拱肋節(jié)段吊裝到位、張拉扣索的施工階段(如下弦管節(jié)段接頭),也可能是其他拱肋節(jié)段的吊裝階段,如上弦管5#~7#接頭在吊裝拱肋8#、9#段時(shí),出現(xiàn)了拉力。但這樣的拉力相對(duì)壓力往往不大,一般會(huì)小一個(gè)數(shù)量級(jí)。拉壓受力量級(jí)的不同,也決定了節(jié)段接頭局部構(gòu)造抗拉、抗壓設(shè)計(jì)思路的不同。

        軸力曲線(xiàn)的另一特征是,松扣索的施工過(guò)程會(huì)使拱肋整體受力重分布,同時(shí)節(jié)段接頭的軸力也會(huì)發(fā)生較為劇烈的變化,這樣的變化規(guī)律性較弱,但變化幅度大。一般的鋼管混凝土拱橋在拱肋吊裝過(guò)程中,都會(huì)選擇在松扣索之前,將臨時(shí)接頭構(gòu)造通過(guò)焊接成與弦管等強(qiáng)連接,或加固為超強(qiáng)連接。因此,松索過(guò)程一般不會(huì)控制節(jié)段接頭的設(shè)計(jì)。但若將節(jié)段接頭作為永久構(gòu)件來(lái)設(shè)計(jì),則需考慮松扣索之后的施工狀態(tài)受力和施工要求,特別是管內(nèi)混凝土灌注時(shí)的密封性問(wèn)題。

        2.2 彎矩變化

        圖4、圖5所示為節(jié)段接頭的彎矩隨施工過(guò)程變化的情況。與軸力類(lèi)似,節(jié)段接頭彎矩的大小隨著施工過(guò)程呈現(xiàn)非線(xiàn)性變化的特征。但節(jié)段接頭所受的彎矩并不大,若以弦管截面的面積和慣性矩考慮,彎矩產(chǎn)生的最大正應(yīng)力僅為軸力產(chǎn)生的最大正應(yīng)力的10%左右。節(jié)段接頭彎矩較小的原因主要有兩方面:

        (1)桁式結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)使上下弦管受力狀態(tài)趨近于軸心受力構(gòu)件,單根管的彎矩值較小。事實(shí)上,也正是上下弦管的軸力差,形成了整個(gè)桁式結(jié)構(gòu)的彎矩受力狀態(tài)。

        (2)本項(xiàng)目在節(jié)段接頭處,采用了雙腹管的設(shè)計(jì)方式,雙腹管間距小,使得腹管間弦管的自重小,由此產(chǎn)生的剪力和彎矩也小。并且接頭處于雙腹管的中部,靠近反彎點(diǎn)處,所以,節(jié)段接頭彎矩不大。

        從計(jì)算結(jié)果來(lái)看,節(jié)段接頭的受力和設(shè)計(jì)以松扣索前的軸心受壓狀態(tài)為主,因此以下討論主要考慮松扣索前的軸壓力情況。

        3 結(jié)構(gòu)性參數(shù)分析

        以下分析討論調(diào)索目標(biāo)、封拱腳時(shí)機(jī)和焊接時(shí)機(jī)等結(jié)構(gòu)因素對(duì)節(jié)段接頭受力和設(shè)計(jì)的影響。

        3.1 調(diào)索目標(biāo)選擇

        斜拉扣掛的調(diào)索目標(biāo)是指在斜拉扣掛階段,通過(guò)調(diào)整扣索索力,使最終在松扣索狀態(tài)達(dá)到拱肋的最終線(xiàn)形。該線(xiàn)形可以是“一次成拱的線(xiàn)形”,也可以是“安裝線(xiàn)形”。兩種選擇并沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別,對(duì)于大跨拱橋而言,成拱以后的線(xiàn)形差異,對(duì)拱肋運(yùn)營(yíng)階段的承載能力極限狀態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)組合狀態(tài)的內(nèi)力、應(yīng)力影響較?。粡恼{(diào)索結(jié)果來(lái)看,兩種目標(biāo)優(yōu)化計(jì)算得到的扣索索力差別并不顯著,就本例而言,在吊裝1#~8#拱肋節(jié)段時(shí),扣索初張力的差別<5%,僅在吊裝9#節(jié)段時(shí),索力差別為17%左右。雖然對(duì)成橋以后的拱肋受力影響較小,但對(duì)施工過(guò)程的節(jié)段接頭受力影響較大。

        圖6所示為不同調(diào)索目標(biāo)時(shí),拱肋節(jié)段接頭在松扣索前,施工階段所承受的最大壓力包絡(luò)曲線(xiàn)。若以安裝線(xiàn)形為目標(biāo)時(shí),拱肋大部分位置,特別是靠跨中部分的線(xiàn)形需要通過(guò)扣索上抬,使近似懸臂狀態(tài)的拱肋截面受正彎矩作用,削弱負(fù)彎矩效應(yīng),并且越靠近拱腳,作用越明顯;對(duì)于桁式結(jié)構(gòu),就會(huì)形成上弦管軸壓力增大,下弦管軸壓力減小的現(xiàn)象。但這樣的變化,不會(huì)明顯改變節(jié)段接頭出現(xiàn)最大軸壓力的時(shí)機(jī)。

        3.2 封拱腳時(shí)機(jī)

        封拱腳的時(shí)機(jī)對(duì)拱肋節(jié)段接頭的影響很大[7]。下頁(yè)圖7、圖8所示為在不同施工階段封拱腳時(shí),拱肋節(jié)段接頭在松扣索前,施工階段所承受的最大壓力包絡(luò)曲線(xiàn)。可以看到,上弦管接頭軸力對(duì)封拱腳時(shí)機(jī)十分敏感,特別是靠近拱腳的位置,越早封拱腳,上弦管接頭的軸壓力越大,而靠近拱頂?shù)奈恢脛t影響較小??梢赃@樣理解,拱腳固結(jié)狀態(tài)越早形成,拱肋控制點(diǎn)的豎向位移越難控制,特別是在拱肋懸臂不長(zhǎng)時(shí),結(jié)構(gòu)整體剛度大,需要較大的索力才能提起懸臂控制點(diǎn),這使拱腳附近截面產(chǎn)生較大負(fù)彎矩,從而使弦管產(chǎn)生較大的軸力差,因此本就受到較大軸壓力的拱腳上弦管軸壓力進(jìn)一步增大。然而,對(duì)于下弦管節(jié)段接頭,雖然也出現(xiàn)了隨封拱腳時(shí)機(jī)的推移,靠近拱腳部分的接頭軸壓力增大、靠近拱頂部分的接頭變化較小的現(xiàn)象,但是由于在扣掛體系下,拱肋在拱腳部分的總彎矩以正彎矩為主,由此產(chǎn)生的下弦管接頭軸壓力較小。因此,總體來(lái)看,下弦管軸接頭軸壓力對(duì)封拱腳時(shí)機(jī)的選擇沒(méi)有上弦管接頭敏感,但仍然較為顯著。

        3.3 弦管焊接時(shí)機(jī)

        弦管焊接的時(shí)機(jī)對(duì)節(jié)段接頭受力起到至關(guān)重要的作用。如果每吊裝一段,就焊接一段,節(jié)段接頭受力最小,且臨時(shí)連接的受力時(shí)間最小,接頭很快轉(zhuǎn)化為與弦管等強(qiáng)的承載能力。但這樣纜索系統(tǒng)的作業(yè)效率最小,不適用于大跨拱橋施工。在結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性皆能滿(mǎn)足時(shí),采用合龍后焊接全部的拱肋接頭方案,則拱肋接頭的臨時(shí)構(gòu)造需要承受吊裝階段可能承受的最大內(nèi)力,這將大幅提高拱肋接頭的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),造成一定的浪費(fèi)。

        圖9、圖10所示為吊裝n個(gè)節(jié)段焊接一次時(shí),拱肋節(jié)段臨時(shí)接頭在施工階段所承受的最大壓力包絡(luò)曲線(xiàn)??梢钥吹?,當(dāng)?shù)跹b1#~3#段拱肋,焊接一次弦管接頭時(shí),上弦管接頭的軸壓力可以控制在<2 000 kN,下弦管接頭的軸壓力可以控制在<500 kN,小于吊裝完成再焊接的情況。對(duì)于上弦管離拱腳較近的接頭,以及下弦管靠近1/4跨附近的接頭,受力改善明顯,特別是下弦管,大多處于較低受力水平。當(dāng)增加焊接一次時(shí)的吊裝節(jié)段時(shí),接頭的軸壓力會(huì)進(jìn)一步增加。如表2所示為吊裝n個(gè)節(jié)段焊接一次時(shí),各接頭所需承受的最大軸壓力,以及相對(duì)于吊完再焊接的施工方案的最大軸壓力之比。

        結(jié)合施工組織來(lái)看,吊裝2段焊接1次的方案不僅有利于提高施工效率,節(jié)段接頭的受力最小,為最優(yōu)推薦方案;吊裝3段或4段再焊接1次的方案次之。而吊裝5段焊接1次時(shí),節(jié)段接頭受力明顯提高,需加強(qiáng)局部構(gòu)造設(shè)計(jì),提高接頭的承載能力。

        4 結(jié)語(yǔ)

        本文采用有限元桿系模型,模擬了500 m級(jí)鋼管混凝土拱橋拱肋節(jié)段斜拉扣掛施工過(guò)程,分析討論了弦管接頭受力的變化情況,并對(duì)比計(jì)算了結(jié)構(gòu)性參數(shù)的影響。主要結(jié)論如下:

        (1)拱肋節(jié)段扣掛過(guò)程中,節(jié)段接頭的受力不完全是單調(diào)增加的規(guī)律,接頭內(nèi)力最大值可能出現(xiàn)在吊裝過(guò)程中。

        (2)節(jié)段接頭有可能出現(xiàn)受拉情況,但拉力量級(jí)較小。因此,節(jié)段接頭局部構(gòu)造的抗拉、抗壓設(shè)計(jì)宜采用不同的思路。

        (3)節(jié)段接頭所受彎矩較小,局部以軸心受力形態(tài)為主。

        (4)調(diào)索目標(biāo)的選擇對(duì)弦管節(jié)段接頭的軸力影響較小,不會(huì)給接頭局部構(gòu)造設(shè)計(jì)帶來(lái)過(guò)大改變。

        (5)封拱腳時(shí)機(jī)對(duì)弦管節(jié)段接頭的影響十分顯著,過(guò)早封拱腳會(huì)增加靠近拱腳附近的桁架截面的負(fù)彎矩,從而增加上弦管節(jié)段接頭的軸壓力,還會(huì)使下弦管接頭受較大拉力。

        (6)弦管接頭焊接時(shí)機(jī)對(duì)接頭設(shè)計(jì)影響較大,在合理考慮施工組織和進(jìn)度的前提下,宜盡早焊接節(jié)段接頭管件,加強(qiáng)接頭構(gòu)造連接。

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