摘 要:文章為提高瀝青黏度,以高黏劑、SBS和蔗渣纖維對70號基質(zhì)瀝青進行復合改性,采用三因素四水平正交試驗,以60 ℃動力黏度、彈性恢復、軟化點和135 ℃旋轉黏度作為評價指標,分析獲取最佳配比組合。結果表明:復合改性瀝青的最佳摻量組合為6%高黏劑+5%SBS+0.9%蔗渣纖維;對于60 ℃動力黏度、彈性恢復和軟化點,因素影響程度次序為SBS>高黏劑>蔗渣纖維,對于135 ℃旋轉黏度,因素影響程度次序為SBS>蔗渣纖維>高黏劑;根據(jù)最佳配比組合進行制備的復合改性瀝青各項指標滿足標準要求,具有實際應用價值。
關鍵詞:高黏劑;復合改性瀝青;正交試驗;灰色關聯(lián)法;性能優(yōu)化
中圖分類號:U414.1
0"引言
我國交通基礎設施建設快速發(fā)展,伴隨著交通量的快速增長,使公路路面病害頻發(fā),極大地降低了公路通行的安全性和舒適性。為了有效解決該問題,采用高黏、性能優(yōu)異的瀝青進行修復,是當前可行的方式。高黏瀝青相較于傳統(tǒng)瀝青,更能保證集料之間良好的粘結性能,防止瀝青剝落和集料出現(xiàn)松散現(xiàn)象。
改善瀝青的黏度可以通過摻入纖維、高黏劑、橡膠粉、納米材料等。學者研究表明,SBS和TPS作為熱塑性彈性體,能夠吸收瀝青組分發(fā)生溶脹,在微觀層面能夠與瀝青交聯(lián)形成空間網(wǎng)狀結構,從而提高瀝青黏度[1];其中在復摻改性劑時,能夠形成更為牢固的微觀交聯(lián)網(wǎng)狀結構[2]。纖維材料的摻入能夠?qū)r青的附著能力、粘結性和韌性產(chǎn)生影響,主要歸因于其“加筋”作用[3]。
廣西作為全國甘蔗的主要產(chǎn)區(qū),每年因生產(chǎn)蔗糖產(chǎn)生大量的蔗渣,而蔗渣中含有木質(zhì)素和木質(zhì)纖維[4],因此經(jīng)過處理后可以作為瀝青用纖維的選擇。甘蔗渣的廢物利用對于甘蔗的加工產(chǎn)業(yè)具有突出意義,能夠減少環(huán)境污染和擴大附加經(jīng)濟價值。但當前將蔗渣纖維應用于瀝青的研究仍相對有限,其中應用蔗渣纖維參與瀝青復合改性進而改善粘彈性的研究較少。本文采用SBS、TPS高黏劑和蔗渣纖維作為復合改性材料,基于正交試驗對復合改性瀝青的制備進行性能優(yōu)化,通過極差分析和灰色關聯(lián)法分析揭示改性材料對瀝青的60 ℃動力黏度、彈性恢復、軟化點和135 ℃旋轉黏度的影響機理。
1"原材料
1.1"瀝青
選用70號基質(zhì)瀝青,具體性能指標見表1。
1.2"SBS
SBS改性劑具體指標見表2。
1.3"高黏劑
TPS高黏添加劑具體指標見表3。
1.4"蔗渣纖維
蔗渣纖維具體指標見下頁表4。
2"試驗方案
2.1"復合改性瀝青的制備
制備流程:將基質(zhì)瀝青放入烘箱于140 ℃下加熱1 h至熔融狀;在175 ℃下加入SBS改性劑,攪拌10~20 min,4 000 r/min下剪切0.5 h;之后加入TPS高黏劑,攪拌10~20 min,4 000 r/min下剪切0.5 h;之后加入蔗渣纖維,1 600 r/min下攪拌0.5 h;最后在175 ℃下溶脹1 h充分發(fā)育,完成復合改性瀝青的制備。
2.2"正交試驗
本研究采用三因素四水平進行方案設計,其中高黏劑(A)摻量分別為6%,8%,10%和12%;SBS(B)摻量分別為4%,5%,6%,7%;蔗渣纖維(C)摻量分別為0.5%,0.7%,0.9%和1.1%。正交試驗因素水平見表5。
3"結果與討論
3.1"正交試驗結果
正交試驗結果見表6。對于高黏劑、SBS和蔗渣纖維對各指標的影響程度和趨勢,可借助極差分析進行評價。
3.2"各指標結果分析
3.2.1"60 ℃動力黏度
表7為60 ℃動力黏度極差分析結果,K1,K2,K3和K4分別表示表5中1~4水平的結果平均值,由極差判定各因素影響程度。由表7可知,關于60 ℃動力黏度指標,各因素的影響順序為:SBS(B)>高黏劑(A)>蔗渣纖維(C)。這是因為經(jīng)過高溫剪切,SBS和TPS高黏劑能夠均勻分散,其分子在瀝青中形成連續(xù)相,分子鏈與瀝青分子充分相互交聯(lián),所形成的空間網(wǎng)狀結構穩(wěn)定牢固,使分子間的相對移動變得困難,從而提高瀝青黏度;而蔗渣纖維在摻入瀝青后,形成三維網(wǎng)狀結構,充分發(fā)揮其加筋作用,限制了瀝青的蠕動從而增大黏度。
圖1為60 ℃動力黏度隨各因素摻量的變化情況。顯然,當高黏劑摻量為8%、SBS摻量為5%、蔗渣纖維摻量為0.9%時,復合改性瀝青的60 ℃動力黏度達到最佳值,因此僅考慮60 ℃動力黏度指標時,各因素最佳組合為A2B2C3。
3.2.2"彈性恢復
表8為彈性恢復極差分析結果。由表8可知,關于彈性恢復指標,各因素的影響順序為:SBS(B)>高黏劑(A)>蔗渣纖維(C)。這是因為SBS和TPS高黏劑作為熱塑性彈性體,其分子能夠與瀝青交聯(lián)形成網(wǎng)狀結構,增大分子之間的作用力,從而提高瀝青的彈性。
圖2為彈性恢復隨各因素摻量的變化情況。當高黏劑摻量為6%、SBS摻量為6%、蔗渣纖維摻量為0.9%時,復合改性瀝青的彈性恢復達到最佳值,因此僅考慮彈性恢復指標時,各因素最佳組合為A1B3C3。
3.2.3"軟化點
表9為軟化點極差分析結果。由表9可知,關于軟化點指標,各因素的影響順序為:SBS(B)>高黏劑(A)>蔗渣纖維(C)。這是因為SBS和TPS高黏劑分散在瀝青中分子鏈與瀝青分子充分相互交聯(lián),所形成的空間網(wǎng)狀結構穩(wěn)定牢固,限制了分子間的相對移動,進而增強了瀝青整體,使其不易在高溫條件下產(chǎn)生變形。
圖3為軟化點隨各因素摻量的變化情況。當高黏劑摻量為8%、SBS摻量為6%、蔗渣纖維摻量為0.9%時,復合改性瀝青的軟化點達到最佳值,因此僅考慮軟化點指標時,各因素最佳組合為A2B3C3。
3.2.4"135 ℃旋轉黏度
表10為135℃旋轉黏度極差分析結果。由表10可知,關于135 ℃旋轉黏度指標,各因素的影響順序為:SBS(B)>蔗渣纖維(C)>高黏劑(A)。這是由于SBS和TPS高黏劑經(jīng)過高溫剪切后其分子均勻分散在瀝青中形成連續(xù)相,交聯(lián)所形成的空間網(wǎng)狀結構穩(wěn)定牢固,阻礙了高溫下分子間的相對移動,從而提高了瀝青的135 ℃旋轉黏度;而蔗渣纖維在瀝青中所形成三維加筋網(wǎng)狀結構,也能限制瀝青在高溫下的蠕動從而增大瀝青的135 ℃旋轉黏度。
圖4為135 ℃旋轉黏度隨各因素摻量的變化情況。當高黏劑摻量為6%、SBS摻量為6%、蔗渣纖維摻量為0.9%時,復合改性瀝青的135 ℃旋轉黏度達到最佳值,因此僅考慮135 ℃旋轉黏度指標時,各因素最佳組合為A1B3C3。
3.3"灰色關聯(lián)法分析
極差分析法雖然直觀明了,但不能確定試驗結果的變化是由因素引起還是誤差所致,因此本節(jié)采用灰色關聯(lián)法分析各因素對指標的影響程度次序。
目前許多學者應用灰色關聯(lián)法于有限數(shù)據(jù)的分析中[5-7],通過無量綱化處理數(shù)據(jù),使得數(shù)據(jù)更具規(guī)律性,進而分析得到自變量和因變量的關聯(lián)程度。
本節(jié)將60 ℃動力黏度、彈性恢復、軟化點和135 ℃旋轉黏度列為比較數(shù)列,高黏劑摻量、SBS摻量和蔗渣灰摻量列為參考數(shù)列,將參考數(shù)列和比較數(shù)列表示如下:
Y0=Y01,Y01,Y02…,Y0n
Yi=Yi1,Yi1,Yi2…,Yin(1)
i=1,2,3,…,h
Y0n=X0nX01(2)
Yin=XinXi1(3)
關聯(lián)系數(shù)的計算采用式(4):
ξi(k)=miniminkY0k-Yik+ρmaximaxkY0k-YikY0k-Yik+ρmaximaxkY0k-Yik
(4)
式中:i——1,2,…,h;
k——1,2,…,n;
ρ——分辨系數(shù),取值范圍為0~1,一般取0.5。
關聯(lián)度計算采用式(5):
Ri=1n∑nk=1ξik,i=1,2,3,…,h(5)
經(jīng)計算分析得到關聯(lián)度結果見表11。由表11可知,對于60 ℃動力黏度、彈性恢復和軟化點,影響程度次序為SBS>高黏劑>蔗渣纖維;對于135 ℃旋轉黏度,影響程度次序為SBS>蔗渣纖維>高黏劑。上述規(guī)律與極差分析結果相一致。綜合可知,對于四項指標,SBS影響程度最大,其次為高黏劑,最后為蔗渣纖維。
3.4"綜合優(yōu)選和指標驗證
4"結語
(1)根據(jù)正交試驗結果,復合改性瀝青的最佳配比組合為:高黏劑摻量為6%、SBS摻量為5%、蔗渣纖維摻量為0.9%。
(2)通過極差分析和灰色關聯(lián)法分析,對于60 ℃動力黏度、彈性恢復和軟化點,因素影響程度次序為SBS>高黏劑>蔗渣纖維;對于135 ℃旋轉黏度,因素影響程度次序為SBS>蔗渣纖維>高黏劑。
(3)SBS為瀝青各指標的主要影響因素,其次分別為高黏劑和蔗渣纖維。SBS和TPS高黏劑分散在瀝青中形成連續(xù)相,所交聯(lián)形成的空間網(wǎng)狀結構穩(wěn)定牢固,阻礙了分子間的相對移動,有效提高了瀝青的黏度和彈性;蔗渣纖維在瀝青中形成三維加筋網(wǎng)狀結構,也能限制瀝青的蠕動從而增大黏度和彈性。
(4)根據(jù)最優(yōu)配合比組合進行制備的復合改性瀝青各項指標滿足標準要求,具有實際應用價值。
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