摘" 要：針對(duì)傳統(tǒng)電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)缺乏元器件庫(kù)與知識(shí)庫(kù)、圖片及文字處理能力較弱的問(wèn)題，提出了電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型，開(kāi)發(fā)了面向航空電子產(chǎn)品的電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，并介紹了系統(tǒng)框架，數(shù)據(jù)接口的用法以及使用效果。實(shí)踐表明，電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型可以有針對(duì)性地為操作人員提供有指導(dǎo)性的工藝信息。通過(guò)調(diào)用MFC提供的數(shù)據(jù)接口可以實(shí)現(xiàn)圖片及文字的靈活排版、工藝知識(shí)的可視化表達(dá)、文件傳輸以及視頻播放功能。

關(guān)鍵詞：航空電子產(chǎn)品；電子裝聯(lián)；工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)；MFC

中圖分類號(hào)：TP391.7；TN405" 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A" 文章編號(hào)：2096-4706（2024）12-0085-07

Development of Process Design System for Electronic Assembly of Avionic Devices

YANG Changlin

（AVIC Xi'an" Aeronautics Computing Technology Research Institute， Xi'an" 710076， China）

Abstract： This paper aims to problems of traditional process design system for electronic assembly， such as the absence of component base and knowledge base， the poor capability of editing image and text， proposes a process design model for electronic assembly， and a process design system for electronic assembly of avionic devices is developed. Furthermore， the system framework， the method of calling data interface and using effects are introduced. The practice indicates that the electronic assembly process design model can provide guiding process information for operators. Through calling data interfaces provided by MFC， various functions could be realized， such as the flexible typeset of images and words， the visualization of process knowledge， file transmission and playing of videos.

Keywords： avionic device; electronic assembly; process design system; MFC

0" 引" 言

隨著航空裝備技術(shù)的不斷進(jìn)步，航空電子產(chǎn)品逐漸向高性能、多功能、模塊化、集成化的方向發(fā)展，對(duì)航空電子產(chǎn)品的制造帶來(lái)了一定的挑戰(zhàn)[1]。電子裝聯(lián)作為電子產(chǎn)品生產(chǎn)制作過(guò)程中的重要技術(shù)，對(duì)航空電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性有重要影響[2]。與機(jī)械加工領(lǐng)域不同，航空電子產(chǎn)品在制造過(guò)程中人的參與度較高，需要將設(shè)計(jì)階段輸出的文件與各類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相結(jié)合，并轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品制造所需的工藝信息，包括設(shè)備的選用、參數(shù)的選取、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)、檢驗(yàn)要求等[3]。這些信息通常以工藝文件或工藝規(guī)程的形式指導(dǎo)生產(chǎn)。這一過(guò)程中，工藝文件的編制顯得尤為重要，工藝文件的內(nèi)容是否準(zhǔn)確、信息是否全面、表達(dá)方式是否直觀，將對(duì)工序的實(shí)施乃至產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。

目前，工藝文件的編制通常借助工藝文件設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，常見(jiàn)的工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)有計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（Computer Aided Process Planning， CAPP）系統(tǒng)，產(chǎn)品全生命周期管理（Product Lifecycle Management， PLM）系統(tǒng)，制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System， MES）等[4-6]。這些系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域工藝文件的設(shè)計(jì)與編制，并取得了較好的效果。但是航空電子產(chǎn)品的生產(chǎn)模式與機(jī)械加工有明顯區(qū)別，具有多品種、小批量、定制化的特點(diǎn)。尤其對(duì)于電子裝聯(lián)工藝，過(guò)程中涉及的工裝設(shè)備種類繁多，工序復(fù)雜，工藝路線與產(chǎn)品特征和元器件類型密切相關(guān)[7]?，F(xiàn)階段廣泛采用的工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)缺乏與工藝知識(shí)庫(kù)及元器件庫(kù)的數(shù)據(jù)接口，工藝知識(shí)的共享性和復(fù)用性不高，這在一定程度上降低了工藝文件的編制效率[8]。此外，以文檔形式呈現(xiàn)的工序卡片已經(jīng)不能滿足車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需要，將工藝知識(shí)以符號(hào)標(biāo)注、圖形圖表、動(dòng)畫(huà)視頻等多媒體可視化的方式嵌入到工藝文件中是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。這意味著用于航空產(chǎn)品電子裝聯(lián)的工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)必須具備較強(qiáng)的文字圖片處理能力以及良好的人機(jī)交互功能。

為了適應(yīng)今后航空電子產(chǎn)品以及電子裝聯(lián)技術(shù)的不斷發(fā)展，研究人員通過(guò)尋求工藝設(shè)計(jì)的新方法對(duì)現(xiàn)有工藝文件設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和完善。楊宏杰等人提出了基于CORBA集成的PCB裝聯(lián)CAPP系統(tǒng)[9]，陳穎芳提出了三維電子裝聯(lián)工藝文件設(shè)計(jì)方法[10]，張學(xué)斌等人提出了一種電子裝聯(lián)數(shù)字化管理系統(tǒng)用于工藝規(guī)程的編制[11]。這些研究為電子裝聯(lián)工藝文件設(shè)計(jì)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)提供了新的思路，但是沒(méi)有給出系統(tǒng)各個(gè)功能模塊的具體實(shí)現(xiàn)方法。本文在已有研究的基礎(chǔ)上提出了電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型，開(kāi)發(fā)了面向航空電子產(chǎn)品的電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，介紹了系統(tǒng)構(gòu)成以及微軟基礎(chǔ)類庫(kù)（Microsoft Foundation Classes， MFC）框架下幾個(gè)重要數(shù)據(jù)接口的用法，并展示了系統(tǒng)的使用效果。

1" 電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型

基于電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型可以將工藝知識(shí)及各類資源轉(zhuǎn)化為工藝文件，通過(guò)電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)形成動(dòng)畫(huà)視頻、工序卡片、檢查單、流程圖等多媒體形式。首先，將編制工藝文件所需的元件庫(kù)、資源庫(kù)、知識(shí)庫(kù)及電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化（Electronic Design Automation， EDA）輸出的設(shè)計(jì)文件導(dǎo)入系統(tǒng)中。然后，系統(tǒng)讀取記錄印制板字符、焊盤(pán)、線路等信息的光繪文件，通過(guò)解析光繪文件的格式建立印制板組件的三維模型，從而得到印制板組件的三維圖像以及元器件位號(hào)與位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系。與此同時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品特征將工藝知識(shí)的各項(xiàng)屬性與技術(shù)規(guī)則庫(kù)中的規(guī)則進(jìn)行匹配，從而獲取工藝規(guī)程中的各個(gè)要素，包括：工藝路線、工序名稱、工裝圖片、操作要點(diǎn)、檢驗(yàn)要求、注意事項(xiàng)等。所有要素包含的文字、圖片經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)排版后在終端上呈現(xiàn)。工藝文件形成的整個(gè)流程如圖1所示。

圖1中的知識(shí)庫(kù)由知識(shí)條目組成，每條工藝知識(shí)都具有以下5項(xiàng)屬性：

1）知識(shí)類型：工藝知識(shí)的具體分類，包括工藝流程、工序說(shuō)明、操作要求、操作步驟等。

2）所屬工序：工藝知識(shí)對(duì)應(yīng)的工序。

3）所屬部件：工藝知識(shí)對(duì)應(yīng)的零部件或元器件。

4）是否為關(guān)鍵知識(shí)：帶有工藝參數(shù)或量化指標(biāo)，或規(guī)范中明確指出為關(guān)鍵點(diǎn)的知識(shí)。

5）是否為關(guān)聯(lián)知識(shí)：需要配合工裝設(shè)備、產(chǎn)品、器件等實(shí)物才能完整表達(dá)的知識(shí)，通常為操作說(shuō)明。

將上述5項(xiàng)屬性與產(chǎn)品特征進(jìn)行匹配，可以實(shí)現(xiàn)工藝路線的制定、工藝資源的分配以及工藝要求的提取，具體過(guò)程包括：

1）依據(jù)“產(chǎn)品特征—典型工藝”匹配規(guī)則為產(chǎn)品自動(dòng)分配工藝路線。

2）依據(jù)“工序—模板”匹配規(guī)則為工序自動(dòng)分配模板。

3）依據(jù)“工序—工裝”匹配規(guī)則為工序自動(dòng)分配工裝。

4）依據(jù)“路線—工序—工步—工藝要求”匹配規(guī)則為工序制定工步，并附帶操作過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)及注意事項(xiàng)的描述。

2" 電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)

2.1" 系統(tǒng)框架

電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)是基于MFC開(kāi)發(fā)的客戶端應(yīng)用程序，基于車間內(nèi)部工控網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)工藝卡片的編輯、瀏覽、推送等功能?；跇I(yè)務(wù)需求可將系統(tǒng)拆分為多個(gè)功能模塊，每個(gè)功能模塊通過(guò)調(diào)用不同的接口程序?qū)崿F(xiàn)，以此構(gòu)建的系統(tǒng)整體框架如圖2所示。

軟件最底層是存儲(chǔ)各類電子裝聯(lián)工藝信息的數(shù)據(jù)庫(kù)，包括圖片資源、文字、設(shè)計(jì)文件、多媒體資源以及生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的各類表單。其中，圖片資源涵蓋所有工裝設(shè)備的三維圖片，文字資源以文本文檔的形式存儲(chǔ)各類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)計(jì)文件用于印制板組件的三維建模，多媒體資源用于操作過(guò)程的演示和教學(xué)。用戶通過(guò)訪問(wèn)服務(wù)器可以從數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取到需要的消息，也可以基于車間內(nèi)部工控網(wǎng)將本地?cái)?shù)據(jù)發(fā)送給其他主機(jī)。

系統(tǒng)的中間層是處理各種數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)接口。這些數(shù)據(jù)接口大部分來(lái)自MFC提供的庫(kù)函數(shù)或組件，通常以函數(shù)的形式封裝在不同的類中。通過(guò)調(diào)用這些數(shù)據(jù)接口可以實(shí)現(xiàn)各種不同的功能，包括文字的顯示與編輯、圖片的插入與調(diào)整、二維或三維圖像的繪制、視頻播放、Excel文件的讀取或?qū)С觥?shù)據(jù)的發(fā)送與接收等。

系統(tǒng)的最頂層是面向用戶的界面、窗口、菜單、按鈕等輔助人機(jī)交互的各種控件和按鈕。電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)既可以用于工藝文件的編制，也可用于工藝知識(shí)的呈現(xiàn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的通用知識(shí)，包括操作步驟、注意事項(xiàng)、檢驗(yàn)要求等可以通過(guò)文字超鏈接的方式打開(kāi)，以圖片、動(dòng)畫(huà)、視頻等直觀的方式呈現(xiàn)。對(duì)于與產(chǎn)品特征密切相關(guān)的工藝要求，系統(tǒng)基于電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型自動(dòng)識(shí)別，并以“標(biāo)注符號(hào)+注釋文本+圖形圖像”的方式進(jìn)行標(biāo)注。其中，“標(biāo)注符號(hào)”是以組合框的形式對(duì)電子裝聯(lián)工藝信息進(jìn)行描述，結(jié)合信息類型和信息量的大小可以對(duì)符號(hào)的長(zhǎng)度和高度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有較強(qiáng)的自適應(yīng)性。“注釋文本”可以設(shè)置超鏈接，便于操作人員觀看動(dòng)畫(huà)、視頻等資源?！皥D形圖像”用于描述工裝、設(shè)備以及待加工的對(duì)象。

2.2" 工藝信息數(shù)據(jù)庫(kù)

工藝信息數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)主要包括以下幾類：

1）工裝設(shè)備的圖片資源。工裝設(shè)備的圖片有兩種類型，第一種是實(shí)物照片，第二種是三維設(shè)計(jì)軟件導(dǎo)出的工裝設(shè)備的三維模型圖。MFC框架下，系統(tǒng)能識(shí)別的圖片格式有：bmp、png、jpg和gif。

2）工藝知識(shí)庫(kù)。將工藝規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的工藝知識(shí)以條目的形式保存在Excel電子表格中構(gòu)成工藝知識(shí)庫(kù)。條目某一項(xiàng)屬性的具體值顯示在同一列。系統(tǒng)可以基于固定格式讀取存儲(chǔ)工藝知識(shí)條目的Excel表格，并根據(jù)屬性名和屬性值對(duì)所需的工藝知識(shí)進(jìn)行篩選，將篩選出的知識(shí)條目用于工藝文件的編制。

3）規(guī)則庫(kù)。電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型所需的規(guī)則主要來(lái)自兩個(gè)方面：一方面是標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范中的檢驗(yàn)要求及注意事項(xiàng)；另一方面來(lái)源于資深工藝工程師的知識(shí)積累。規(guī)則庫(kù)經(jīng)過(guò)不斷的更新迭代保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。

4）設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)文件主要是EDA軟件輸出的光繪文件和元器件信息，這些信息通常存儲(chǔ)在文本文檔中。系統(tǒng)將根據(jù)文件的命名方式以及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式識(shí)別文件類型并提取其中的工藝信息。

5）多媒體資源。多媒體資源以動(dòng)畫(huà)和視頻為主，用于呈現(xiàn)設(shè)備的使用方法和具體操作步驟。系統(tǒng)能識(shí)別的視頻格式有：wmv、rmvb、avi、mp4。

6）過(guò)程記錄數(shù)據(jù)。過(guò)程記錄數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)的選取、設(shè)備輸出的檢測(cè)結(jié)果、對(duì)歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果、操作人員及相應(yīng)的產(chǎn)品信息等。這些數(shù)據(jù)通常存儲(chǔ)在Excel電子表格中。

2.3" 數(shù)據(jù)接口

2.3.1" Windows圖形設(shè)備接口GDI

圖形設(shè)備接口（Graphics Device Interface， GDI）可用于處理所有Windows程序的圖形輸出，使用GDI函數(shù)可以繪制直線、曲線、閉合圖形以及文本，也可用于圖片導(dǎo)入，從而實(shí)現(xiàn)工藝文件中圖片和文字的靈活排版。函數(shù)對(duì)應(yīng)的頭文件是lt;Gdiplus.hgt;。使用GDI 繪圖之前需要獲取客戶端程序的窗口及繪圖控件，然后創(chuàng)建繪圖指針并初始化：

CWnd *drawingWnd ; //創(chuàng)建一個(gè)窗口指針

drawingWnd=GetDlgItem（IDC_STATIC）; //窗口指針指向客戶端上ID號(hào)為IDC_STATIC的圖片控件

CRectrect; //創(chuàng)建矩形對(duì)象用于獲取控件屬性

CDC *pDC; //創(chuàng)建CDC類指針用于繪圖

drawingWnd-gt;GetClientRect（amp;rect）; //獲取圖片控件所在的矩形區(qū)域

pDC=drawingWnd-gt;GetDC（）;//獲取圖形設(shè)備接口DC并將其賦值給pDC指針

繪圖指針的初始化完成后，即可用CDC類中的函數(shù)繪圖，繪制的圖像將顯示在窗口指針指向的圖片控件上。繪圖的方式有兩種，第一種是通過(guò)創(chuàng)建畫(huà)筆繪制圖形輪廓：

CPen *pen = new CPen; //創(chuàng)建畫(huà)筆

pen-gt;CreatePen（PS_SOLID，1，RGB（0，0，0））; //創(chuàng)建粗細(xì)為1的黑色實(shí)線畫(huà)筆

pDC-gt;SelectObject（pen）; //選中創(chuàng)建好的畫(huà)筆

第二種是創(chuàng)建畫(huà)刷填充所要繪制的圖形：

CBrush *pNewBrush = new CBrush; //創(chuàng)建畫(huà)刷

pNewBrush-gt;CreateSolidBrush（RGB（0，0，0））; //創(chuàng)建一個(gè)黑色畫(huà)刷

pDC-gt;SelectObject（pNewBrush）;//選中黑色畫(huà)刷

創(chuàng)建好畫(huà)筆和畫(huà)刷后通過(guò)調(diào)用相應(yīng)的函數(shù)完成圖形繪制以及文字輸出，函數(shù)的調(diào)用方法及參數(shù)說(shuō)明如表1所示。

2.3.2" 開(kāi)放圖形庫(kù)OpenGL

基于圖形設(shè)備接口GDI可以繪制簡(jiǎn)單的二維圖形，對(duì)于三維圖像的繪制及渲染需要用OpenGL 庫(kù)函數(shù)實(shí)現(xiàn)，調(diào)用OpenGL之前需要包含頭文件及相關(guān)組件：lt;gl＼gL.hgt;，lt;gl＼glu.hgt;，lt;gl＼glaux.hgt;，lt;gl＼glut.hgt;和“glut32.dll“。以繪制三維立方體為例，主要函數(shù)的用法及說(shuō)明如表2所示。

2.3.3" Excel文件讀取

Excel是生產(chǎn)過(guò)程中最為常見(jiàn)的存儲(chǔ)各類報(bào)表的文件，通過(guò)調(diào)用微軟提供的數(shù)據(jù)接口，可以獲取操作Excel表格的類庫(kù)，從而實(shí)現(xiàn)Excel數(shù)據(jù)的讀取。具體操作為：在Visual C++ 6.0的環(huán)境下打開(kāi)類向?qū)Вc(diǎn)擊Add Classes-gt;From a type library，在Offce軟件的裝目錄下找到Excel.exe并打開(kāi)，在彈出的Confirm Classes對(duì)話框內(nèi)選擇常用的操作Excel的類：_Application、_Worksheet、_Workbook、Workbooks、Worksheets、Range、Sheets，點(diǎn)擊確定完成類庫(kù)的導(dǎo)入。上述七個(gè)類需要分別建立各自的對(duì)象：m_oExcelApp、m_oWorkSheet、m_oWorkBook，m_oWorkBooks、m_oWorkSheets、m_oCurrRange、m_oSheets。讀入Excel文件過(guò)程中主要函數(shù)的調(diào)用方法及說(shuō)明如表3所示。

2.3.4" 視頻播放

視頻播放功能可以通過(guò)調(diào)用Windows系統(tǒng)提供的動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù) wmp.dll實(shí)現(xiàn)。具體步驟為：

1）在MFC框架下新建基于對(duì)話框的應(yīng)用程序，創(chuàng)建視頻播放控件IDC_OCX1。

2）在窗體空白處右擊→插入ActiveX控件→點(diǎn)擊Windows Media Player→點(diǎn)擊確定。

3）在插入的視頻播放控件上右擊→選擇classwizard打開(kāi)類向?qū)А?/p>

4）選中IDC_OCX1→點(diǎn)擊Add Variable→點(diǎn)擊確定添加所有類。

5）將綁定變量的名稱設(shè)置為m_player→點(diǎn)擊確定。

完成上述操作后通過(guò)調(diào)用SetUrl函數(shù)實(shí)現(xiàn)視頻播放。

CStringPathName;" "http://創(chuàng)建CStng變量存儲(chǔ)視頻路徑

m_player.SetUrl（pathname）;" //將路徑設(shè)置為pathName播放視頻

2.3.5" 文件傳輸

文件的發(fā)送與接收依靠Windows平臺(tái)下的網(wǎng)絡(luò)編程接口Windows Socket，即套接字實(shí)現(xiàn)。本系統(tǒng)基于UDP通信協(xié)議傳輸數(shù)據(jù)，支持一對(duì)一、一對(duì)多、多對(duì)一和多對(duì)多的交互通信，以保證數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通與實(shí)時(shí)共享。在MFC的框架下，調(diào)用Socket API，需要引用頭文件lt;WinSock2.hgt;，傳輸數(shù)據(jù)用到的函數(shù)及用法如表4所示。

3" 應(yīng)用效果

電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)可以生成的文件包括兩類。第一類是基于標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范生成的通用知識(shí)卡片，包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和檢驗(yàn)要求。通用知識(shí)卡片中的所有信息，包括文字的內(nèi)容、大小、顏色、行距、圖片的大小、位置、保存路徑、超鏈接等信息以字符串的形式保存在文本文檔中。系統(tǒng)通過(guò)解析文本文檔中的數(shù)據(jù)格式將工藝文件中的文字及圖片信息展示在界面上?；趫D形設(shè)備接口GDI，根據(jù)操作習(xí)慣定義具體的交互方式即可實(shí)現(xiàn)文字及圖片的編輯。對(duì)于已經(jīng)形成模板的工序，則根據(jù)模板的定義，按照預(yù)先設(shè)置的參數(shù)對(duì)圖片及文字內(nèi)容進(jìn)行自動(dòng)排版。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的瀏覽場(chǎng)景如圖3所示，工藝檢查單的瀏覽場(chǎng)景如圖4所示。

第二類是系統(tǒng)基于產(chǎn)品生成的工藝規(guī)程。其中，文字內(nèi)容來(lái)源于電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型對(duì)工藝知識(shí)的識(shí)別和篩選，圖片資源來(lái)源于設(shè)備照片或數(shù)字化的虛擬模型。此外，通過(guò)解析光繪文件獲得焊盤(pán)及元器件的長(zhǎng)寬尺寸及位置信息，結(jié)合EDA導(dǎo)出的BOM文件可以建立電子裝聯(lián)過(guò)程的三維模型，從而輸出印制板組件的圖片。通過(guò)在系統(tǒng)中輸入器件位號(hào)及顏色即可以對(duì)器件進(jìn)行高亮顯示。印制板組件的顯示方式有兩種，第一種是以二維圖像的方式顯示，如圖5所示。第二種是以三維圖像嵌入工藝卡片的形式展示，如圖6所示。除了對(duì)待加工元器件進(jìn)行標(biāo)注外，還可以插入直線，前頭，矩形等簡(jiǎn)單幾何圖形對(duì)文本進(jìn)行注釋，方便操作人員識(shí)別操作要點(diǎn)。

4" 結(jié)" 論

本文介紹了一個(gè)面向航空電子產(chǎn)品的電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，實(shí)踐結(jié)果表明基于工藝知識(shí)庫(kù)和規(guī)則庫(kù)的電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)模型能夠?yàn)椴僮魅藛T提供有指導(dǎo)性的工藝信息。基于MFC的客戶端應(yīng)用程序可以實(shí)現(xiàn)電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，通過(guò)調(diào)用Windows提供的動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)，OpenGL庫(kù)函數(shù)以及封裝在MFC內(nèi)部的庫(kù)函數(shù)可以實(shí)現(xiàn)文字排版、圖形繪制、三維圖像顯示、Excel文件讀取、視頻播放，文件收發(fā)等功能。數(shù)據(jù)接口的調(diào)用能在很大程度上提高系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)效率，確保電子裝聯(lián)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)具備較強(qiáng)的文字及圖片處理能力以及良好的人機(jī)交互功能，對(duì)今后電子裝聯(lián)工藝的數(shù)字化設(shè)計(jì)有很大幫助。

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作者簡(jiǎn)介：楊昌霖（1992—），男，彝族，云南昆明人，工程師，碩士研究生，研究方向：智能制造。