摘 """""要： 隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和工業(yè)化進程的加速，石油化工行業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位日益重要，其生產(chǎn)過程中涉及到的工藝技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備種類繁多，且生產(chǎn)過程中易燃、易爆、有毒物質(zhì)較多，一旦發(fā)生事故，后果往往非常嚴重。近年來，國內(nèi)外石油化工企業(yè)頻頻發(fā)生重大安全事故，給人們的生命和財產(chǎn)安全帶來了嚴重威脅。因此，加強石油化工企業(yè)的工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理，已成為當前亟待解決的問題。為提升企業(yè)的安全管理水平，文章分析了當前石油化工企業(yè)工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理存在的安全投入不足、設(shè)備采購與驗收把關(guān)不嚴等問題，介紹了故障診斷技術(shù)與監(jiān)測技術(shù)、石油化工安全仿真技術(shù)等技術(shù)，并提出更新工藝技術(shù)及設(shè)備、實施風險管理等對策建議。

關(guān) "鍵 "詞：石油化工；工藝技術(shù)；設(shè)備安全；安全管理；實踐

中圖分類號：TQ05 """"文獻標志碼： A """"文章編號： 1004-0935（2024）07-1122-0×

4

在當今全球經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下，石油化工企業(yè)作為國家能源產(chǎn)業(yè)的重要支柱，其工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理水平直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效益和社會的可持續(xù)發(fā)展。近年來，隨著中國對能源需求的不斷增長，石油化工企業(yè)的規(guī)模和數(shù)量也在迅速擴大。然而，由于歷史原因和技術(shù)水平的限制，一些企業(yè)在追求經(jīng)濟效益的同時，忽視了工藝技術(shù)和設(shè)備安全管理的重要性，導(dǎo)致事故頻發(fā)，給人民生命財產(chǎn)安全帶來嚴重威脅^[1]。因此，加強石油化工企業(yè)的工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理已經(jīng)成為當務(wù)之急。

在政策層面，國家高度重視安全生產(chǎn)工作。相關(guān)部門也多次發(fā)布文件，強調(diào)要強化石油化工企業(yè)的工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理，推動企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。然而，現(xiàn)實中一些石油化工企業(yè)的工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理水平仍然存在較大的提升空間^[2]。因此，本文旨在通過深入剖析當前石油化工企業(yè)工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理存在的問題及其原因，提出相應(yīng)的對策建議，以期為提升企業(yè)的安全管理水平提供參考。

1 "石油工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理概述

1.1 "工藝技術(shù)安全管理

工藝技術(shù)安全管理在石油化工企業(yè)的安全管理中占據(jù)了至關(guān)重要的地位^[3]。石油化工生產(chǎn)過程中涉及的原料、中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，往往具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒有害等特性，因此，對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的工藝技術(shù)安全管理顯得尤為重要。這包括對原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的安全評估和監(jiān)控，以確保在生產(chǎn)過程中，不僅產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，而且人身安全和環(huán)境安全也得到最大程度地保護。特別是在工藝技術(shù)的設(shè)計、運行和管理過程中，應(yīng)充分考慮如何降低潛在的風險，并采取科學有效的安全措施，確保生產(chǎn)過程的安全性^[4]。

1.2 "設(shè)備安全管理

設(shè)備安全管理也是石油化工企業(yè)安全管理的另一個重要組成部分。設(shè)備安全管理主要涉及設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護和報廢等環(huán)節(jié)的全面管理。在石油化工企業(yè)中，設(shè)備的安全可靠性、穩(wěn)定性和安全性對企業(yè)的安全生產(chǎn)至關(guān)重要。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，不僅可能影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，還可能引發(fā)嚴重的安全事故^[5-6]。因此，石油化工企業(yè)應(yīng)建立完善的設(shè)備安全管理制度，對設(shè)備進行定期檢查和維護，確保設(shè)備的正常運行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。同時，對于新設(shè)備的引進和舊設(shè)備的報廢，也應(yīng)建立相應(yīng)的管理流程和審批制度，以確保設(shè)備的安全性和可靠性。

2 "石油化工企業(yè)工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理現(xiàn)狀及問題分析

2.1 "工藝技術(shù)安全管理現(xiàn)狀及問題分析

2.1.1 "風險評估不足

部分企業(yè)對工藝技術(shù)的風險評估不足，缺乏科學的方法和手段來識別和評估工藝技術(shù)中的潛在風險。這可能導(dǎo)致安全隱患得不到及時發(fā)現(xiàn)和整改，增加了事故發(fā)生的可能性。

2.1.2 "安全投入不足

化工企業(yè)在追求經(jīng)濟效益的過程中，可能會忽視安全投入，從而給安全生產(chǎn)帶來隱患。具體來說，一些化工企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率和降低成本，可能會在工藝技術(shù)安全管理方面缺乏必要的資金和資源支持。這可能包括缺乏用于改善設(shè)備設(shè)施的安全投入、缺乏對員工進行安全培訓的資源和資金，或者缺乏對安全問題進行研究和預(yù)防的必要投入^[7]。這種狀況可能會導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施的老化、員工安全意識的淡薄以及對安全問題的忽視。而這些因素都可能引發(fā)事故，不僅可能對員工的人身安全造成威脅，還可能對企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營造成嚴重的影響。

2.1.3 "員工安全意識淡薄

化工企業(yè)的員工安全意識淡薄，主要體現(xiàn)在他們對工藝技術(shù)的安全操作規(guī)程執(zhí)行不力上。首先，員工對安全問題的認識和理解不足。這可能是由于他們沒有接受過足夠的安全培訓，或者對已有的安全規(guī)定和操作規(guī)程沒有給予足夠的重視。這種狀況可能導(dǎo)致員工在處理危險化學品、進行復(fù)雜工藝操作或者應(yīng)對緊急情況時，無法準確判斷潛在的風險并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。其次，員工在執(zhí)行工藝技術(shù)的安全操作規(guī)程時存在問題。一方面，可能是因為員工在操作過程中忽視了安全操作規(guī)程的細節(jié)，或者在面對復(fù)雜的工藝流程時，由于工作壓力或疲勞等原因，導(dǎo)致操作失誤。另一方面，也可能是因為管理層對安全操作的監(jiān)督和執(zhí)行不力，使得員工在操作過程中沒有養(yǎng)成嚴格遵守安全規(guī)程的習慣。這種狀況如果得不到及時改善，可能會導(dǎo)致嚴重的后果。一次操作失誤可能會引發(fā)重大事故，不僅會對員工的人身安全構(gòu)成威脅，還可能對企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營造成嚴重的影響^[8]。

2.2 "設(shè)備安全管理現(xiàn)狀及問題

2.2.1 "設(shè)備采購與驗收把關(guān)不嚴

部分石油化工企業(yè)在設(shè)備選型、采購、驗收等環(huán)節(jié)沒有嚴格把控設(shè)備的質(zhì)量和性能，這為安全生產(chǎn)埋下了隱患。具體表現(xiàn)如下：設(shè)備選型不合理：在選擇設(shè)備時，沒有充分考慮設(shè)備的性能、適用性、可靠性等因素，導(dǎo)致購買的設(shè)備不能滿足生產(chǎn)需求。

采購過程不規(guī)范，沒有對設(shè)備的質(zhì)量、供應(yīng)商的資質(zhì)和信譽等進行深入調(diào)查和評估，導(dǎo)致購買的設(shè)備存在質(zhì)量問題或安全隱患。

2.2.2 "設(shè)備維護與保養(yǎng)不到位

部分石油化工企業(yè)沒有建立完善的設(shè)備維護和保養(yǎng)制度，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，影響生產(chǎn)安全。具體表現(xiàn)如下：

一方面，沒有制定針對設(shè)備的預(yù)防性維護計劃，無法及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備存在的潛在問題，導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障或損壞^[9]。另一方面，沒有按照設(shè)備保養(yǎng)手冊對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備的零部件磨損嚴重，縮短了設(shè)備的使用壽命。此外，還有企業(yè)缺乏專業(yè)的設(shè)備維修隊伍，無法及時處理設(shè)備故障，增加了因設(shè)備問題而導(dǎo)致事故的風險。即使有維修隊伍，由于技術(shù)水平有限，也往往無法徹底解決設(shè)備存在的問題。

3 "石油化工安全技術(shù)概述

3.1 nbsp;故障診斷技術(shù)與監(jiān)測技術(shù)

在石油化工生產(chǎn)過程中，設(shè)備故障是常見的問題，這些故障不僅會影響生產(chǎn)效率，還可能引發(fā)嚴重的安全事故^[10]。因此，為了保障石油化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性，必須采取有效的手段進行設(shè)備故障的檢測和處理。近年來，故障檢測診斷技術(shù)逐漸被應(yīng)用于石油化工生產(chǎn)中。這種技術(shù)可以有效檢測和識別化工設(shè)備的問題，其中應(yīng)用最廣泛的是定量模型法和數(shù)據(jù)驅(qū)動法。這兩種方法通過對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和分析，可以及時發(fā)現(xiàn)并診斷出設(shè)備中存在的故障。

在進行石油化工設(shè)備故障檢測時，首先需要制定完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)定。這些規(guī)定應(yīng)包括設(shè)備運行的安全操作規(guī)程、故障應(yīng)急處理方案等。然后，根據(jù)這些管理規(guī)范，對生產(chǎn)運行狀態(tài)和設(shè)備進行明確地劃分和界定，以降低設(shè)備發(fā)生故障的概率。此外，針對不同類型的設(shè)備故障，應(yīng)采取不同的處理措施^[12]。例如，對于一些可能導(dǎo)致嚴重后果的故障，應(yīng)立即停機檢修，避免故障擴大或引發(fā)安全事故。對于一些輕微的故障，可以采取適當?shù)木S修措施進行修復(fù)，以保證設(shè)備的正常運行。

3.2 "石油化工安全仿真技術(shù)

在新時期發(fā)展的背景下，石油化工安全仿真技術(shù)在石油化工生產(chǎn)活動中得到了廣泛地推廣和應(yīng)用，為我國石油化工生產(chǎn)活動的順利開展提供了有力的支持。這種技術(shù)以虛擬現(xiàn)實技術(shù)為基礎(chǔ)，具有強烈的特效虛擬和交互特點，與其他技術(shù)相比，它更具有操作性和靈活性。

虛擬仿真安全技術(shù)是一種融合了三維仿真模擬技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)的新技術(shù)。因此，在實踐應(yīng)用過程中，它能夠重現(xiàn)石油化工安全事故的發(fā)生場景，使相關(guān)負責人能夠直觀地了解和認識安全事故的形成原因。針對具體問題，他們可以進行分析，并制定有針對性的問題處理措施。同時，他們可以保證應(yīng)對方案具備可行性，并實現(xiàn)對類似風險的有效防范。通過應(yīng)用石油化工安全仿真技術(shù)，相關(guān)負責人可以更加準確地評估事故風險，制定更加有效的預(yù)防措施，從而降低事故發(fā)生的概率和損失程度。此外，該技術(shù)還可以用于培訓和演練，增強員工的安全意識和應(yīng)對能力，進一步保障石油化工生產(chǎn)活動的安全性和穩(wěn)定性^[13]。

3.3 "石油化工企業(yè)催化汽油加氫技術(shù)

在煉油化工企業(yè)中，催化汽油的過程大多采用催化加氫的方法來降低汽油產(chǎn)品中的硫含量。然而，這種方法也導(dǎo)致了汽油產(chǎn)品中烯烴值的降低，這不利于環(huán)境保護以及節(jié)能環(huán)保政策的落實^[14]。因此，在選擇性加氫的過程中，需要嚴格控制脫硫反應(yīng)，以避免烯烴值的損失。為了確保汽油產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對脫硫反應(yīng)器進行科學合理地選擇。工藝流程上，將輕、重汽油組分進行預(yù)分餾切割為輕、重兩個部分。其中，輕汽油進行堿洗脫硫醇處理，而重汽油則進行加氫脫硫醇、降烯烴處理。同時，為了補充加氫帶來的辛烷值損失，還需進行裂解、異構(gòu)等處理。在加氫處理時，也需要注重反應(yīng)器的合理設(shè)置。通過優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計、采取合理的措施（如保證氫氣和汽油進行充分的接觸），可以加快汽油的脫硫和烯烴反應(yīng)^[15]。此外，還需要進行針對性的流程優(yōu)化與反應(yīng)器調(diào)整，以加快汽油辛烷值的恢復(fù)，從而保證汽油的質(zhì)量。

除此之外，還有一種名為S-Zorb的催化汽油吸附脫硫工藝技術(shù)。這種技術(shù)由Philips公司開發(fā)，其獨特之處在于利用吸附劑選擇性吸附汽油中的硫醇、二硫化物、硫醚和噻吩類等含硫化合物中的硫原子，從而達到脫硫的目的。相較于傳統(tǒng)的選擇性加氫脫硫工藝，S-Zorb工藝技術(shù)具有較低的辛烷值損失和氫耗小等優(yōu)點，能夠生產(chǎn)出硫含量低于10×10^﹣6的低硫汽油。

4 "石油化工企業(yè)工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理的改進措施

4.1 "更新工藝技術(shù)及設(shè)備

許多石油化工企業(yè)為了提高經(jīng)濟收益，可能會繼續(xù)使用一些過時的生產(chǎn)工藝和設(shè)備^[16]。然而，這些陳舊的設(shè)備和工藝可能存在各種安全隱患。為了避免這些潛在的風險，企業(yè)需要定期對工藝技術(shù)和設(shè)備進行更新。當選擇新的工藝和設(shè)備時，企業(yè)應(yīng)首先考慮那些具有較高安全性和環(huán)保性能的方案。這些方案能夠減少對員工和周邊環(huán)境的潛在風險，提高企業(yè)的整體競爭力。同時，更新技術(shù)和設(shè)備并不只是將這些新系統(tǒng)引入企業(yè)，然后期望一切都會正常運轉(zhuǎn)。在引入新技術(shù)和設(shè)備后，企業(yè)需要重視員工培訓，確保員工能夠熟練掌握并安全有效地使用這些新工藝和設(shè)備。培訓應(yīng)包括對新設(shè)備的操作和維護的詳細指導(dǎo)，以及對于可能出現(xiàn)的故障和異常情況的應(yīng)對策略。只有當員工完全理解和掌握了新工藝和設(shè)備的操作方法，才能保證生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定^[17]。

此外，對于新工藝和設(shè)備的選擇，企業(yè)不僅需要考慮其安全性和環(huán)保性，還需要考慮其經(jīng)濟效益。雖然某些新工藝和設(shè)備在安全和環(huán)保方面表現(xiàn)出色，但它們可能也會帶來較高的運營成本。因此，在決策過程中，企業(yè)需要全面評估這些因素，以確定最適合自己企業(yè)的方案。

4.2 "實施風險管理

石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中存在很多不確定因素，實施風險管理有助于提前識別和評估這些風險，并采取相應(yīng)的措施進行防范。企業(yè)可以建立完善的風險管理制度，明確風險評估、風險控制、風險監(jiān)控等方面的要求。同時，還應(yīng)建立應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能夠迅速響應(yīng)并有效處置。

4.3 "加強行業(yè)協(xié)作

由于石油化工行業(yè)是一個高度技術(shù)密集型的行業(yè)，先進的工藝技術(shù)和設(shè)備對于企業(yè)的競爭力至關(guān)重要。通過企業(yè)之間的協(xié)作和交流，可以共同研究和推廣最新的工藝技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過建立行業(yè)協(xié)會或聯(lián)盟等方式，可以為企業(yè)提供一個信息共享和資源整合的平臺。在這個平臺上，企業(yè)可以分享各自的經(jīng)驗和技術(shù)成果，共同解決行業(yè)中的難題，推動整個行業(yè)的協(xié)同發(fā)展。通過信息共享，企業(yè)可以及時了解市場動態(tài)和行業(yè)趨勢，更好地制定自己的發(fā)展戰(zhàn)略^[18-19]。同時，信息共享還可以幫助企業(yè)避免重復(fù)投資和浪費資源，提高整個行業(yè)的效率。資源整合可以幫助企業(yè)更好地利用自己的優(yōu)勢和特長，實現(xiàn)資源的最大化利用。通過企業(yè)之間的資源整合，可以共同開發(fā)新產(chǎn)品和技術(shù)，拓展市場空間，提高整個行業(yè)的競爭力。此外，行業(yè)協(xié)會或聯(lián)盟還可以為企業(yè)提供技術(shù)咨詢和支持，幫助企業(yè)解決技術(shù)難題和提高生產(chǎn)效率。同時，行業(yè)協(xié)會或聯(lián)盟還可以代表企業(yè)與政府和其他相關(guān)組織進行溝通和協(xié)調(diào)，為企業(yè)創(chuàng)造更好的發(fā)展環(huán)境。

4.4 "重視科技創(chuàng)新

科技創(chuàng)新是推動石油化工企業(yè)發(fā)展的重要動力。政府和企業(yè)應(yīng)加大對科技創(chuàng)新的投入力度，鼓勵科研機構(gòu)和企業(yè)開展技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新活動，提高行業(yè)的整體技術(shù)水平。同時，應(yīng)注重知識產(chǎn)權(quán)的保護和管理，激發(fā)企業(yè)和個人的創(chuàng)新熱情。

5""結(jié)束語

石油化工企業(yè)的工藝技術(shù)與設(shè)備安全管理是關(guān)系到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和員工生命安全的重要問題。通過更新工藝技術(shù)及設(shè)備、加強安全管理意識和實施風險管理等措施，可以提高企業(yè)的安全管理水平，保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。然而，這些改進措施需要企業(yè)投入大量的人力、物力和財力，對于一些小型企業(yè)來說可能存在一定的困難。因此，政府和社會各界應(yīng)給予一定的支持和幫助，共同推動石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1] 權(quán)發(fā)旺， 徐瑞. 石油化工工程中工藝管道安裝施工中的問題及解決方法芻議[J]. 中國化工貿(mào)易， 2021（30）： 10-11.

[2] 王宇， 朱琳. 石油化工安全性工藝技術(shù)分析[J]. 中國化工貿(mào)易， 2017， 9（12）： 90.

[3] 曾建輝. 探討石油化工安裝工程施工的質(zhì)量控制及造價管理[J]. 中文科技期刊數(shù)據(jù)庫（文摘版）工程技術(shù)， 2021（2）： 203-204.

[4] 靳春笑. 簡析化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)的關(guān)系[J]. 中國科技期刊數(shù)據(jù)庫 工業(yè)A， 2021（7）： 254-254， 277.

[5] 劉群.分析石油化工行業(yè)施工現(xiàn)場的安全管理[J].中文科技期刊數(shù)據(jù)庫（全文版）工程技術(shù)， 2021（1）：212-213.

[6] 薛靜， 惠小強. 石油化工檢修作業(yè)安全管理措施[J]. 石油石化物資采購， 2023（4）： 151-153.

[7] 吳靖.化工安全生產(chǎn)中特種設(shè)備管理分析[J].工程技術(shù)研究， 2022， 4（7）：97-99.

[8] 嚴雁. 淺析石油化工生產(chǎn)的安全管理[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用， 2014（27）： 112.

[9] 劉曉威. 石油化工裝置檢修過程安全管理[J]. 當代化工研究， 2023（14）： 150-152.

[10] 劉沖. 石油化工設(shè)備的高質(zhì)檢修與安全管理[J]. 百科論壇電子雜志， 2021（2）： 459-460.

[11] 蘭昊穎. 新時期做好石油化工生產(chǎn)安全管理的措施[J]. 中文科技期刊數(shù)據(jù)庫（全文版）工程技術(shù)， 2022（7）： 150-153.

[12] 張大亮， 李斌， 馬新雷. 石油化工安全性工藝技術(shù)分析[J]. 化工管理， 2016（16）： 109.

[13]陳實.石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制[J].建材與裝飾，2020（11）：207-208.

[14] 朱亮. 化工工藝設(shè)計中安全危險的識別及控制探究[J]. 遼寧化工， 2023， 52（8）： 1208-1210， 1236.

[15] 劉立影， 胡明忠， 吳永娟. 高鹽精細化工廢水處理技術(shù)及控制對策研究[J]. 遼寧化工， 2023， 52（4）： 547-550.

[16] 繆桂榮. 化工企業(yè)電氣設(shè)備安全檢查方法分析[J]. 石油石化物資采購， 2022（18）： 127-129.

[17] 彭雪君. 石油化工工程電氣照明關(guān)鍵技術(shù)和常見問題探究[J]. 電子樂園， 2021（11）： 239-240.

[18] 宋文明， 郭強， 柳楠， 等. 特種設(shè)備基于風險的管理[J]. 石油化工設(shè)備技術(shù)， 2022， 43（1）： 63-66.

[19] 王景哲. 化工設(shè)備安全管理的創(chuàng)新思路[J]. 石油石化物資采購， 2021（28）： 163-165.

Practice and Exploration of Process Technology and Equipment

Safety Management in Petrochemical Enterprises

HUANG Dongsheng WANG Changhai WANG Shaokai

（1."1. Dongying Fuhua Dayuan New Material Co.， Ltd.， Dongying Shandong 257000， Shandong， China；）

Abstract：""With the rapid development of economy and the acceleration of industrialization， the petrochemical industry is playing an increasingly important role in the national economy. In recent years， petrochemical enterprises at home and abroad frequent major safety accidents， people's lives and property security has been a serious threat. Therefore， it is urgent to strengthen the safety management of process technology and equipment in petrochemical enterprises. In order to improve the level of safety management in petrochemical enterprises， this paper analyzes the problems existing in the safety management of process technology and equipment in petrochemical enterprises， such as insufficient safety investment， lax check on equipment purchase and acceptance， etc.， introduces the fault diagnosis and monitoring technology， petrochemical safety simulation technology， etc.， and puts forward some countermeasures and suggestions on renewing process technology and equipment and implementing risk management.

Key words：""Petrochemical; Process technology; Equipment safety; Safety management; Practice