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        路橋工程中路基分層壓實(shí)技術(shù)應(yīng)用及質(zhì)量控制研究

        2024-09-26 00:00:00陳家秀
        交通科技與管理 2024年17期

        摘要 文章對路橋工程路基施工展開研究,采用分層壓實(shí)技術(shù),結(jié)合案例工程實(shí)際情況,制定了路基壓實(shí)施工方案,闡述了各環(huán)節(jié)主要作業(yè)內(nèi)容,最后對路基壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行了檢測:壓實(shí)1遍后各測試點(diǎn)之間壓沉值的最大差值為0.7 mm;壓實(shí)2遍后的最大差值為0.7 mm;壓實(shí)3遍后的最大差值為0.8 mm;壓實(shí)4遍后的最大差值為0.9 mm;壓實(shí)5遍后的最大差值為1.2 mm;各測試點(diǎn)斷面的平均沉降差值均≤2 mm,說明經(jīng)分層壓實(shí)施工,施工段路基已達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

        關(guān)鍵詞 路橋工程;分層技術(shù);壓實(shí);質(zhì)量要點(diǎn)

        中圖分類號 U416.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 2096-8949(2024)17-0042-03

        0 引言

        隨著我國公路建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展,路橋工程數(shù)量不斷增加,項(xiàng)目途經(jīng)復(fù)雜地質(zhì)情況越來越多,因此路基施工質(zhì)量的重要性也在逐步提升。在路橋工程施工中,路基分層壓實(shí)技術(shù)能夠提高路基強(qiáng)度與穩(wěn)定性,采用分層壓實(shí)技術(shù)可以避免路基出現(xiàn)不均勻沉降與裂縫問題,更好地抵抗自然環(huán)境與車輛荷載的作用,延長公路的使用壽命,對于提高公路質(zhì)量具有重要意義。

        1 路基分層壓實(shí)技術(shù)

        在公路、鐵路、橋梁施工中,為保證路基質(zhì)量,應(yīng)使用各種填料進(jìn)行路基密實(shí)處理,以提高路面路基的穩(wěn)定性與承載能力。同時(shí)配合壓實(shí)作業(yè),使土體顆粒在擠壓作用下互相嵌擠、顆粒之間更加緊密,增加單位體積內(nèi)的顆??偭浚兄谔岣卟牧蠌?qiáng)度與密實(shí)度。分層壓實(shí)技術(shù)是在傳統(tǒng)壓實(shí)施工基礎(chǔ)上,對路基填料采取分層壓實(shí)的方式,使整體獲得更好的干密度狀態(tài),長期使用不會產(chǎn)生路基分離或沉降現(xiàn)象。

        路基壓實(shí)質(zhì)量通常用壓實(shí)度數(shù)值表示,即為路基經(jīng)過分層壓實(shí)處理后,獲得的實(shí)測干密度與實(shí)驗(yàn)室最大理論干密度的比值,公式如下:

        K= ρd ρdmax (1)

        式中,K——公路路基壓實(shí)度(%);ρd——施工壓實(shí)后的干密度(g/cm3);ρdmax——實(shí)驗(yàn)室最大理論干密度(g/cm3)。

        2 工程概況

        研究以某路橋工程為例,該工程線路全長31.9 km,設(shè)計(jì)為雙向四車道,公路最高速度為120 km/h。根據(jù)勘測結(jié)果可知,施工段路基寬度為27.5 m,線路途經(jīng)大部分軟土路基,受常年降雨、河道水系的影響,公路施工段路基將形成泥沙土質(zhì),容易引發(fā)路基沉降、塌陷等病害問題。鑒于此種情況,若選擇換填法施工則會產(chǎn)生很大投資,因此選定碎石材料填筑的施工方式,同時(shí)搭配路基分層壓實(shí)技術(shù),使路基達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度,提高案例工程的路基承載質(zhì)量與穩(wěn)定性。

        3 路基分層壓實(shí)技術(shù)施工方案

        路橋工程施工中,路基分層壓實(shí)步驟分為準(zhǔn)備工作、路基布料施工、材料填筑、分層壓實(shí)、路基水平檢測、強(qiáng)夯作業(yè)與沉降差值觀測等,具體流程方案見圖1所示:

        3.1 準(zhǔn)備工作

        公路路基施工前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,保證施工現(xiàn)場清潔,根據(jù)施工方案與現(xiàn)場勘測情況,調(diào)整具體施工參數(shù),主要內(nèi)容如下:

        (1)公路路基表層清潔。根據(jù)工程項(xiàng)目方案劃定施工區(qū)域,提前清除區(qū)域內(nèi)的垃圾雜物,如果存在腐殖土質(zhì)區(qū),也應(yīng)提前清理換填,適當(dāng)增加土質(zhì)清理深度,隨后用機(jī)械完成初步壓實(shí),為后續(xù)施工提供承載支持[1]。

        (2)路基坡底基底處理。對公路路基坡面進(jìn)行預(yù)修正,按照填筑施工技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)路基坡面陡峭程度,如橫向坡度≤1∶5時(shí),先應(yīng)實(shí)施坡面挖掘,清除雜草與樹根,基礎(chǔ)面挖掘?qū)挾韧ǔ?.5~2 m,保證坡面臺階向內(nèi)的傾斜角為2%~4%。

        (3)明確施工參數(shù)與機(jī)械設(shè)備。根據(jù)施工方案做好技術(shù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、操作人員的準(zhǔn)備工作,具體如表1所示:

        3.2 路基布料施工

        先用石灰料提前畫好區(qū)域格,將路基施工段劃分為多個(gè)部分,每部分進(jìn)行布料施工,用掛線方式控制布料量,例如在軟土路基區(qū)域,應(yīng)將每層布料厚度控制在0.3 m以內(nèi)。敷設(shè)完畢后,用水準(zhǔn)儀器檢測路基路面平整度,單層路基填筑與壓實(shí)作業(yè)應(yīng)在布料施工基礎(chǔ)上進(jìn)行,每層質(zhì)量確認(rèn)后方可進(jìn)行下一層施工。對于路基邊坡穩(wěn)定性較差的軟土地基地域,布料施工時(shí)應(yīng)盡量延伸,使布料覆蓋到路堤坡腳,每隔20 m用花桿標(biāo)注,作為路基坡腳的基準(zhǔn)線[2]。

        案例工程施工段屬于軟土路基,土質(zhì)長期受到河流沖擊與地下水流影響,路基地層主要是河流中下游發(fā)生大量堆積,細(xì)粒土占據(jù)大部分。因此采用細(xì)粒土、水泥土相結(jié)合的填料方式,根據(jù)路面底面深度,確定相關(guān)壓實(shí)度情況,具體如表2所示。

        3.3 路基材料填筑

        填筑材料到場后,對施工現(xiàn)場整平處理,用平地機(jī)將現(xiàn)場路基平整度控制在工藝范圍內(nèi),隨后進(jìn)行路基材料的回填整平,其間應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注材料的松鋪厚度,根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制路基材料的含水率,如果含水率較低,則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)灑水;如果含水率過高,則應(yīng)進(jìn)行晾曬處理。為使填筑料與原路基土質(zhì)充分結(jié)合,應(yīng)提前在施工現(xiàn)場提取部分土樣,稱重后約為9 560 g。采用篩分法進(jìn)行顆粒分析,孔徑尺寸分別為60 mm、40 mm、20 mm、10 mm、5 mm、2 mm,進(jìn)行粗篩分析,獲得試驗(yàn)土樣的累計(jì)留土質(zhì)量情況,具體如表3所示。隨后進(jìn)行孔徑尺寸分別為2.0 mm、1.0 mm、0.5 mm、0.25 mm、0.075 mm的細(xì)篩分析,具體如表4所示。

        路基材料填筑階段,應(yīng)按照“由慢至快”的原則,逐漸提升填筑施工效率。使用振動壓路機(jī)靜壓作業(yè),隨后用平地機(jī)進(jìn)行二次整平處理。填料中應(yīng)關(guān)注材料的含水量,避免對壓實(shí)作業(yè)構(gòu)成影響。在振動施工中,壓路機(jī)前后輪的重疊距離應(yīng)為0.5 m,相鄰路段的豎向壓實(shí)應(yīng)重疊為2~4 m,避免兩個(gè)施工段中間的漏壓,對整體路段進(jìn)行4~6次的碾壓作業(yè)[3]。

        3.4 分層壓實(shí)

        分層壓實(shí)是提高路基填料密實(shí)度的關(guān)鍵,根據(jù)實(shí)際情況采取多次壓實(shí)結(jié)合的技術(shù)方式,應(yīng)時(shí)刻關(guān)注路基水平、豎直方向的壓實(shí)度,根據(jù)施工效果與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,調(diào)整每層路基的壓實(shí)參數(shù)。分層壓實(shí)施工步驟如下:

        (1)按照先兩側(cè)、后中間的順序進(jìn)行路基壓實(shí),確保施工段中心線至路堤兩側(cè)坡腳為2%~4%。

        (2)嚴(yán)格控制每層壓實(shí)質(zhì)量,防止路基不平或不均勻沉降現(xiàn)象。

        (3)準(zhǔn)確記錄每層壓實(shí)施工的技術(shù)參數(shù),為后續(xù)壓實(shí)作業(yè)提供參考。

        壓實(shí)施工中松鋪厚度應(yīng)設(shè)定為36 cm,碾壓工藝為壓實(shí)5遍:先靜壓1遍,然后弱振1遍,再強(qiáng)振2遍,最后靜壓1遍進(jìn)行收面。在此過程中,壓路機(jī)應(yīng)始終保持勻速行駛,速度為1.5~2 km/h。

        3.5 路基水平檢測

        對公路路基的水平面與豎直面進(jìn)行檢測,以了解施工段各區(qū)域的路基壓實(shí)度。選取多個(gè)試驗(yàn)點(diǎn),將路基沉降數(shù)值進(jìn)行匯總,得到施工段整體路基的壓實(shí)結(jié)果。反復(fù)進(jìn)行填筑壓實(shí)作業(yè),直到路基路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)階段公路路基施工中,常用的路基壓實(shí)度方法有貝克曼梁、承載板法、FWD法以及落錘彎沉儀測試法等,各種方法的具體要求如表5所示。從表5可以看出,落錘彎沉儀檢測法不僅1人就能操作,而且壓實(shí)檢測所需時(shí)間僅為1~2 min,且具有較好的準(zhǔn)確性。因此,案例工程將采用此方法對路基分層壓實(shí)結(jié)果進(jìn)行檢測。

        3.6 強(qiáng)夯作業(yè)

        分層壓實(shí)路基檢測完畢后,進(jìn)行表面強(qiáng)夯處理。根據(jù)施工方案確定夯擊高度、次數(shù)、垂度以及間歇時(shí)間。首次強(qiáng)夯時(shí)將錘頭提升至8~12 m,隨后每次強(qiáng)夯的錘頭提升至8 m的高度,路基夯實(shí)后進(jìn)行現(xiàn)場檢測并進(jìn)行整平處理[4]。

        3.7 路基沉降差值觀測

        路基沉降差值觀測,是對案例施工段中的多個(gè)壓實(shí)區(qū)域進(jìn)行的分別檢測,不僅能夠明確各施工區(qū)域的路基壓實(shí)質(zhì)量,還能對施工段整體的壓實(shí)情況作出綜合分析。

        首先對路基土樣的含水率進(jìn)行檢測,對檢測盒子的質(zhì)量、濕土質(zhì)量、干土質(zhì)量以及水分質(zhì)量進(jìn)行匯總,求出含水率,具體如表6所示。根據(jù)表6的檢測結(jié)果可知,三組試件的含水率分別為8.2%、8.1%與8.3%,均值為8.2%,符合路基壓實(shí)后的含水率技術(shù)指標(biāo)。

        其次對路基壓實(shí)后,對各結(jié)構(gòu)層的厚度0d6bc0dac4e2b2cfb6562f2975a395c411c72bb1fd30594e51b7c560321d7635與壓實(shí)度情況進(jìn)行檢測,推算出各結(jié)構(gòu)層的回彈模量,具體結(jié)果如表7所示。由表7可知,當(dāng)結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度較低時(shí),回彈模量數(shù)值也較低;隨著壓實(shí)度的增加,回彈模量數(shù)值也在逐漸增加,說明壓實(shí)度與回彈模量成正比關(guān)系。

        最后是對路基壓實(shí)沉降量差值進(jìn)行檢測,在案例施工段中選擇5個(gè)測試點(diǎn)。在不同壓實(shí)次數(shù)下,對各斷面的壓沉值進(jìn)行測量,結(jié)果如表8所示。分層壓實(shí)作業(yè)開始后,隨著碾壓次數(shù)的增加,碾壓沉降差值的變化較大,且逐漸趨于穩(wěn)定狀態(tài)。各測試點(diǎn)在碾壓1~5遍時(shí),壓沉值由≤10 mm增長至30 mm左右,說明隨壓實(shí)次數(shù)的增加,路基內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到逐步提升。

        根據(jù)上表可知,在壓實(shí)1遍后,5個(gè)斷面測試點(diǎn)之間壓沉值的最大差值為0.7 mm;壓實(shí)2遍后最大差值為0.7 mm;壓實(shí)3遍后最大差值為0.8 mm;壓實(shí)4遍后最大差值為0.9 mm;壓實(shí)5遍后最大差值為1.2 mm,測試點(diǎn)斷面平均沉降差值均≤2 mm,說明經(jīng)分層壓實(shí)施工,施工段路基已達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

        3.8 路基分層壓實(shí)施工質(zhì)量保障措施

        路橋工程施工中,應(yīng)加強(qiáng)對“人機(jī)料法環(huán)”等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控,保證各類機(jī)械設(shè)備的正常使用狀態(tài),操作人員經(jīng)過技術(shù)考核后才能上崗,還應(yīng)嚴(yán)格管控材料應(yīng)用質(zhì)量。各施工段應(yīng)提前進(jìn)行軟土路基的土壤檢測,根據(jù)土質(zhì)成分設(shè)計(jì)混合料配比方案,摻入適當(dāng)?shù)奶砑觿?,加?qiáng)對填筑材料的質(zhì)量把控。同時(shí),為滿足公路路基設(shè)計(jì)的質(zhì)量等級,應(yīng)提前確定好各層壓實(shí)厚度,準(zhǔn)確記錄路基壓實(shí)數(shù)值,施工區(qū)域內(nèi)每隔20 m均要放置3~5個(gè)高程測定儀器,實(shí)時(shí)監(jiān)測路基施工質(zhì)量情況,以加強(qiáng)路基的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與承載能力。

        4 結(jié)論

        綜上所述,該研究在實(shí)際工程中引入路基分層壓實(shí)技術(shù),提出針對性的路基施工方案,具體為路基布料施工、材料填筑、分層壓實(shí)、路基水平檢測、強(qiáng)夯作業(yè)與沉降差值觀測等。施工結(jié)束后對路基各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了檢測,結(jié)果如下:各試驗(yàn)點(diǎn)的路基含水率為8.1%~8.3%;回彈模量為464.9~492.3 MPa;測試點(diǎn)斷面平均沉降差值均≤2 mm。證明分層壓實(shí)施工可以提高路橋工程質(zhì)量,能夠?yàn)楣肥聵I(yè)發(fā)展提供安全保障。

        參考文獻(xiàn)

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