摘 要：文章通過深入剖析機械制造加工設(shè)備安全管理現(xiàn)狀，指出了目前所面臨的問題與挑戰(zhàn)。從技術(shù)改進與管理提升這兩個主要方面提出有針對性的對策。在技術(shù)上，從先進安全監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用、智能化安全控制系統(tǒng)設(shè)計和人機協(xié)同安全系統(tǒng)研究開發(fā)等方面進行論述。在管理層面上，重點論述了建立完善安全管理制度及流程、強化職工安全培訓(xùn)及意識提升等問題，并對安全風險評估及預(yù)防控制等方面的意義進行探討。本文旨在給機械制造企業(yè)安全管理提供全面的優(yōu)化方案，保證加工設(shè)備安全、高效地運轉(zhuǎn)。

關(guān)鍵詞：機械制造 加工設(shè)備 安全管理 技術(shù)改進 管理策略

機械制造行業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)著重要支柱地位，加工設(shè)備安全管理對企業(yè)生產(chǎn)效率以及職工人身安全有著直接影響。但是由于各種原因，機械加工設(shè)備安全管理還面臨著許多問題與挑戰(zhàn)。為促進設(shè)備安全管理水平的提高、確保生產(chǎn)安全，文章將在分析其現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，對技術(shù)改進與管理提升兩個層面上的策略展開討論。

1 現(xiàn)狀分析

1.1 機械制造加工設(shè)備的安全管理現(xiàn)狀

盡管我國機械制造企業(yè)在設(shè)備安全管理上已經(jīng)取得了一些成果，如積極引進和應(yīng)用先進的安全管理系統(tǒng)，但這些努力在實際操作中并未完全轉(zhuǎn)化為實質(zhì)性的提升。許多先進的安全管理系統(tǒng)在實踐中并沒有被完全實施，常常僅僅是流于形式，而未真正納入企業(yè)日常安全管理之中。同時，仍有部分企業(yè)對于設(shè)備的安全管理缺乏足夠的重視，這種輕視的態(tài)度直接導(dǎo)致了安全管理制度的執(zhí)行不到位，從而增加了安全隱患的出現(xiàn)頻率。

1.2 安全管理存在的問題和挑戰(zhàn)

1.2.1 安全管理制度不完善，執(zhí)行力度不夠

很多企業(yè)安全管理制度缺少根據(jù)實際生產(chǎn)環(huán)境及設(shè)備特性定制化的內(nèi)容。這一制度上的空白或者模糊地帶不僅使員工在操作中缺乏明確的指導(dǎo)，而且造成管理層監(jiān)督與評價困難。另外，即使安全管理制度比較完善，執(zhí)行力度往往也不夠。這種情況主要在兩個層面上顯現(xiàn)：一是管理團隊對安全制度的重視程度不足，沒有將其看作是企業(yè)穩(wěn)定運營的基礎(chǔ)，這進一步導(dǎo)致了制度的執(zhí)行效果不佳；二是員工對安全制度缺乏認同，常常把安全制度看成形式主義或者是額外負擔，因而在操作時忽略或者繞開了安全規(guī)定。這一制度和執(zhí)行相脫節(jié)的現(xiàn)象嚴重弱化了安全管理的實際成效，使企業(yè)存在潛在安全風險。

1.2.2 員工安全意識薄弱，操作不規(guī)范

鑒于機械制造領(lǐng)域存在的風險，員工在使用設(shè)備時必須嚴格按照安全規(guī)定行事。但在實際工作中，有些員工由于麻痹大意、心存僥幸或者操之過急，常常無視安全規(guī)定。他們或許沒有完全意識到不規(guī)范操作可能導(dǎo)致的嚴重后果，或者對可能出現(xiàn)的風險缺乏充分的警惕性。這種安全意識上的欠缺不僅會加大事故的發(fā)生概率，而且還會對企業(yè)正常經(jīng)營造成巨大隱患。同時，操作不規(guī)范也是造成安全事故多發(fā)的主要因素之一。有些員工可能未經(jīng)過系統(tǒng)操作培訓(xùn)或?qū)υO(shè)備性能及操作要求理解不透徹，因而在實際工作中發(fā)生差錯或不規(guī)范行為。這些不合標準的操作不但會破壞設(shè)備，而且會威脅到員工的生命安全。

1.2.3 設(shè)備維護保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)

在機械制造加工行業(yè)當中，對設(shè)備進行維修保養(yǎng)是非常關(guān)鍵的。但是很多企業(yè)對設(shè)備的維護保養(yǎng)卻有著明顯的不足。一方面有些企業(yè)為了節(jié)約成本，可能會忽略對設(shè)備的定期維護與保養(yǎng)，使其長期運行之后性能降低、磨損增加，甚至出現(xiàn)故障。另一方面，即使企業(yè)制定了相應(yīng)的維護保養(yǎng)計劃，但在執(zhí)行過程中往往因為各種原因而打折扣。如維修人員缺乏足夠的技能、備件供應(yīng)不夠及時或者管理層不重視維修。這些問題會造成設(shè)備維護保養(yǎng)不當，從而加大設(shè)備故障發(fā)生的概率。設(shè)備故障在影響企業(yè)生產(chǎn)效率的同時，oU89vM17Jd6cTfc8kEeC2VckOTId2SnDWi0fhJpshX8=也會造成安全事故，對企業(yè)造成重大經(jīng)濟損失與惡劣社會影響。

1.2.4 缺乏有效的安全監(jiān)測和預(yù)警系統(tǒng)

機械制造加工過程中缺乏高效的安全監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng)，是當前急需解決的問題。隨著科技的進步與設(shè)備的不斷復(fù)雜化，單靠人工巡檢與傳統(tǒng)安全防護措施已不能適應(yīng)現(xiàn)代機械制造與加工設(shè)備安全管理的需要。沒有一個實時、精準的安全監(jiān)測系統(tǒng)，就意味著企業(yè)不能及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常或者潛在隱患，就會加大事故的概率。同時，缺乏一套行之有效的預(yù)警系統(tǒng)，也會使企業(yè)面對突發(fā)狀況時反應(yīng)遲鈍，不能快速采取應(yīng)對措施來掌控局勢。這種技術(shù)落后不僅會影響企業(yè)生產(chǎn)效率，甚至?xí)o員工生命安全造成嚴重的威脅。

2 技術(shù)改進策略

2.1 先進的安全監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用

先進的安全監(jiān)測技術(shù)可以通過實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀況來捕捉設(shè)備工作時溫度、壓力和振動等多種參數(shù)的變化[1]。這些數(shù)據(jù)由高精度傳感器采集，經(jīng)數(shù)據(jù)處理與分析系統(tǒng)處理后可以直觀地反映設(shè)備的健康狀況。當出現(xiàn)異常時，監(jiān)測系統(tǒng)可及時報警，以提醒操作人員采取適當?shù)拇胧┍苊馐鹿实臄U大。另外，先進的安全監(jiān)測技術(shù)也具有很強的故障診斷功能。該技術(shù)將歷史數(shù)據(jù)與實時數(shù)據(jù)進行比較分析，能準確地確定設(shè)備可能發(fā)生的故障種類及原因，從而為維修人員的工作提供強有力的支撐。這樣既減少了故障排查與維修時間，又提高了設(shè)備運行效率與使用壽命。推廣先進安全監(jiān)測技術(shù)時需關(guān)注其適用性與可行性。不同機械制造加工設(shè)備有著不一樣的特性以及運行環(huán)境，所以需要結(jié)合實際情況來選擇適合的安全監(jiān)測技術(shù)。

2.2 智能化安全控制系統(tǒng)設(shè)計

智能化安全控制系統(tǒng)核心是它具有較強的數(shù)據(jù)處理能力以及自適應(yīng)學(xué)習(xí)能力[2]。該系統(tǒng)整合了各種傳感器與執(zhí)行器來實時采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)并采用先進算法進行數(shù)據(jù)分析與處理。這樣使系統(tǒng)能對設(shè)備運行狀態(tài)進行準確的判斷，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的安全風險，從而自動地采取相應(yīng)控制措施。智能化安全控制系統(tǒng)設(shè)計中，需充分考慮其穩(wěn)定性、可靠性與靈活性。第一，該系統(tǒng)要能穩(wěn)定地工作于各種復(fù)雜的環(huán)境中，不能受到外界的干擾。第二，系統(tǒng)可靠性要高，以保證關(guān)鍵時刻能準確地作出反應(yīng)和采取措施。第三，該系統(tǒng)應(yīng)該具有一定靈活性來滿足不同設(shè)備及生產(chǎn)流程要求。另外，智能化的安全控制系統(tǒng)還應(yīng)該具有遠程監(jiān)控與調(diào)試功能。通過網(wǎng)絡(luò)連接使管理人員能夠隨時了解設(shè)備運行狀態(tài)及安全數(shù)據(jù)、及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

2.3 人機協(xié)同安全系統(tǒng)的研發(fā)

人機協(xié)同安全系統(tǒng)的研發(fā)為促進設(shè)備安全、高效運行提供了一種全新解決方案。人機協(xié)同安全系統(tǒng)以操作人員和機械設(shè)備無縫連接、高效協(xié)作為核心理念。該系統(tǒng)通過融合先進人機交互技術(shù)、傳感器技術(shù)以及人工智能算法等，實現(xiàn)了操作人員及設(shè)備間實時信息交互以及智能決策支持。這樣既增加了操作的便捷性與準確性，又有效地減少了人為操作失誤所造成的安全風險。研發(fā)人機協(xié)同安全系統(tǒng)需著重解決如下問題：一是系統(tǒng)要有高度人性化設(shè)計以保證操作人員容易上手、高效使用。二是該系統(tǒng)要有較強的智能決策支持功能，并能依據(jù)實時數(shù)據(jù)向操作人員提供精確的操作建議及風險提示。三是該系統(tǒng)應(yīng)該具有很好的可擴展性與適應(yīng)性來滿足不同設(shè)備與生產(chǎn)流程的需求變化。

3 管理提升策略

3.1 建立健全的安全管理制度和流程

企業(yè)必須制定科學(xué)完善的安全管理制度來明確各層級管理人員與操作人員之間的職責，并對設(shè)備運行與維護流程進行規(guī)范，進而保障設(shè)備安全運行[3]。第一，建立健全的安全管理制度需從制度的頂層設(shè)計抓起。企業(yè)要根據(jù)國家法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、自身生產(chǎn)特點及設(shè)備狀況等，建立切實可行的安全管理制度。應(yīng)當將設(shè)備從購置、安裝、調(diào)試、操作、維修到報廢等全生命周期的安全管理要求覆蓋其中，并明確各個環(huán)節(jié)的安全標準以及操作流程。同時，該制度也應(yīng)該包括違規(guī)處罰措施，從而達到警示、震懾的效果。第二，要落實安全管理制度。企業(yè)應(yīng)當建立安全管理專門機構(gòu)，并對管理制度落實情況進行監(jiān)督管理。通過經(jīng)常性安全檢查、隱患排查及風險評估，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中出現(xiàn)的安全問題并處置。同時，企業(yè)還應(yīng)建立安全獎懲機制，對嚴格按照安全管理制度操作的員工予以表彰和獎勵，并嚴肅處理違規(guī)問題，從而形成全員參與、共同保障設(shè)備安全的良好局面。第三，安全管理制度也要跟上時代發(fā)展的步伐，不斷滿足新生產(chǎn)環(huán)境與安全需求。在企業(yè)規(guī)模日益擴大、設(shè)備技術(shù)日益更新的情況下，安全管理制度要隨之調(diào)整與改進。企業(yè)要定期組織制度審查、修改，保證制度始終與法律法規(guī)要求、企業(yè)實際相適應(yīng)。第四，安全管理制度與流程的建立與完善是一項系統(tǒng)工程，需企業(yè)全體人員通力合作、不斷完善。只有不斷地完善與優(yōu)化安全管理制度才能夠保證機械制造加工設(shè)備能夠安全地運轉(zhuǎn)起來，才能夠給企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展提供堅實的保障。

3.2 加強員工安全培訓(xùn)和意識提升

第一，企業(yè)要制定全面的安全培訓(xùn)計劃，保證培訓(xùn)涉及設(shè)備安全操作規(guī)程、安全防護知識和應(yīng)急處理技能。對不同職位的員工在培訓(xùn)內(nèi)容上要有所區(qū)別，才能適應(yīng)其實際工作的要求。采用理論講解、實操演練、案例分析相結(jié)合的培訓(xùn)方法，讓員工充分掌握必要的安全知識與技能。第二，培訓(xùn)期間企業(yè)要重視對員工安全意識的培養(yǎng)。通過對實際安全事故案例的解讀，讓員工深入了解設(shè)備事故所可能造成的嚴重后果，進而提高員工對安全工作的重視程度。同時，鼓勵員工積極參與到安全管理與監(jiān)督工作中去，及時發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患，及時上報，共同為企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境保駕護航。第三，為鞏固培訓(xùn)成果、增強員工安全意識，各企業(yè)要經(jīng)常舉辦安全知識競賽和應(yīng)急演練。這些活動既可檢驗員工培訓(xùn)效果又有助于員工在實際工作中加深安全知識。同時，以活動的方式激發(fā)員工學(xué)習(xí)興趣、提高其安全工作積極性、主動性。第四，強化員工安全培訓(xùn)與意識提升是一項長期而持久的工作。在設(shè)備技術(shù)日益更新、生產(chǎn)環(huán)境日益改變的今天，企業(yè)必須定期開展員工安全培訓(xùn)、意識提升等活動，保證其安全知識、技能時刻契合企業(yè)安全需求。企業(yè)經(jīng)過不斷地努力與完善，才能造就出一支具有較高安全意識與嫻熟操作技能的員工團隊，為設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)提供堅實的保證。

3.3 安全風險評估與預(yù)防控制

機械制造加工領(lǐng)域中安全風險評估和預(yù)防控制對保障設(shè)備安全運行非常關(guān)鍵[4]。一是企業(yè)要開展安全風險綜合評估。其中包括深入分析機械設(shè)備結(jié)構(gòu)特性、運行環(huán)境和操作流程，并對其可能存在的機械故障、電氣安全和人為操作失誤等多種風險作出評估。在評估過程中要充分運用現(xiàn)代風險評估工具與技術(shù)，將歷史數(shù)據(jù)與專家經(jīng)驗相結(jié)合，定量與定性分析風險因素，以保證評估結(jié)果準確、科學(xué)。二是企業(yè)應(yīng)根據(jù)風險評估結(jié)果必須有針對性地制定預(yù)防控制措施。這些措施應(yīng)該涉及技術(shù)改進、提高操作規(guī)范、增加安全防護設(shè)施等諸多內(nèi)容。如對機械故障風險可采用定期檢修和易損件的更換等措施；對于電氣安全風險可強化電氣設(shè)備接地保護、設(shè)置漏電保護器等；對于人為操作失誤的危險，可建立嚴格的操作規(guī)程、加強對員工的培訓(xùn)與監(jiān)管等。企業(yè)要保證這些措施得到有效落實，定期進行檢查、評估，做到適時調(diào)整、改進。三是企業(yè)要想對設(shè)備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控、及時發(fā)現(xiàn)可能存在的隱患，就應(yīng)該建立一套完整的安全監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng)。通過利用傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)、分析數(shù)據(jù)，從而及時發(fā)現(xiàn)異常情況，采取適當措施。同時，企業(yè)也應(yīng)該建立起一套完整的應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)機制來保證一旦出現(xiàn)安全事故能快速做出反應(yīng)，對事態(tài)的發(fā)展進行有效的控制。最后，實現(xiàn)安全風險評估和預(yù)防控制是一個動態(tài)循環(huán)的過程。隨著設(shè)備運行時間延長、生產(chǎn)環(huán)境改變等因素的影響，新風險因素或?qū)映霾桓F。所以，企業(yè)必須定期進行風險評估，并對預(yù)防措施進行及時更新，以保證設(shè)備時刻保持安全可控狀態(tài)。企業(yè)通過對風險進行科學(xué)評估與有效防控，能夠顯著減少設(shè)備事故的發(fā)生概率，促進企業(yè)安全管理水平的全面提高，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供強有力的保障。

4 結(jié)語

機械制造加工設(shè)備安全管理對保障企業(yè)安全生產(chǎn)具有重要意義。文章從技術(shù)與管理兩方面有針對性地提出了改進策略，目的在于幫助企業(yè)提高設(shè)備安全管理水平、確保員工生命安全、保證企業(yè)正常經(jīng)營。但是安全管理卻是一個連續(xù)不斷的過程，這就要求企業(yè)及管理者必須隨時提高警惕，對管理制度及措施不斷完善與優(yōu)化，使其能夠適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。唯有如此，機械加工設(shè)備才能夠真正做到安全、高效地運轉(zhuǎn)，才能夠為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

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