收稿日期:2024-03-10中文收稿日期
基金項(xiàng)目:2021年中央財(cái)政林草科技推廣項(xiàng)目“阿克蘇紅棗機(jī)械化應(yīng)用示范與推廣(新2021TG11)”;新疆紅棗產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系塔北綜合試驗(yàn)站(XJCYTX-01-08)
第一作者簡(jiǎn)介:郭永翠(1993-),女,山東省單縣人,講師,碩士,主要從事果樹優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)栽培研究。E-mail:1944378584@qq.com
*通信作者:秦江南(1995-),男,碩士,工程師,主要從事果樹高產(chǎn)栽培研究。E-mail:1043207489@qq.com
摘" 要:【目的】紅棗作為特色林果業(yè),在全國(guó)很多地域都有栽植,但隨著人工成本的大幅提高,使紅棗種植收益變少,為此,通過(guò)對(duì)不同采收方式生產(chǎn)效率及成本的比較研究,找到了一種解決成本低、采收率高的方法?!痉椒ā考t棗采摘方式采取單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì),以紅棗撿拾機(jī)采收為處理,以“吹風(fēng)機(jī)+人工”采收方式為對(duì)照,分別調(diào)查其采收效率、采收成本。【結(jié)果】“吹風(fēng)機(jī)+人工”采收方式采收率為1 000 kg/d,紅棗撿拾機(jī)采收效率更高,為5 120 kg/d;每畝(667 m2)采收成本“吹風(fēng)機(jī)+人工”采收為397.5元,紅棗撿拾機(jī)為238.43元,紅棗撿拾機(jī)采收成本更低,比“吹風(fēng)機(jī)+人工”采收成本降低40%?!窘Y(jié)論】紅棗撿拾機(jī)采收效率更高,生產(chǎn)成本更低。但目前采收機(jī)械專利很少有在生產(chǎn)中能普及使用的,需要將損傷率降低到最小的情況下,找到高效實(shí)用的方法來(lái)加快紅棗采收。
關(guān)鍵詞:紅棗;機(jī)械化;收獲;成本
文章編號(hào):2096-8108(2024)04-0047-04" 中圖分類號(hào):S665.1中圖分類號(hào)" 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文獻(xiàn)標(biāo)志碼
The Influence of Two Different Harvesting Methods on The Production Cost of Jujube
GUO Yongcui1, WANG Qianru2, QIN Jiangnan3*, SONG Wei2, TAN Huilin4, XU Wei1
(1.Aksu Vocational and Technical College, Wensu Xinjiang 843100,China;
2.Aksu Forestry Technology Extension Service Center, Aksu Xinjiang 843000,China;
3.Aksu Agricultural Science and Technology Innovation Center,Aksu Xinjiang 843000,China;
4.Aksu Regional Food Safety Testing Center, Aksu Xinjiang 843000,China)
Abstract:【Objective】Dates are a specialty fruit crop that is cultivated in many regions of China, but with the sharp increase in labor costs, the profit from date cultivation has decreased. Therefore, by comparing the production efficiency and cost of different harvesting methods, a method was found to solve the problem of low cost and high yield. 【Methods】The harvesting method for dates was taken as a single factor experimental design, with the harvesting method by date picking machine as the treatment and the harvesting method by blower and manual labor as the control. The harvesting efficiency and harvesting cost were investigated separately for the two methods. 【Results】The harvesting efficiency of the blower and manual labor method was 1,000 kg/d, while the harvesting efficiency of the date picking machine was higher, at 5 120 kg/d. The per-acre harvesting cost of the blower and manual labor method was 397.5 yuan, while the per-acre harvesting cost of the date picking machine was 238.43 yuan. The date picking machine had a lower harvesting cost, reducing the cost by 40% compared to the blower and manual labor method. 【Conclusion】The date picking machine has a higher harvesting efficiency and lower production cost. However, there are very few patents for harvesting machinery that are widely used in production, and it is necessary to find an efficient and practical method to speed up date harvesting while minimizing damage.
Keywords:jujube; mechanization; harvest; cost
棗為鼠李科棗屬植物,原產(chǎn)于中國(guó),在中國(guó)已有數(shù)千年的種植歷史[1-3]。紅棗皮薄、肉質(zhì)細(xì)嫩、口感甘甜脆爽,是目前市面上流行的一種水果;紅棗是一種很好的養(yǎng)生食物,富含維生素、蛋白質(zhì)、黃酮等[4]。世界上90%的紅棗產(chǎn)于中國(guó),新疆是中國(guó)優(yōu)質(zhì)棗的主產(chǎn)區(qū)。由于新疆地區(qū)特殊的地理環(huán)境,使得當(dāng)?shù)爻霎a(chǎn)的棗個(gè)頭大,品質(zhì)好,口感好,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,受到了國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者的青睞。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)已有800余個(gè)棗樹品種,品種十分豐富[5]。除了韓國(guó)和哈薩克斯坦等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家有少量棗樹種植外,中國(guó)是棗樹的主要產(chǎn)區(qū),每年的棗樹產(chǎn)量超過(guò)了世界棗樹的90%[6-7]。新疆特別是南疆日照時(shí)數(shù)較長(zhǎng),晝夜溫差較大,為生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的棗果提供了基礎(chǔ),經(jīng)專家論證和試驗(yàn),認(rèn)為南疆是世界上最適合棗樹生長(zhǎng)的地方[8]。
新疆棗樹多為矮化密植栽培,因其與新疆氣候特點(diǎn)相適應(yīng),且有利于棗園的水土資源利用,是目前棗樹栽培的主要方式[9]。新疆紅棗產(chǎn)區(qū)普遍使用3.0 m×2.0 m和4.5 m×1.0 m(行間×行距)兩種種植模式[10],一般將棗樹株高控制在2.5m以內(nèi),這種種植模式雖然產(chǎn)量高,品質(zhì)好,但是也帶來(lái)了一些問(wèn)題,即大型收割機(jī)械很難進(jìn)入果園,使得紅棗生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)效率受到了很大的影響,對(duì)紅棗行業(yè)的發(fā)展也造成了很大的阻礙[11]。目前新疆棗果的采收仍以手工采收為主。棗果進(jìn)入成熟期后,由于果柄的生物特性會(huì)自然破裂,導(dǎo)致部分成熟后尚未落下的果實(shí)在自然風(fēng)的作用下紛紛脫落,其自然落棗率可以達(dá)到70%。紅棗成熟時(shí),通過(guò)人工敲打?qū)⑽绰湎碌臈椬哟虻降厣?,然后用背?fù)式風(fēng)扇把散落在地上的棗子聚集成80 cm以內(nèi)的條狀帶,最后手工撿到周轉(zhuǎn)筐或籃子(盒)里[12]?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),棗園機(jī)械化水平不高,主要依靠人工敲棗、吹風(fēng)機(jī)、手工撿拾、搬運(yùn)等方式,存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、用工時(shí)間密集(棗樹的采收期和其它農(nóng)作物的收獲期有很大的重合)、工作環(huán)境惡劣、人力費(fèi)用高、受天氣影響程度大、機(jī)械化程度低等問(wèn)題,這些都是導(dǎo)致棗園生產(chǎn)成本上升的重要原因[13]。試驗(yàn)以新疆南部地區(qū)普遍使用的兩種收獲機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)比和分析了兩種紅棗采收方式的采收效率及成本,以期為紅棗生產(chǎn)機(jī)械化采收提供科學(xué)依據(jù)與理論參考,促進(jìn)新疆紅棗產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。
1" 試驗(yàn)方法
1.1" 試驗(yàn)地概況
試驗(yàn)地位于新疆維吾爾自治區(qū)阿克蘇地區(qū)天山神木果業(yè)發(fā)展有限公司2隊(duì)和溫宿縣克孜勒鎮(zhèn)5村4組,該地地處西部天山中段的托木爾峰南麓,塔里木盆地西北邊緣,平均海拔1 100 m;屬溫帶大陸性氣候,干旱少雨,日照時(shí)間長(zhǎng),晝夜溫差大,年均氣溫10.10 ℃,年平均日照時(shí)數(shù)2 776 h,年總輻射135~140 kg/cm2。
天山神木果業(yè)發(fā)展有限公司2隊(duì)占地面積14 hm2(210畝),該園于2005年建園,品種為灰棗,栽植株行距為3.0 m×2.0 m,樹高、冠幅均2.8 m左右,采用機(jī)井進(jìn)行大水漫灌。使用旋耕機(jī)松土除草。2019年園區(qū)每畝(667 m2)產(chǎn)紅棗450 kg,商品率45%,一、二級(jí)果率28%;2020年每畝(667 m2)產(chǎn)400 kg,商品率70%,一、二級(jí)果率48%。
溫宿縣克孜勒鎮(zhèn)5村4組占地面積19.33 hm2(290畝),該園于2007年定植建園,品種為灰棗,栽植株行距為4.0 m×1.5 m,樹高2.5 m、樹冠3.0 m左右,有些農(nóng)戶棗園具有滴管設(shè)施可進(jìn)行滴管,機(jī)械化應(yīng)用率低。2019年該地紅棗每畝(667 m2)產(chǎn)325 kg,商品率40%,一、二級(jí)果率25%;2020年為358 kg,商品率60%,一、二級(jí)果率45%。
1.2" 儀器與設(shè)備
漸進(jìn)氣吸式紅棗撿拾機(jī), 型號(hào)4ZJJ-1A型,手持氣吸式,額定功率7.5 kW;整機(jī)外形尺寸2 360 m×860 m×1 250 m,柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),風(fēng)機(jī)型式為離心式。生產(chǎn)廠家為阿克蘇豐收農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展有限責(zé)任公司。
吹風(fēng)機(jī),型號(hào)ZY-170F,整機(jī)外形尺寸1 300 m×500 m×800 m;動(dòng)力式:汽油機(jī)(四沖程,標(biāo)定轉(zhuǎn)速6 800 r/min,風(fēng)筒出口處風(fēng)量大于0.3 m3/s,風(fēng)速大于22 m/s),生產(chǎn)廠家為阿克蘇豐收農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展有限責(zé)任公司。
1.3" 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
紅棗采摘方式采取單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì),以紅棗撿拾機(jī)采收為處理,以“吹風(fēng)機(jī)+人工”采收方式為對(duì)照,分別調(diào)查其采收效率、采收成本。
2" 結(jié)果與分析
2.1" 兩種不同采收方式的采收效率比較
目前新疆棗樹種植管理模式不一,大部分為矮化密植型棗園,很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化棗園要求,大型紅棗收獲機(jī)械存在難以進(jìn)入棗園進(jìn)行操作的問(wèn)題;小型紅棗收獲機(jī)械主要還是以人工為主,成本高的同時(shí)收獲工作效率又較為低下,而且新疆棗園普遍種植面積較大,棗果運(yùn)出棗園不方便,難以滿足果農(nóng)的需要。
通過(guò)對(duì)紅棗園棗樹行間距實(shí)地測(cè)量以及與調(diào)研南疆棗園種植模式可知,當(dāng)紅棗進(jìn)入收獲期,絕大部分棗園果農(nóng)利用農(nóng)用吹風(fēng)機(jī)將敲落于樹下的紅棗向棗樹行間吹攏聚集,在棗樹行間形成一條集條(堆)方便撿拾收獲。通過(guò)對(duì)樹下紅棗集條(堆)處理,可顯著提高人工撿拾紅棗的收獲效率,也就是“吹風(fēng)機(jī)+人工”采收方式,“紅棗帶”如圖1所示。該采收方式采收量1 000 kg/d,其中含雜質(zhì)少,僅10 kg/d。每天僅需要2人,將散落的紅棗聚攏成行、裝周轉(zhuǎn)筐、過(guò)風(fēng)機(jī)。利用紅棗撿拾機(jī)采收時(shí),通過(guò)柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使分離箱、手持吸管和輸料軟管內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓吸送氣流,將落地紅棗撿拾并吸入清選箱中,如圖2所示。碎雜裝置可對(duì)無(wú)法通過(guò)攔棗柵的雜質(zhì)進(jìn)行疏導(dǎo),并將通過(guò)的雜質(zhì)粉碎,借助氣流將其從風(fēng)機(jī)出口排出。該采收方式采收量5 120 kg/d,含雜質(zhì)較多(144 kg/d)。每天工作需要5人,3人操作采收機(jī),2人將散落的紅棗聚攏成行。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比,紅棗撿拾機(jī)采收效率更高(見表1)。
2.2" 兩種不同采收方式的成本比較
成本決定著價(jià)格,而成本構(gòu)成因素較多,根據(jù)產(chǎn)品價(jià)格制定因素進(jìn)行成本測(cè)算是十分重要的。土地承包費(fèi)用基本一致,種植管理階段區(qū)別不大,其主要的區(qū)別集中在紅棗收獲階段。近幾年,新疆棗樹面積逐年擴(kuò)大,總投入為45 000元/hm2,其中人工和農(nóng)資投入達(dá)到3萬(wàn)元/hm2,修剪收獲的勞動(dòng)力投資
在0.6萬(wàn)~0.9萬(wàn)元/hm2,人均200~300元/d。然而,目前棗樹栽培模式不一,管理不規(guī)范,難以推廣應(yīng)用。
在成本結(jié)構(gòu)方面,吹風(fēng)機(jī)+人工采收模式按人工費(fèi)400元/d、吹風(fēng)機(jī)油費(fèi)21.66元/d、機(jī)械維護(hù)+保養(yǎng)+檢修等費(fèi)用10元/d、吹風(fēng)機(jī)的折舊費(fèi)10元/d計(jì)算,總體采收成本為每畝(667 m2)397.5元;紅棗撿拾機(jī)采收模式按人工費(fèi)1 000元/d、紅棗撿拾機(jī)的油費(fèi)206.4元/d、機(jī)械維護(hù)+保養(yǎng)+檢修等費(fèi)用50元/d、紅棗撿拾機(jī)的折舊費(fèi)100元/d計(jì)算,總體采收成本為每畝(667 m2)238.43元。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比,紅棗撿拾機(jī)采收成本更低,比吹風(fēng)機(jī)采收+人工采收成本降低40%(見表2)。
3" 討論與結(jié)論
紅棗是一種極具營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的特色林果。目前在我國(guó)國(guó)內(nèi)尤其是新疆地區(qū)已大規(guī)模種植。但直至目前,紅棗的采摘收獲依然主要是依靠單純的人工收獲方式,造成勞動(dòng)強(qiáng)度較大、生產(chǎn)成本過(guò)高等問(wèn)題。而同時(shí),國(guó)內(nèi)所研制的紅棗收獲機(jī)械大都不能滿足生產(chǎn)的實(shí)際要求,推廣使用困難。本研究針對(duì)這一現(xiàn)狀,研究氣吸式紅棗撿拾機(jī)和吹風(fēng)機(jī)+人工這兩種不同采收方式對(duì)紅棗生產(chǎn)成本的影響,試驗(yàn)的結(jié)果表明紅棗撿拾機(jī)采收效率更高,生產(chǎn)成本更低。
目前,紅棗采收機(jī)械化的總體水平還相對(duì)較低,與其他同類產(chǎn)品存在較大差距,基本還處于起步階段,現(xiàn)階段最大的問(wèn)題主要集中于紅棗收獲過(guò)程中的敲擊、撿拾、除雜和分級(jí)等一系列工作,很難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、智能化,出于成本因素的考慮,要兼顧低成本、高性能、高產(chǎn)出。目前國(guó)內(nèi)存在許多有關(guān)紅棗的研究與采收機(jī)械專利,但很少有在生產(chǎn)中能普及使用的,存在生產(chǎn)實(shí)際中難以推廣的現(xiàn)象?,F(xiàn)有機(jī)械要想實(shí)現(xiàn)紅棗的采摘,難點(diǎn)在于既要適應(yīng)當(dāng)?shù)胤N植模式還要保證紅棗品質(zhì)。紅棗間相互碰撞是否會(huì)產(chǎn)生損傷、紅棗掉落間是否會(huì)與樹枝產(chǎn)生碰撞損傷、紅棗收集時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生損傷、紅棗采收期間如何將損傷降低到最小等因素在設(shè)計(jì)時(shí)都需要進(jìn)行考慮。隨著紅棗產(chǎn)量的不斷增加,人工不足和采收成本提高,亟需尋找高效實(shí)用的方法來(lái)加快紅棗采收。
中文致謝
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