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        加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的策略

        2024-06-18 07:35:30呂越
        人民論壇 2024年10期
        關(guān)鍵詞:新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型升級

        【關(guān)鍵詞】傳統(tǒng)制造業(yè) 轉(zhuǎn)型升級 新質(zhì)生產(chǎn)力 【中圖分類號】F49 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A

        傳統(tǒng)制造業(yè)是我國制造業(yè)的主體,也是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的根基。發(fā)展壯大傳統(tǒng)制造業(yè),事關(guān)構(gòu)建更具韌性的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系,事關(guān)夯實(shí)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的安全底線,事關(guān)培育新質(zhì)生產(chǎn)力和新型競爭優(yōu)勢。2023年12月,工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導(dǎo)意見》指出,我國傳統(tǒng)制造業(yè)“大而不強(qiáng)”“全而不精”問題仍然突出,低端供給過剩和高端供給不足并存,創(chuàng)新能力不強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不牢、資源約束趨緊及要素成本上升等挑戰(zhàn)需重點(diǎn)關(guān)注。因此,亟需全面研判傳統(tǒng)制造業(yè)存在的現(xiàn)實(shí)困境,在借鑒發(fā)達(dá)國家發(fā)展制造業(yè)的國際經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提出加快我國傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的對策建議,從而為實(shí)現(xiàn)我國現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系高質(zhì)量發(fā)展提供有益借鑒。

        我國傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困境

        經(jīng)過70多年的持續(xù)發(fā)展與積累,我國已經(jīng)成為全球第一制造大國,更是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中所列全部工業(yè)門類的國家。然而,隨著內(nèi)部要素結(jié)構(gòu)的不斷演變與外部發(fā)展環(huán)境的深度調(diào)整,我國傳統(tǒng)制造業(yè)面臨一定的現(xiàn)實(shí)困境。具體包括以下四個方面。

        一是傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化,不平衡問題應(yīng)予以重視。我國傳統(tǒng)制造業(yè)的總體規(guī)模龐大,石化化工、鋼鐵、有色、建材、機(jī)械、汽車、輕工、紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)增加值占全部制造業(yè)的比重近80%①。然而,就傳統(tǒng)制造業(yè)的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)而言,仍然集中在勞動密集型和能源密集型等價值鏈低端環(huán)節(jié),生產(chǎn)效率、技術(shù)含量和附加值相對較低②,存在低端供給過剩和高端供給不足并存的困境。這在一定程度上阻礙了我國傳統(tǒng)制造業(yè)在國際市場得到更高的定價權(quán)和利潤空間,在全球價值鏈體系中的競爭力面臨挑戰(zhàn)。探索如何通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局,提升產(chǎn)業(yè)附加值與技術(shù)含量,逐步向價值鏈高端環(huán)節(jié)攀升,已成為我國傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。此外,部分傳統(tǒng)制造業(yè)尚未告別發(fā)展老路,與新發(fā)展階段的要求不匹配,也是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步優(yōu)化的重要表現(xiàn)。具體包括數(shù)字化和綠色化兩個方面。就數(shù)字化而言,近年來我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐加快,但與一些發(fā)達(dá)國家相比仍存在差距。根據(jù)中國信息通信研究院相關(guān)數(shù)據(jù),2022年我國工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)滲透率為24.0%③。相比之下,2022年德國、韓國的工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)滲透率超過40%,全球51個主要經(jīng)濟(jì)體工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)增加值占行業(yè)增加值比重為24.7%④。就綠色化而言,我國傳統(tǒng)制造業(yè)仍是碳排放的主要來源。具體而言,我國傳統(tǒng)制造業(yè)主要是以石化化工、鋼鐵、有色金屬等為代表的能源密集型產(chǎn)業(yè),能耗和排放量相對較高。以石化化工產(chǎn)業(yè)為例,截至2020年底,該行業(yè)碳排放總量接近14億噸,占全國碳排放總量的12%⑤。

        二是部分關(guān)鍵核心環(huán)節(jié)面臨技術(shù)掣肘,“卡脖子”問題較為突出。我國部分關(guān)鍵設(shè)備和核心技術(shù)仍依賴進(jìn)口。同時,一些西方國家對我國高科技產(chǎn)業(yè)進(jìn)行圍堵、打壓,導(dǎo)致“卡脖子”問題成為高質(zhì)量發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定的隱患。以多數(shù)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)的數(shù)控機(jī)床為例,在整機(jī)可靠性方面,國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床平均無故障時間約2000小時,而國際上機(jī)床強(qiáng)國整機(jī)可靠性時間可達(dá)5000小時;在精度方面,國際先進(jìn)水平的超精密機(jī)床具有小于1μm的定位精度,而我國目前用于精密加工機(jī)器的加工精度約為2—5μm。核心技術(shù)上的差距導(dǎo)致我國中高端數(shù)控機(jī)床仍依賴進(jìn)口。雖然2022年我國機(jī)床進(jìn)出口數(shù)量為9.29萬臺,但每臺設(shè)備的均價卻達(dá)到7.71萬美元,表明我國高端機(jī)床產(chǎn)業(yè)的國際競爭力有待提升。技術(shù)掣肘還源于科技成果的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化率不高,自主創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新水平有待提升。此外,由于研發(fā)與生產(chǎn)的創(chuàng)新協(xié)調(diào)機(jī)制尚不完善,我國科技成果實(shí)際應(yīng)用于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化率不高。一些科研機(jī)構(gòu)和高等院校的科研成果僅停留在研發(fā)環(huán)節(jié),并未實(shí)際應(yīng)用于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化的過程中,導(dǎo)致科技成果與市場需求脫節(jié)。國家知識產(chǎn)權(quán)局《2022年中國專利調(diào)查報告》顯示,我國高校發(fā)明專利實(shí)施率為16.9%,其中產(chǎn)業(yè)化率僅為3.9%。而美國高校成果轉(zhuǎn)化率約為50%⑥。此外,高水平人才儲備不足導(dǎo)致研發(fā)項(xiàng)目在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上難以及時突破,對制造業(yè)發(fā)展造成阻礙。

        三是部分產(chǎn)業(yè)鏈“大而不強(qiáng)”的問題較為突出,全產(chǎn)業(yè)鏈集成優(yōu)勢有待提高。從產(chǎn)業(yè)鏈整體來看,部分傳統(tǒng)制造業(yè)并未充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈一體化優(yōu)勢,產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)、各主體尚未形成合力。當(dāng)前,建設(shè)全國統(tǒng)一大市場仍存在一些堵點(diǎn)、卡點(diǎn),重復(fù)建設(shè)、地方保護(hù)、市場分割等問題不利于產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)、各主體相互協(xié)同以及發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈整體的協(xié)同優(yōu)勢。以鋼鐵冶金產(chǎn)業(yè)為例,個別地方政府和地方國企在其投資項(xiàng)目中,指定當(dāng)?shù)劁摬墓?yīng)商的現(xiàn)象仍然存在⑦。地方保護(hù)主義會影響鋼鐵行業(yè)的正常市場秩序,不利于鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的國際競爭力。此外,上下游產(chǎn)業(yè)間供需錯配、各經(jīng)營主體間惡性競爭等問題,也是阻礙發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈集成優(yōu)勢的重要因素。

        從產(chǎn)業(yè)鏈上的微觀個體來看,部分傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的核心競爭力有待提高,鞏固提升競爭優(yōu)勢面臨挑戰(zhàn)。由于核心技術(shù)不足、研發(fā)設(shè)計(jì)較弱、品牌價值不高等原因,部分傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)正面臨傳統(tǒng)競爭優(yōu)勢下降和新型競爭優(yōu)勢不強(qiáng)的雙重困境。以紡織行業(yè)為例,近年來我國紡織品牌加速成長,但在品牌定位和核心價值方面較國際知名品牌仍有一定差距。根據(jù)國際品牌評級機(jī)構(gòu)發(fā)布的2022年全球服裝時尚品牌價值50強(qiáng)榜單,中國僅有5個服裝品牌上榜,品牌的市場影響力和占有率仍然較低。

        四是部分傳統(tǒng)工業(yè)老區(qū)吸引力不足,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移問題需高度警惕。要素成本和市場環(huán)境發(fā)生深刻變革,是我國部分老工業(yè)基地發(fā)展面臨陣痛、吸引力不足的重要原因。就要素成本而言,傳統(tǒng)制造業(yè)所使用的生產(chǎn)要素成本升高,導(dǎo)致部分產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本優(yōu)勢不突出。就市場環(huán)境而言,一些傳統(tǒng)制造業(yè)的市場形勢較為嚴(yán)峻,導(dǎo)致以此為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)老區(qū)經(jīng)濟(jì)增速出現(xiàn)下滑。比如,鋼鐵、煤炭、石化等行業(yè)受市場周期等因素的影響,存在一定的產(chǎn)能過剩難題。在一些傳統(tǒng)工業(yè)老區(qū)吸引力下降的同時,疊加外部地緣政治等因素,誘發(fā)部分傳統(tǒng)制造業(yè)向外遷移。盡管一定程度上的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是世界經(jīng)濟(jì)格局重塑調(diào)整的自然規(guī)律,但如果轉(zhuǎn)移速度過快或出現(xiàn)大量裹挾式外遷,將對我國產(chǎn)業(yè)鏈安全造成沖擊,因此產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移風(fēng)險亟待重視。

        發(fā)達(dá)國家發(fā)展制造業(yè)的國際經(jīng)驗(yàn)

        一些發(fā)達(dá)國家工業(yè)化的歷史悠久,且都經(jīng)歷過傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型階段。對此,本文重點(diǎn)選取了美國、日本和德國三個國家,全面梳理其在制造業(yè)發(fā)展中的有效經(jīng)驗(yàn),為助力我國傳統(tǒng)制造業(yè)更好的轉(zhuǎn)型升級提供借鑒。

        美國通過技術(shù)周期優(yōu)化制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),保持在先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上的主導(dǎo)力。一方面,美國遵循技術(shù)周期規(guī)律,不斷降低“夕陽產(chǎn)業(yè)”產(chǎn)能,從而為先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展提供空間。二戰(zhàn)結(jié)束后,美國提出“馬歇爾計(jì)劃”,將過剩產(chǎn)能向東亞和歐洲等地區(qū)轉(zhuǎn)移。以紡織產(chǎn)業(yè)為例,美國向日本企業(yè)貸款并要求其購買美國的紡織機(jī),將高污染、勞動力成本較高的紡織業(yè)轉(zhuǎn)向日本并獲得貿(mào)易收益,從而降低傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、低端產(chǎn)業(yè)的國內(nèi)產(chǎn)能占比。隨著日本逐步實(shí)現(xiàn)財富積累,開始對紡織機(jī)進(jìn)行自主研發(fā),美國便鎖定其中的核心零部件如高端機(jī)床等。當(dāng)日本開始在核心零部件方面有所突破時,美國早已在終端市場形成了品牌化,并開始了新一輪技術(shù)周期,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也得到了升級。另一方面,美國重視技術(shù)周期中的上升部分,改造和升級傳統(tǒng)制造業(yè),同時加快發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)。遵循“美國—發(fā)達(dá)國家—新型工業(yè)化國家—發(fā)展中國家”的技術(shù)跨國傳導(dǎo)順序,美國在將落后產(chǎn)能轉(zhuǎn)出的同時,完成了資本積累和新技術(shù)研發(fā),以引領(lǐng)新一輪“技術(shù)周期”。因此,美國在諸多制造業(yè)領(lǐng)域長期擁有基于高精尖技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈主導(dǎo)力。2022年,美國推出《國家先進(jìn)制造業(yè)戰(zhàn)略》,提出兩個關(guān)鍵目標(biāo):一是“引領(lǐng)智能制造的未來”,主要目標(biāo)是大力推進(jìn)“數(shù)字化制造”與“智能化制造”。二是“加強(qiáng)供應(yīng)鏈的相互聯(lián)系”,主要著力于推進(jìn)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部門的生產(chǎn)全鏈路數(shù)字化高速聯(lián)通⑧。兩個目標(biāo)既包括借助新興技術(shù)來改造升級現(xiàn)有制造業(yè),也包括直接推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

        日本通過構(gòu)建多方主體參與的協(xié)同研發(fā)機(jī)制,掌控制造業(yè)核心環(huán)節(jié)。日本政府積極把握先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展機(jī)遇,通過激發(fā)大型企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)的研發(fā)創(chuàng)新積極性,綜合發(fā)揮各類研發(fā)主體的比較優(yōu)勢,著力推動制造業(yè)行業(yè)的快速崛起。例如,早在1976年半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期,日本通產(chǎn)省便牽頭啟動了“下世代電子計(jì)算機(jī)用超大規(guī)模集成電路”的計(jì)劃,推動日本電氣等5家半導(dǎo)體企業(yè)及日本工業(yè)技術(shù)研究院等研究機(jī)構(gòu)共同參與半導(dǎo)體研究開發(fā)。該計(jì)劃的研發(fā)資金由參與企業(yè)籌集和日本政府無息貸款兩部分組成,不同年份提供的研發(fā)資金在各年份分別占日本半導(dǎo)體行業(yè)研發(fā)總投入的25%—66%,相當(dāng)于五家成員企業(yè)研發(fā)投入總和的2—3倍,同時,成員企業(yè)還可享受8%—10%的研發(fā)支出稅收抵免等優(yōu)惠⑨。此外,日本還采取了一系列措施,將制造業(yè)關(guān)鍵核心環(huán)節(jié)布局在國內(nèi),牢牢掌握核心技術(shù)優(yōu)勢?!皬V場協(xié)議”簽署后,日本企業(yè)對內(nèi)面臨土地和資源約束,對外受制于美國技術(shù)掣肘。因此,日企開始以東亞為重心,并不斷向全球開展產(chǎn)業(yè)布局。多數(shù)日企將不具備比較優(yōu)勢的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到海外市場,并在政府的財政支持下,將核心技術(shù)環(huán)節(jié)牢牢保留在國內(nèi)。具體來說,日本國內(nèi)保留的核心工廠負(fù)責(zé)研究開發(fā)、精細(xì)化生產(chǎn)以及打造海外工廠樣板,并向海外工廠提供設(shè)備、工藝、員工培訓(xùn)及適應(yīng)當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)開發(fā)等⑩,從而在維護(hù)自身制造業(yè)核心技術(shù)的同時,有效利用全球市場的土地要素和自然資源,促進(jìn)其傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

        德國通過培育“隱形冠軍”塑造國際競爭優(yōu)勢?!半[形冠軍”企業(yè)通常是營收規(guī)模較小,但高度專業(yè)化且在細(xì)分市場領(lǐng)域具有極強(qiáng)競爭優(yōu)勢,并圍繞產(chǎn)業(yè)鏈上下游為大企業(yè)提供高水平生產(chǎn)配套的創(chuàng)新型中小企業(yè)。德國長期將制造業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè),制造業(yè)和加工業(yè)占德國出口的3/4,是主要貢獻(xiàn)產(chǎn)業(yè)?!半[形冠軍”企業(yè)正是德國塑造產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的重要來源。根據(jù)“隱形冠軍”概念的提出者赫爾曼·西蒙在2016年的研究,在全球2734家“隱形冠軍”企業(yè)中,德國擁有1307家,占比約47.8%。“隱形冠軍”企業(yè)對提升德國制造業(yè)的競爭力極為重要。首先,“隱形冠軍”企業(yè)通常在某一領(lǐng)域具有較強(qiáng)的技術(shù)水準(zhǔn)或生產(chǎn)工藝,能夠通過供應(yīng)鏈傳導(dǎo),將關(guān)鍵環(huán)節(jié)的獨(dú)特優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為整條產(chǎn)業(yè)鏈的競爭優(yōu)勢。當(dāng)某一產(chǎn)業(yè)鏈的多個環(huán)節(jié)均存在“隱形冠軍”時,產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢還將疊加,由量變引發(fā)質(zhì)變。其次,“隱形冠軍”企業(yè)能夠形成有利于制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài),有助于吸引外資和產(chǎn)業(yè)集聚。最后,由于“隱形冠軍”往往在細(xì)分市場領(lǐng)域占據(jù)壟斷地位和定價權(quán),其自身能夠在制造業(yè)激烈的國際競爭中穩(wěn)居領(lǐng)先地位,出口高附加值產(chǎn)品,獲取高額利潤11。因此,縱觀德國制造業(yè)的發(fā)展歷程,打造制造業(yè)“隱形冠軍”企業(yè)至關(guān)重要。

        推動我國傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的對策建議

        以新質(zhì)生產(chǎn)力賦能傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。新質(zhì)生產(chǎn)力與傳統(tǒng)制造業(yè)并不是相互矛盾的兩個方面,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力也不是忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。相反,新質(zhì)生產(chǎn)力是代表新技術(shù)、創(chuàng)造新價值、適應(yīng)新產(chǎn)業(yè)、重塑新動能的先進(jìn)生產(chǎn)力質(zhì)態(tài),與傳統(tǒng)制造業(yè)智能化、綠色化、高端化、融合化的升級方向相互契合。因此,第一,要充分把握新質(zhì)生產(chǎn)力和傳統(tǒng)制造業(yè)相互賦能的邏輯關(guān)系。發(fā)揮好傳統(tǒng)制造業(yè)在全產(chǎn)業(yè)鏈中的支柱性、基礎(chǔ)性作用,推動以新能源、新材料、高端制造等為代表的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。同時,充分利用科技創(chuàng)新、數(shù)字資源、低碳環(huán)保等新質(zhì)生產(chǎn)要素,形成以“綠色低碳+石化化工”為代表的“新質(zhì)生產(chǎn)力+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”新發(fā)展模式。第二,在實(shí)踐中,要以產(chǎn)業(yè)政策作為制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的宏觀指引,強(qiáng)化制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的制度保障。通過常態(tài)化和科學(xué)化的方式,細(xì)化并完善產(chǎn)業(yè)部署相關(guān)的指導(dǎo)目錄及發(fā)展規(guī)劃等,在新發(fā)展階段下前瞻性、全局性地調(diào)整傳統(tǒng)制造業(yè)整體規(guī)劃,推動其向符合新質(zhì)生產(chǎn)力的方向發(fā)展。積極鼓勵各地區(qū)根據(jù)規(guī)劃,因地制宜制定傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作方案。第三,要進(jìn)一步淘汰傳統(tǒng)制造業(yè)落后產(chǎn)能,推動化解過剩產(chǎn)能,從而為優(yōu)質(zhì)傳統(tǒng)制造業(yè)提供發(fā)展空間。依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能,堅(jiān)決遏制不合格、不合規(guī)、低水平生產(chǎn)項(xiàng)目。同時,適時有序地開展設(shè)備更新,淘汰阻礙高質(zhì)量、高效率發(fā)展的一批老舊設(shè)備和不合格設(shè)施,促進(jìn)形成傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的內(nèi)生新動能。

        加快關(guān)鍵領(lǐng)域研發(fā)創(chuàng)新以突破技術(shù)掣肘。推動短板產(chǎn)業(yè)“補(bǔ)鏈”“延鏈”,打通產(chǎn)業(yè)鏈“堵點(diǎn)”“卡點(diǎn)”,離不開關(guān)鍵領(lǐng)域的研發(fā)創(chuàng)新。只有將核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件牢牢掌握在自己手中,才能助力實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的自立自強(qiáng)和高質(zhì)量發(fā)展。首先,要充分發(fā)揮有為政府的引導(dǎo)作用,健全社會主義市場經(jīng)濟(jì)條件下關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)新型舉國體制。引導(dǎo)國家研發(fā)資金聚焦制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和前沿重點(diǎn)領(lǐng)域,加快實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)攻關(guān),盡快突破傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的“堵點(diǎn)”和“卡點(diǎn)”。其次,要明確企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新主體地位,充分發(fā)揮有效市場作用。前瞻性、系統(tǒng)性地規(guī)劃有利于傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新資源要素配置,促進(jìn)創(chuàng)新生產(chǎn)要素向優(yōu)質(zhì)企業(yè)集中,在更高層次和更廣范圍引導(dǎo)企業(yè)制定創(chuàng)新戰(zhàn)略和研發(fā)計(jì)劃12。最后,要加快建設(shè)協(xié)同創(chuàng)新平臺,暢通產(chǎn)學(xué)研用合作創(chuàng)新機(jī)制,推動科研成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。通過構(gòu)建以企業(yè)為主體、以市場需求為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用深度融合的合作創(chuàng)新機(jī)制,持續(xù)強(qiáng)化政府、企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)三類創(chuàng)新主體的溝通協(xié)作,加大成果的應(yīng)用轉(zhuǎn)化力度,助力實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)的自主可控。同時,借鑒發(fā)達(dá)國家經(jīng)驗(yàn),通過設(shè)立橫向合作研究項(xiàng)目、政府提供協(xié)同創(chuàng)新激勵等方式,探索建立共同出資、共擔(dān)風(fēng)險、共享成果的深度協(xié)同研發(fā)機(jī)制,發(fā)揮多方主體的研發(fā)創(chuàng)新優(yōu)勢。

        推動鏈?zhǔn)絽f(xié)同以凝聚產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展合力。充分發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈鏈?zhǔn)絽f(xié)同,為制造業(yè)提高生產(chǎn)效率、提升整體競爭力賦能。一是要支持大型企業(yè)作為制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),做強(qiáng)做優(yōu)以發(fā)揮其“鏈主”功能?!版溨鳌逼髽I(yè)往往在規(guī)模經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)新能力、戰(zhàn)略性資產(chǎn)等方面具有比較優(yōu)勢,在產(chǎn)業(yè)鏈中處于相對主導(dǎo)的地位。因此,要鼓勵傳統(tǒng)制造業(yè)的大型企業(yè)和“明星企業(yè)”做強(qiáng)做優(yōu),通過統(tǒng)籌協(xié)調(diào)上下游各環(huán)節(jié)的需求對接、項(xiàng)目引進(jìn)、要素保障等,以“點(diǎn)式突破”帶動產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展。二是要加快培育一批“隱形冠軍”企業(yè)和“專精特新”中小企業(yè),以高水平產(chǎn)業(yè)鏈配套供給提高傳統(tǒng)制造業(yè)競爭力。積極支持有潛力的優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)發(fā)展,充分激發(fā)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的活力??梢越梃b德國的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),扶持更多中小企業(yè)在“專精特新”細(xì)分領(lǐng)域鍛造一批“殺手锏”技術(shù)。加快培育一批質(zhì)量效益優(yōu)、創(chuàng)新能力強(qiáng)、專業(yè)化水平高的“隱形冠軍”企業(yè)和“小巨人”企業(yè),從產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)發(fā)力,推動傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)升級,服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。三是要以產(chǎn)業(yè)鏈為紐帶,完善傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同賦能機(jī)制。通過推動供應(yīng)鏈優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)鏈整合,帶動產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的大中小型企業(yè)參與分工協(xié)作,提升協(xié)作配套水平,提供專業(yè)化、一體化生產(chǎn)性服務(wù)支持,以鏈?zhǔn)絽f(xié)同實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)一體化發(fā)展。

        積極應(yīng)對傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)移以確保產(chǎn)業(yè)鏈安全。傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)移是事關(guān)夯實(shí)經(jīng)濟(jì)安全基礎(chǔ)、確保產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性與安全的重大現(xiàn)實(shí)問題,需要在全面、深入研判傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)移各類動因的基礎(chǔ)上,分類別分情景開展針對性的政策部署。其一,正視要素成本驅(qū)動型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,探索“東部升級—西部承接”的階梯型產(chǎn)業(yè)鏈國內(nèi)循環(huán)思路。建議部分附加值較低和能源資源消耗較大的低端制造業(yè)產(chǎn)業(yè)外遷,但須把握轉(zhuǎn)移規(guī)模和速度,避免造成大范圍失業(yè)。例如,可以引導(dǎo)中西部地區(qū)立足自身資源優(yōu)勢,積極承接傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)移,尤其是發(fā)展輕工紡織等勞動密集型產(chǎn)業(yè);鼓勵東北老工業(yè)基地改造升級原有產(chǎn)業(yè),加快培育高端裝備制造業(yè)等。其二,積極應(yīng)對產(chǎn)能過剩型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,強(qiáng)化國際產(chǎn)能合作,適當(dāng)支持本土制造業(yè)企業(yè)“走出去”。例如,在明確企業(yè)對外投資主要是出于擴(kuò)張市場、尋找成本“洼地”的目標(biāo)后,有條件地支持國內(nèi)產(chǎn)能過?;蛱幱谙滦兄芷诘膫鹘y(tǒng)制造業(yè)企業(yè),依托國際產(chǎn)能合作平臺“走出去”,避免國內(nèi)激烈的市場競爭,創(chuàng)造新的發(fā)展空間。其三,高度警惕地緣政治型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,動態(tài)研判和應(yīng)對潛在的國際風(fēng)險。要高度警惕地緣政治型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,組織政產(chǎn)學(xué)研各界動態(tài)研判,提前謀劃反制策略。同時,要掌握更多發(fā)展主動權(quán),構(gòu)建安全高效的產(chǎn)業(yè)鏈合作體系。

        (作者為對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)國家對外開放研究院教授,對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)全球創(chuàng)新與治理研究院執(zhí)行院長)

        【注:本文得到國家社會科學(xué)基金重大項(xiàng)目“新發(fā)展格局下中國產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定戰(zhàn)略研究”(項(xiàng)目編號:21&ZD098)、國家自科基金面上課題“全球疫情大流行下國際國內(nèi)價值鏈重構(gòu)對中國的影響和應(yīng)對策略”(項(xiàng)目編號:72073025)、國家自科基金面上課題“全球價值鏈、創(chuàng)新驅(qū)動與制造業(yè)‘低端鎖定破局:成因、機(jī)制及應(yīng)對策略”(項(xiàng)目編號:71873031)、對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)中央高?;究蒲袠I(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金(項(xiàng)目編號:CXTD13-03)的資助】

        【注釋】

        ①《工業(yè)和信息化部等八部門關(guān)于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導(dǎo)意見》, 中國政府網(wǎng),2023年12月28日。

        ②梁中:《激發(fā)新型工業(yè)化的綠色新動能》,中國社會科學(xué)網(wǎng),2023年10月10日。

        ③④《中國數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究報告(2023年)》,中國信息通信研究院,2023年4月。

        ⑤《石化化工行業(yè)勾勒碳達(dá)峰路線圖》,《經(jīng)濟(jì)參考報》,2022年1月10日。

        ⑥佘惠敏:《成果轉(zhuǎn)化率為零該怎么看》,《經(jīng)濟(jì)日報》,2023年8月13日。

        ⑦包斯文:《鋼貿(mào)商呼吁破除地方和行業(yè)保護(hù)主義》,《中國冶金報》,2024年1月4日。

        ⑧《全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)白皮書(2023年)》,中國信息通信研究院,2023年4月。

        ⑨劉宏松:《發(fā)達(dá)國家芯片研發(fā)歷程、成效及啟示》,《人民論壇》,2024年第2期。

        ⑩姚一民:《日本“母工廠”的成功經(jīng)驗(yàn)及對廣州的啟示》,《探求》,2017年第3期。

        11 朱巍、陳慧慧、陳瀟宇:《隱形冠軍:國際競爭視野下科技型中小企業(yè)培育變革趨勢與策略》,《科技進(jìn)步與對策》,2019年第3期。

        12呂越:《新時代如何提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平》,《北京工商大學(xué)學(xué)報(社會科學(xué)版)》,2023年第1期。

        責(zé)編/銀冰瑤 美編/楊玲玲

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